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設(shè)備部工作總結(jié)

　　評論：　更新日期：2020年07月02日

回顧剛剛走過的一年，有汗水也有成績，有困難也有收獲。2018年，動力設(shè)備部在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在設(shè)備部全體員工的共同拼搏努力下，取得了一定的成績，基本確保了設(shè)備的正常運(yùn)行，滿足了生產(chǎn)任務(wù)和工藝的需要，同時逐步推進(jìn)了設(shè)備部的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)章制度等建設(shè)。2018年度主要工作完成情況如下：

電氣工作：以電氣高低壓運(yùn)行為主，兼管空壓站，冷凍站及消防噴淋房的操作和維護(hù)工作。我們以“安穩(wěn)供應(yīng)，確保生產(chǎn)”為目標(biāo)，保持高度的警惕，同時在能源供應(yīng)上開始開展節(jié)能降耗工作，一年來，運(yùn)行基本正常，沒有一例因電、氣供應(yīng)引發(fā)事故，主要工作體現(xiàn)在：

制定了6項變電房規(guī)章制度和2項操作規(guī)程，并掛牌上墻，制作了“新增臨時用電”雙崗復(fù)查制，做到一機(jī)一線一閘檢查到位，徹底消滅安全隱患；

利用電氣人員的流動，及時優(yōu)化電氣組織，下半年從其他部門調(diào)入和學(xué)校引進(jìn)優(yōu)秀的畢業(yè)生3人，充實到電氣部門工作；

每日對水、電、氣的用量進(jìn)行抄表，本年度共用電1351500度，水22359噸，蒸汽237噸，全面反映了公司各項能源的消耗，為來年的節(jié)能降耗工作提供依據(jù)；

臨時施工用電堅持臨時用電票制度，安全意識放在首位，嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)巡查，對現(xiàn)場的臨時用電，堅持按《安規(guī)》執(zhí)行，本年度辦理臨時用電票累計達(dá)180多份，在用電上保障了工程和維修的正常進(jìn)行；

對發(fā)電機(jī)組認(rèn)真執(zhí)行了每周試運(yùn)行的制度，保障了發(fā)電機(jī)組隨時可用，本年度已安全發(fā)電8次，累計達(dá)47.5小時，確保停電不停產(chǎn)；

加強(qiáng)內(nèi)外部的環(huán)境建設(shè)，以6s管理為核心，外部整改橋架190米，整理臨時用電線路220米，維修照明158盞次，更換節(jié)能燈共80盞，一年可以節(jié)約電費(fèi)5萬余元。

機(jī)修工作：以保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為主，同時做好公用消防設(shè)施，特種設(shè)備的深層次保養(yǎng)維護(hù)和檢定工作，根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用各種資源,克服一切困難，保障各類設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、同時開展修舊利廢工作，最大限度地降低維修成本：

本年度共接到生產(chǎn)設(shè)備維修聯(lián)系單80份，維修項目190項，完成185 項，修復(fù)率97%；其中完成重點設(shè)備維修13次（輸油臂3次，內(nèi)浮頂5次，屏蔽泵2次，制冷站3次）修復(fù)率100%，確保公司生產(chǎn)的正常運(yùn)行；

重視消防設(shè)施的維護(hù)工作，對庫區(qū)所有的消防泡沫發(fā)生器進(jìn)行了檢修，安裝防塵板51塊，擋板21塊，玻璃3塊，壓塊5塊，對所有的消防栓，噴淋及其閥門進(jìn)行了維護(hù)，維修閥門15只，更換閥門14只，確保消防設(shè)施的正常使用；

進(jìn)行修舊利廢工作，共修復(fù)DN150閘閥36只，DN25導(dǎo)淋閥19只，M22螺栓240套，M20螺栓50套，M16螺栓200套，可以為公司節(jié)約近10萬元；

特檢和強(qiáng)檢工作及時完成，其中壓力表年檢測2次65塊，安全閥檢測25只。壓力管道年檢12000余米，其中超聲波184道焊縫，射線80道焊縫(453張片)。

儀表工作：以全庫區(qū)計量和測量儀表的維護(hù)使用為主，確保中控室的可燃?xì)怏w報警、儲罐的測量等DCS系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，保證發(fā)貨的精度要求，通過一年的整改，發(fā)貨系統(tǒng)和測量系統(tǒng)保持相對的穩(wěn)定。

完成可燃?xì)怏w探測器的年檢工作，共檢測51只探測器，完好率100%；

發(fā)貨臺發(fā)貨裝置維修47次，調(diào)整9處射頻導(dǎo)納并加密封； 9路全部更換了液晶顯示屏，流量計維修5次，修復(fù)率100%，基本保證了發(fā)貨系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

