?1.甲型平焊法蘭直接與容器的筒體或封頭焊接，法蘭在上緊和工作時(shí)均會(huì)作用給容器器壁一定的附加彎矩。法蘭自身剛度小，所以其適用范圍也較小。
??????? 2.乙型平焊法蘭比甲型平焊法蘭增加了一個(gè)厚度一般大于筒體壁厚的短節(jié)，這樣既可增加整個(gè)法蘭的剛度又可使容器器壁避免承受附加彎矩。
??????? 3.長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭是用根部增厚的頸取代了乙型法蘭的短節(jié)，從而更有效地增大了法蘭的整體剛度。由于去掉了乙型法蘭與短節(jié)的焊縫，所以也消除了可能發(fā)生的焊接變形及可能存在的焊接殘余應(yīng)力。
??????? 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備法蘭是在規(guī)定設(shè)計(jì)溫度為200℃，材料為16MnR或16Mn鍛件，根據(jù)不同形式的法蘭，規(guī)定了墊片的型式、材質(zhì)、尺寸和螺柱材料的基礎(chǔ)上，按照不同直徑和不同壓力，通過(guò)多種方案的比較計(jì)算和尺寸圓整得到的。由于標(biāo)準(zhǔn)法蘭是以16MnR或16Mn鍛件來(lái)制定的，所以，如果法蘭材料強(qiáng)度低于16MnR或使用溫度高于200℃，則其最大允許工作壓力低于公稱(chēng)壓力；反之，若法蘭材料強(qiáng)度高于16MnR或使用溫度低于200℃，則其最大允許工作壓力便高于公稱(chēng)壓力。法蘭的最大允許工作壓力與公稱(chēng)壓力孰高孰低，完全取決于法蘭材料和使用溫度。
??????? 在法蘭連接中，法蘭與殼體是焊在一起的，安裝時(shí)，法蘭與螺柱的溫度相同，而操作時(shí)，法蘭隨殼體溫度有所升高，一般法蘭的溫升值往往大于螺柱的溫升值，于是法蘭沿其厚度方向的熱變形（即法蘭增厚值）將大于螺柱的熱伸長(zhǎng)量。由于法蘭盤(pán)在沿其厚度方向的剛度遠(yuǎn)大于螺柱，所以在容器操作時(shí)，可以認(rèn)為螺柱根本限制不了法蘭的增厚，反過(guò)來(lái)倒是法蘭強(qiáng)迫螺柱在其熱伸長(zhǎng)之外，還要產(chǎn)生一定量的彈性變形。螺柱上所受到的附加軸向拉力的大小除與材料的彈性模量（E）、泊松比（ν）值有關(guān)外，還取決于螺柱與法蘭工作時(shí)的溫差以及螺柱桿的粗細(xì)。螺柱的最危險(xiǎn)截面在車(chē)螺紋處，采用A型螺柱其危險(xiǎn)截面上的附加熱應(yīng)力要比B型螺柱的附加熱應(yīng)力大，所以在使用溫度較高時(shí)，優(yōu)先選用B型螺柱。
??? 1.設(shè)計(jì)整體法蘭時(shí)，如果強(qiáng)度不能滿(mǎn)足要求，可試著做以下調(diào)整：首先檢驗(yàn)墊片尺寸和螺栓、螺栓孔中心圓直徑是否盡可能的小，以最大限度的降低作用于法蘭的彎矩；在此條件滿(mǎn)足的前提下，若是軸向應(yīng)力不能滿(mǎn)足要求，則可增加錐頸厚度和錐頸高度；若是徑向應(yīng)力或環(huán)向應(yīng)力不能滿(mǎn)足要求，則可增加法蘭盤(pán)厚度。
??????? 2.鞍座處筒體的周向壓應(yīng)力隨鞍座包角θ和鞍座寬度以及筒體壁厚等的增加而減小。當(dāng)周向壓應(yīng)力不滿(mǎn)足校核條件時(shí)，一般不考慮增加筒體壁厚，而首先考慮在鞍座和筒體之間增設(shè)鞍座墊板以對(duì)筒體進(jìn)行局部加強(qiáng)，這可有效降低周向壓應(yīng)力。若加墊板不能滿(mǎn)足要求，可適當(dāng)增大鞍座包角θ或鞍座寬度，或二者同時(shí)增加；若上述措施仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可考慮在鞍座面上增設(shè)加強(qiáng)圈。對(duì)需要進(jìn)行整體熱處理的臥式容器，最好增設(shè)鞍座墊板，且應(yīng)在熱處理前焊好，以防熱處理時(shí)鞍座處被壓癟。
