一、指標(biāo)完成情況

截止11月15日，安全生產(chǎn)累計(jì)達(dá)196天，杜絕了重傷及以上事故，二級(jí)及以上非人身事故為零，人身輕傷同比下降37.5%（2011年1-10月份24起，2012年1-10月份9起），塵毒合格率100%。

二、主要安全生產(chǎn)舉措

1、1月21日，根據(jù)集團(tuán)公司[2012]一號(hào)文精神，淮化結(jié)合化工安全生產(chǎn)特點(diǎn)，制定下發(fā)了安全生產(chǎn)一號(hào)文，文件明確了2012年全年的安全生產(chǎn)目標(biāo)，修訂完善了安全生產(chǎn)績(jī)效考核制度，對(duì)安全管理目標(biāo)制定了詳細(xì)的實(shí)施辦法和保障措施，并且按照公司-分廠-車(chē)間（作業(yè)區(qū)）-班組-個(gè)人四個(gè)層級(jí)，層層簽訂了[安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)]。

2、深入開(kāi)展了“春季安全生產(chǎn)無(wú)事故”活動(dòng)，部署了以“安全發(fā)展，科學(xué)發(fā)展”為主題的“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)，活動(dòng)中共查處“三違”現(xiàn)象56起并進(jìn)行了處罰；查出安全隱患231項(xiàng)，已全部落實(shí)了整改。組織開(kāi)展了危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、兩防器材、消防火災(zāi)等實(shí)戰(zhàn)性事故應(yīng)急演練14次。

3、4月9日，在全公司范圍內(nèi)組織開(kāi)展了 “安康杯”、“神華杯”、“全國(guó)?；钒踩R(shí)”競(jìng)賽活動(dòng)，印制答題卡各4000份，收回答題卡各4000份，活動(dòng)參與率達(dá)100%。編印《安全事故案例匯編》和《安全學(xué)習(xí)材料》各6000冊(cè)，人手一冊(cè)。

4、7月2日，公司以〔2012〕113號(hào)文形式正式下發(fā)《淮化集團(tuán)關(guān)于集中開(kāi)展安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》，在全公司范圍內(nèi)深入開(kāi)展了安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)。并對(duì)所屬合成氨二廠、合成氨廠、硝鹽化工廠、化肥廠、精細(xì)化工廠等重點(diǎn)領(lǐng)域，重要單位進(jìn)行了跟蹤、巡防檢查。通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，有效整治生產(chǎn)隱患，及時(shí)糾正違規(guī)違章行為，進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作，切實(shí)保障了公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)安全有序平穩(wěn)的進(jìn)行。

5、通過(guò)公司局域網(wǎng)公示《關(guān)于“安全監(jiān)督”袖牌佩戴的規(guī)定》，并制作發(fā)放“安全監(jiān)督”袖牌400只。要求公司各單位專(zhuān)職安全員和中層以上管理人員進(jìn)入廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一律規(guī)范佩戴，兩人以上現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須指定一人作為安全監(jiān)護(hù)人。

6、利用局域網(wǎng)、《淮南化工報(bào)》、板報(bào)專(zhuān)欄對(duì)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理實(shí)施細(xì)則”》進(jìn)行宣貫，落實(shí)生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，規(guī)范公司生產(chǎn)安全事故的報(bào)告和調(diào)查處理工作，從而防止和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

8、三月初，進(jìn)行了為期42天的4000立方米液氨球罐的安全監(jiān)測(cè)檢修工作，確保了公司安全生產(chǎn)；對(duì)產(chǎn)成品庫(kù)的甲醇裝卸崗位存在甲醇經(jīng)常性泄漏問(wèn)題，增設(shè)了卸車(chē)流量計(jì)等安全設(shè)施，消除了一項(xiàng)裝卸過(guò)程中的安全隱患