加強(qiáng)對靜電報警器的維護(hù)，維修15次，新加5處，移位2處，確保發(fā)貨系統(tǒng)的靜電接地的安全；

每月對庫區(qū)測量系統(tǒng)和碼頭口的緊急切斷系統(tǒng)進(jìn)行檢查，處理雷達(dá)液位計10次故障，更換2塊變送器，處理差壓變送器滲漏4處。

采購工作：以備品備件、材料、設(shè)備供應(yīng)為主要任務(wù)，以保證生產(chǎn)、維修和工程改造的正常進(jìn)展，全年采購供應(yīng)基本及時，實現(xiàn)質(zhì)優(yōu)價廉，合理供貨：

全年共簽訂采購合同約78 份，采購資金431.5606萬元，其中閥門91.1928萬元，增加設(shè)備119.1037萬元，鋼管型材135.1435萬元，生產(chǎn)耗材9.3100萬元,勞保辦公耗材及監(jiān)控70.0735萬元，其他物資6.7371萬元；

完善采購手續(xù)，規(guī)范采購流程， 3區(qū)和4區(qū)交換站工程改造的材料，我們實行實地考察，選取三家以上有資質(zhì)、有誠信的廠家進(jìn)行對比，確保質(zhì)優(yōu)價廉，在確保質(zhì)量的前提下，通過考察和對比，實現(xiàn)節(jié)約資金約 38.3萬元。

2018年度動力設(shè)備部雖然在轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)、提高工作效率、技術(shù)創(chuàng)新、管理機(jī)構(gòu)等方面取得了一定的成績，但我們認(rèn)為這些成績同公司的要求還有很大的距離，在實際工作中還存在許多不足：

維修及工程改造的能力還有待提高，設(shè)備老化和設(shè)備產(chǎn)能的矛盾比較突出，；

工作方式很不規(guī)范，工作效率和處理能力比較低，有待進(jìn)一步提高內(nèi)部崗位人員獨立處理和解決問題的基本能力；

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的力度不夠，維修工時和維修費(fèi)用的相關(guān)考核不夠細(xì)化，不能很好地規(guī)范控制維修資金；

節(jié)能降耗工作還很不到位，能耗計量不科學(xué)，給成本核算和能耗監(jiān)控帶來許多利因素；

采購效率不太理想，部分材料供應(yīng)對維修改造的進(jìn)度在一定程度上有影響；

備品備件的庫存量及計劃日期未完全合理化，有資金積壓等不合理現(xiàn)象。

組織結(jié)構(gòu)還沒完善，技術(shù)能力還不全面，安全意識薄弱，時常會發(fā)生各類事故。

綜述以上成績和不足，結(jié)合公司實際情況，2019年我們將圍繞公司的質(zhì)量方針，持續(xù)改善，全力以赴，使各處設(shè)備操作更方便、更高效、更安全，把工作開展考慮更全面、操作更精、為公司奉獻(xiàn)更多。工作只有更好沒有最好，設(shè)備部將視設(shè)備工藝改良為已任，結(jié)合生產(chǎn)實際對老舊和不符合我廠實際的設(shè)備進(jìn)行改造。設(shè)備部的工作改進(jìn)措施和具體目標(biāo)如下：

加強(qiáng)業(yè)務(wù)能力學(xué)習(xí)，改進(jìn)管理思路，吸取其他庫區(qū)的經(jīng)驗，努力提高我們的設(shè)備管理能力，進(jìn)一步推行全員設(shè)備管理模式，切實有效降低全公司設(shè)備的故障率，控制在95%以內(nèi)；

組織機(jī)修人員3次閥門廠家維護(hù)培訓(xùn)，提高技術(shù)能力，進(jìn)一步做好修舊利廢工作，力爭修理閥門120只，螺栓1200套，節(jié)約資金力爭達(dá)到20萬元；電氣人員做到12次內(nèi)部培訓(xùn)，提高安全意識，不論大小，不發(fā)生一次用電事故。

合理使用能源，在每一個節(jié)點增設(shè)能源計量器具，掌握每處的水電氣消耗情況，然后根據(jù)各處情況有針對性地落實節(jié)能降耗措施，目標(biāo)為單位工業(yè)增加值能耗同比下降10%；

加強(qiáng)組織建設(shè)，培養(yǎng)引進(jìn)2-3名相關(guān)技術(shù)人員，增強(qiáng)技術(shù)力量，建全組織機(jī)構(gòu)，設(shè)備部組織結(jié)構(gòu)框架如下圖：