??????? 3.管板應(yīng)力超過(guò)許用應(yīng)力后，可以通過(guò)以下途徑進(jìn)行調(diào)整：1）增加管板厚度?？梢源蟠筇岣吖馨宓目箯澖孛婺Ａ浚苡行Ы档凸馨鍛?yīng)力。增加管板厚度還能使管板的抗彎剛度增大，管板的撓曲變形相對(duì)減小。為滿(mǎn)足一定量的總變形協(xié)調(diào)量，殼體和管束相應(yīng)的變形量增加，從而使作用于管板周邊的橫剪力和彎矩增大，引起管板應(yīng)力升高。2）降低殼體軸向剛度。3）膨脹節(jié)的設(shè)置。
??????? 固定管板換熱器中，換熱管軸向力校核不合格時(shí)，可調(diào)整折流板間距，縮短受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度。若拉脫力不合格，可改變換熱管與管板的連接結(jié)構(gòu)調(diào)整。上述措施無(wú)效的時(shí)候則需考慮設(shè)置膨脹節(jié)。
??????? 浮頭式換熱器在外壓工況下，球冠形封頭裝入法蘭的深度L對(duì)法蘭計(jì)算厚度影響很大，增加L會(huì)使法蘭減薄，但在內(nèi)壓工況下恰恰相反，所以應(yīng)謹(jǐn)慎調(diào)整L值，一般取L=δ+2。（δ為球冠形封頭厚度）
??????? 4.周邊簡(jiǎn)支圓平板。在工程設(shè)計(jì)中重視的是最大撓度和最大正應(yīng)力，撓度反映板的剛度，應(yīng)力則反映強(qiáng)度。最大撓度和應(yīng)力與圓板的材料、半徑、厚度有關(guān)。若構(gòu)成板的材料和載荷已定，則減小半徑或增加厚度都可減小撓度和降低最大正應(yīng)力。當(dāng)圓板的幾何尺寸和載荷已定，則選用E(彈性模量)、μ（泊松比)較大的材料可減小最大撓度值。然而最大應(yīng)力只與（3+μ）成正比，與E無(wú)關(guān)，而μ的數(shù)值變化范圍小，故改變材料并不能獲得有利的應(yīng)力狀態(tài)。
??? 1．焊后熱處理的目的和種類(lèi)
??????? 焊后熱處理的主要目的是降低焊接殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能。焊后若能立即進(jìn)行熱處理，還有利于釋放焊縫金屬中的氫，防止焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋。焊后熱處理根據(jù)熱處理溫度不同可分為：低于下轉(zhuǎn)變溫度的熱處理（即是我們最常說(shuō)的焊后消除應(yīng)力熱處理）；高于上轉(zhuǎn)變溫度的熱處理（如正火）；現(xiàn)在高于上轉(zhuǎn)變溫度，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行的熱處理（正火或淬火后繼之以回火）；上下轉(zhuǎn)變溫度之間的熱處理。奧氏體不銹鋼必須進(jìn)行熱處理且有抗晶間腐蝕要求時(shí)，可進(jìn)行固溶處理或穩(wěn)定化處理，否則一般不作焊后熱處理。
??????? 1）對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，最常用的是低于下轉(zhuǎn)變溫度的熱處理，即熱處理的加熱溫度低于材料的下轉(zhuǎn)變溫度Ac1，相當(dāng)于去應(yīng)力退火。主要目的是降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸。由于熱處理溫度與材料的高溫回火溫度相當(dāng)，對(duì)于有淬硬傾向的材料，此類(lèi)熱處理還能消除焊接接頭中的淬硬組織，降低峰值硬度，改善焊接接頭的塑性和韌性。此類(lèi)熱處理降低殘余應(yīng)力的機(jī)理是：隨著溫度的升高，材料的屈服強(qiáng)度將降低，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫，可使焊接接頭中較高的殘余應(yīng)力通過(guò)塑性變形降低至保溫溫度下材料或焊縫金屬屈服強(qiáng)度的水平，如果在高溫下停留時(shí)間較長(zhǎng)，還會(huì)因蠕變變形所產(chǎn)生的應(yīng)力松弛使殘余應(yīng)力進(jìn)一步降低。