根據(jù)江安委[2013]5號《關(guān)于開展安全生產(chǎn)管理提升活動的通知》精神,進一步推進公司HSE精細管理,持續(xù)提升HSE管理水平,現(xiàn)將活動方案中一階段的活動情況向公司安全環(huán)??茀R報如下:
一、HSE教育培訓(xùn)提升活動
由于分公司各井隊中新老員工交替比較頻繁,個別井隊新員工的比例達到了80%,員工的培訓(xùn)工作開展不均衡,部分員工安全意識和安全操作技能參差不齊,嚴重影響了井隊安全高效的生產(chǎn)的正常進行。特別是新員工安全意識和操作技能還比較薄弱,對危害識別、自我保護、互相監(jiān)護能力尚待增強,僥幸心理、冒險蠻干、違章操作不同程度存在。
通過這一階段的HSE教育培訓(xùn)提升活動,各井隊加強了對全體員工的安全培訓(xùn)工作。
1、公司對員工進行集中培訓(xùn)。
2、各井隊通過視頻資料的形式對員工進行安全文化教育,學(xué)習(xí)殼牌、杜邦等企業(yè)的安全管理文化、理念。培育具有江漢鉆井特色的安全文化,引導(dǎo)員工樹立先進的HSE理念,養(yǎng)成正確的安全環(huán)保行為習(xí)慣。
3、對新員工進行入場安全教育,培訓(xùn)不合格不準上崗,對老員工進行技能培訓(xùn)、開展崗位技能競賽等活動。特別對于新員工,井隊簽訂師徒合同,由有經(jīng)驗的老員工對新員工進行傳、幫、帶,在班前班后會和員工大會上對新員工進行工作風(fēng)險和危害識別,讓新員工認識到安全的重要性。
4、在工作中新老搭配,老員工對新員工進行監(jiān)護和指導(dǎo)糾正,確保新員工的人身安全和設(shè)備安全。
雖然活動進行的時間不長,但是通過這些活動,井隊的安全生產(chǎn)管理水平得到了很大的提高,新員工已經(jīng)能夠單獨頂崗,并且未發(fā)生任何安全事故。
二、井控安全管理提升活動
在井控安全管理方面還有很多的不足。一是“三高”油氣井井控裝置本質(zhì)安全存在缺陷。井控設(shè)備氣密封檢測實際承壓達不到規(guī)定標準,且氣密封檢驗維修作業(yè)沒有針對性的標準可循。二是現(xiàn)場設(shè)備安裝標準不高、井控設(shè)備沒有定期維護保養(yǎng),導(dǎo)致有些閘門開關(guān)不靈活。三是防噴、防硫應(yīng)急演練情況也不容樂觀,佩戴空呼慢、井口操作慢、手勢不標準不到位、匯報不準確等問題。四是井控安全管理的檢查資料、各種井控設(shè)備臺賬、防噴演戲記錄資料不全不規(guī)范。
針對以上不足,在各井隊開展井控安全管理提升活動。
1、嚴格執(zhí)行標準制度,做好井控裝置的現(xiàn)場安裝和試壓工作,對有缺陷的井控裝置及時維修更換,并做好日常的保養(yǎng)工作。
2、各井隊對員工進行井控知識專項培訓(xùn),提高全員的井控安全意識和技能,并做好取證、換證工作,保證上崗人員持證率100%。
3、重點狠抓井控防噴演習(xí)工作,各井隊對各種工況進行防噴演習(xí),不搞形式主義,切實的讓每一個員工熟悉防噴演習(xí)的流程和各種崗位的操作。
4、統(tǒng)一各井隊井控安全管理資料,建立各種井控設(shè)備的日常維護臺帳,做好防噴演習(xí)的記錄。
三、安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建提升活動
由于員工對開展安全標準化工作認識不夠,放松標準化管理,工作標準不高,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)“低、老、壞”和“捆、綁、吊”現(xiàn)象。針對這種情況我們開展了安全生產(chǎn)標準化提升活動。
1、加強制度標準化工作。一是對體系文件進行完善、修訂,增強適用性和操作性。二是修訂完善操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程,并按崗位印發(fā)到每位員工,方便員工學(xué)習(xí)掌握,規(guī)范員工的操作行為,為崗位標準化操作奠定基礎(chǔ)。
2、現(xiàn)場管理標準化。以HSE標志標識文化建設(shè)、HSE裝備設(shè)施達標、消防氣防設(shè)施標準化配備、應(yīng)急與逃生設(shè)施標準化配置為內(nèi)容,加大現(xiàn)場標準化建設(shè)。通過對現(xiàn)場不標準情況的排查,重點消除現(xiàn)場“低、老、壞”和“捆、綁、吊”等現(xiàn)象。提升現(xiàn)場安全標準化水平,消除物的不安全狀態(tài)。
3、作業(yè)過程標準化。繼續(xù)推行“兩表一卡”、“七想七不干”、“班前5分鐘安全提示”和“JHA分析表”等有效的安全管理工具,努力控制作業(yè)過程風(fēng)險、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險,消除人的不安全行為。
二〇一三年五月九日