9、1-10月份，公司共組織各類(lèi)安全隱患排查活動(dòng)68次，查出各類(lèi)安全隱患350項(xiàng)，完成整改率100%；開(kāi)展火災(zāi)隱患、消防禁煙專(zhuān)項(xiàng)檢查260余次，對(duì)違章吸煙、擅動(dòng)消防設(shè)施、機(jī)動(dòng)車(chē)占用消防通道等違章行為進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)處罰和通報(bào)整改；統(tǒng)一制作、定制懸掛關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)崗位巡檢牌、安全警示牌、安全消防定置牌、窒息氣體警告牌、封庫(kù)禁用牌等200余塊；對(duì)公司在運(yùn)的10部電梯進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)檢查，完善制定了《公司電梯安全運(yùn)行管理規(guī)定》，并在電梯內(nèi)張貼安全警示牌。

10、按照國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)“兩重點(diǎn)一重大”管理辦法要求，對(duì)硝鹽化工廠781#冰機(jī)崗位自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，提高了工藝生產(chǎn)的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。

11、將合成氨二廠合成馳放氣送至130噸鍋爐助燃，每小時(shí)可以節(jié)約用煤600公斤，既節(jié)約了煤炭消耗，又減少了大氣污染，消除了馳放氣放空帶來(lái)的安全隱患。

12、N301變電所安裝了10臺(tái)大功率工業(yè)空調(diào)，確保了夏季高溫季節(jié)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，保障了電網(wǎng)安全運(yùn)行。

13、組織進(jìn)行了“11·9消防技能對(duì)抗演練”，制作消防知識(shí)宣傳牌8塊。

13、完成了安全生產(chǎn)許可證的換證工作。

三、安全生產(chǎn)中的亮點(diǎn)

1、公司精細(xì)化工廠雙氧水車(chē)間組織專(zhuān)人編寫(xiě)了《國(guó)內(nèi)雙氧水裝置歷年來(lái)的安全事故匯編》，人手一本。

2、公司合成氨廠創(chuàng)辦了《安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào)》。這也是淮化首次以分廠為單位，開(kāi)辦的以安全為主題內(nèi)容的宣傳形式。增強(qiáng)了全體職工的安全意識(shí)。

四、下一步安全生產(chǎn)打算

1、達(dá)到國(guó)家二級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)管理水平。杜絕一次三人以上人身中毒事故，杜絕重傷以上事故，人身輕傷事故控制在千分之三以下。杜絕重大設(shè)備操作、重大泄漏、爆炸事故，杜絕重大交通事故火災(zāi)、群體性中毒等公共安全事故。消除公司級(jí)非計(jì)劃停車(chē)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2、加強(qiáng)職業(yè)安全健康管理，崗位塵毒合格率達(dá)到100%。

3、隱患排查治理整改完成率達(dá)100%。

4、加強(qiáng)全員安全教育培訓(xùn)，學(xué)時(shí)每人不少于20課時(shí)，教育培訓(xùn)率100%，員工持證上崗率100%。

5、加強(qiáng)安全設(shè)施管理，消防、氣防設(shè)施完好率100%，維護(hù)率100%。

6、特種作業(yè)換證、辦證率100%，安全作業(yè)許可證辦證率100%。

7、對(duì)新尿素DCS進(jìn)行升級(jí)改造，徹底消除自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全隱患。

8、加快推進(jìn)公司電網(wǎng)改造步伐，力爭(zhēng)利用兩年時(shí)間完成110KV變電所及內(nèi)部6KV配電室升級(jí)改造任務(wù)。

9、完成安全應(yīng)急平臺(tái)的建設(shè)。

10、完成全廠的重大危險(xiǎn)源評(píng)估工作，設(shè)置重大危險(xiǎn)源監(jiān)控裝置，完善重大危險(xiǎn)源應(yīng)急管理。

11、結(jié)合公司內(nèi)部市場(chǎng)化，加大安全考核權(quán)重，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿，提升各級(jí)管理人員的安全意識(shí)。

12、編制《安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)》和各生產(chǎn)裝置的典型事故案例。

13、完成400#裝置的安全裝置驗(yàn)收工作。