我們通過一年的努力,在安全管理與安全文明施工上做了許多工作,現(xiàn)總結(jié)如下:
??????? 1 安全管理目標
??????? 一年來,我機械專業(yè)公司無任何人身死亡事故,無火災、機械、設備損壞事故,無交通事故,無環(huán)境污染事故,年負傷率為1%,且重傷率為0,文明施工達標率為100%。
??????? 2 安全責任制落實情況
??????? 從今年一開工,專業(yè)公司經(jīng)理組織各個工程點負責人、安全員、班組長布置和安排了關(guān)于加強施工機械管理、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)等方面的要求:
??????? 在施工任務重,機械設備緊張的情況下,我們要提高機械的利用率、完好率,是我們完成各個工程點施工任務的首要條件。為使機械設備經(jīng)常完好,能夠穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn),確保工程需要,要求各施工點嚴格執(zhí)行:
??????? (1) 嚴格按照機械《設備定期保養(yǎng)計劃表》執(zhí)行對施工機械的保養(yǎng)、維護,認真填寫《機械潤滑表》,詳細記錄潤滑人和時間。
??????? (2) 嚴格執(zhí)行《機械管理制度》,司機必須按操作規(guī)程和性能表進行操作,起重要用哨指揮,手勢要清晰、準確。
??????? (3) 司機每月必須填寫工作記錄、運轉(zhuǎn)記錄等。
??????? (4) 工地每月必須進行月檢,填寫月檢表和反饋單。
??????? (5) 檢修人員進行檢修時必須辦理操作票,所有參加人員簽字后方可進行修理。
??????? (6) 大型機械的拆裝必須有作業(yè)指導書,作業(yè)指導書經(jīng)項目部審批后方可執(zhí)行。施工過程中嚴格按作業(yè)指導書有關(guān)規(guī)定施工。
??????? 一年來,機械專業(yè)公司承擔著X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8等施工點的機械拆裝、運轉(zhuǎn)等一條龍服務。其間DBQ4000塔吊拆裝5次,整體移位2次。尤其在X2工程,DBQ4000塔吊整體平移,由于從未使用過此項技術(shù),存在很多困難。在公司領(lǐng)導的支持和綜企公司的積極配合下,僅用了7天就完成了DBQ4000塔吊的搬遷任務,縮短工期約40天。在搬遷過程中沒有發(fā)生任何機械和人員傷亡事故,為機械專業(yè)公司在大型機械上的管理和技術(shù)使用奠定了堅實的基礎。DBQ3000塔吊拆裝2次,在X1項目部機械專業(yè)公司對百噸回轉(zhuǎn)制動進行了技改,改造后回轉(zhuǎn)性能良好,得到了X1項目部的認可和獎勵。龍門吊拆裝12次,由其在X5項目部、X8項目部63T龍門吊安裝過程中,以前都是由兩車抬吊,由于工程點多、機械少、無法用兩車抬吊,機械專業(yè)公司領(lǐng)導班子研究了M250履帶吊的性能,在確保安全的情況下,決定由M250履帶吊單獨完成63T龍門吊大橋的吊裝任務。在其吊裝過程中無任何機械和人員損傷發(fā)生,安全順利地將大橋就位。門座吊拆裝4次,履帶吊拆裝若干次,電梯拆裝7次,并且在已裝好的施工點進行機械運行、維護、保養(yǎng)一條龍服務,在施工機具少的情況下,施工機具強制運行,利用施工空隙進行養(yǎng)護和維修,目前,運轉(zhuǎn)機械性能及連續(xù)運行能力良好,已經(jīng)受到其它專業(yè)工地的認可。
??????? 3 安全培訓教育情況
??????? 從施工人員進入現(xiàn)場第一天起,我們就對所有人員進行《安規(guī)》與《安全生產(chǎn)法》學習與考試。對新入廠的人員,進行三級安全教育,考試合格后才能上崗。全年各個工程點累計培訓人數(shù)為100人左右。