、煤氣著火事故的處理(1)由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火?;鹣绾?,再按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)好漏處。
(2)管徑小于或等于100mm的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閥門(mén)滅火。
(3)管徑大于100mm以上管道著火時(shí),根據(jù)壓力逐漸關(guān)閉閥門(mén),降低壓力,并向管道內(nèi)同蒸汽滅火,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得小于2Kpa。嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門(mén),防止回火爆炸。
(4)煤氣設(shè)備燒烘時(shí),不得用水驟然冷卻以防管道變形斷裂。
(5)煤氣管道內(nèi)著火時(shí),關(guān)閉所有放散管和人孔,向管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁?,滅火后?yīng)立即切斷煤氣來(lái)源。
二、高爐煤氣爆炸事故及預(yù)防:
煤氣點(diǎn)火必須遵循“先點(diǎn)火后送氣”的原則,火熄滅后,必須通風(fēng)置換,30分鐘后經(jīng)檢測(cè)合格后重新按照點(diǎn)火程序點(diǎn)火。
1、煤氣爆炸的條件
(1)煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,并達(dá)到一定混合比例
(2)火源.明火.電火,達(dá)到煤氣著火溫度
(3)在密閉容器內(nèi)
2、產(chǎn)生煤氣爆炸的原因
(1)沒(méi)有嚴(yán)格按照在煤氣設(shè)備上動(dòng)火的程序辦事
(2)煤氣管道上有泄漏,負(fù)壓吸入空氣,使空氣與煤氣混合物達(dá)到爆炸范圍,遇火產(chǎn)生爆炸
(3)突然停煤氣,造成回火
(4)點(diǎn)火失敗,未進(jìn)行通風(fēng)吹掃處理.而再次點(diǎn)火
(5)違章操作,先送煤氣,后點(diǎn)火
(6)燒嘴關(guān)不嚴(yán),煤氣泄漏爐內(nèi),點(diǎn)火前未對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理
3、煤氣爆炸事故的預(yù)防
為了防止煤氣爆炸,首先就要杜絕煤氣和空氣胡混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體,因此要做到以下幾點(diǎn):
(1)送煤氣前,對(duì)煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用氮?dú)廒s凈,然后用煤氣趕氮?dú)?,并逐段爆發(fā)試驗(yàn),合格后方可送給用戶。
(2)對(duì)要點(diǎn)火的爐子需作嚴(yán)格的檢查,如燒嘴閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),是否漏氣,煙道閥門(mén)是否全部開(kāi)啟,確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓,方可點(diǎn)火,然后稍開(kāi)煤氣待燃著后,再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如點(diǎn)著火又滅了,需再次點(diǎn)火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門(mén),對(duì)爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理,待煤氣吹掃干凈后再點(diǎn)火送煤氣。
(3)在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備或管道上動(dòng)火,應(yīng)保證煤氣的正常壓力,只準(zhǔn)用電焊,不準(zhǔn)用氣焊。同時(shí)要有防護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(4)檢修后投產(chǎn)設(shè)備,送煤氣前,除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外,必須認(rèn)真檢查有無(wú)火源,有無(wú)靜電放電的可能,然后才按第一條的規(guī)定送氣。
為了防止煤氣爆炸,各崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程,防護(hù)人員必須對(duì)煤氣設(shè)備作周密的檢查,一切檢查和分析化驗(yàn)必須有記錄,有數(shù)據(jù),在安全的基礎(chǔ)上確認(rèn)為無(wú)爆炸性混合氣體時(shí),才準(zhǔn)操作人員工作。
4、煤氣爆炸事故的處理
發(fā)生煤氣爆炸事故,一般是煤氣設(shè)備被炸損壞,冒煤氣或冒出的煤氣產(chǎn)生著火。因此,煤氣爆炸事故發(fā)生后,一般接著而來(lái)的是,可能發(fā)生煤氣中毒、著火事故,或者產(chǎn)生二次爆炸。所以發(fā)生爆炸事故后應(yīng)立即采取措施
(1)應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速處理殘余煤氣
(2)在事故原因未查清前,不得恢復(fù)生產(chǎn).防止重復(fù)事故發(fā)生
(3)在爆炸地點(diǎn)40米之內(nèi)禁止火源,以防著火事故
(4)對(duì)出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒,絕對(duì)禁止通行,以防止更多人員中毒
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第三章?煤氣設(shè)施操作與檢修安全要求
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一、煤氣設(shè)施的操作
1、除有特別規(guī)定外,任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。
2、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源。
3、煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求,應(yīng)按預(yù)定目的,根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。
4、爐子點(diǎn)火時(shí),爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓,點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過(guò)1073K(800℃)時(shí),可不點(diǎn)火直接送煤氣,但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。
5、送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén),查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。
6、凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤氣燃著后,再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴,然后停鼓風(fēng)機(jī)。
7、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開(kāi)工時(shí),若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管,但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。
8、送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。
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二、煤氣設(shè)施檢修安全要求
1、停煤氣操作步驟
(1)全面安排和準(zhǔn)備好停煤氣的條件,包括煤氣管道停氣后的供氣方式及生產(chǎn)安排,煤氣來(lái)源的切斷方式及其安全保證措施,準(zhǔn)備吹掃中間介質(zhì)(氮?dú)饣蛘羝┑倪B接管及通風(fēng)機(jī)、放散管及閥門(mén)的功能檢查,以及準(zhǔn)備防護(hù)用具,消防用品和化驗(yàn)儀器設(shè)備等,
(2)通知煤氣調(diào)度,具備停氣條件后關(guān)閉閥門(mén)。
(3)堵盲板。
(4)開(kāi)末端放散管并監(jiān)護(hù)放散。
(5)通氮?dú)饣蛘羝?/div>
(6)接通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至末端放散管附近,管道吹出奇含氧20.5%為合格。
(7)排水器由遠(yuǎn)至近逐個(gè)防水驅(qū)逐內(nèi)部殘余氣體。
(8)停止鼓風(fēng)。
(9)通知煤氣調(diào)度停氣作業(yè)完畢。
(10)進(jìn)入管道內(nèi)部工作,必須取空氣樣試驗(yàn)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后,發(fā)給許可工作證。
2、送煤氣操作步驟
(1)全面檢查煤氣設(shè)備及管網(wǎng),確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒,不靠近火源放散,不放入室內(nèi)煤氣,不存在死角和不影響后續(xù)工作進(jìn)行。
(2)打開(kāi)末端放散管,監(jiān)視四周環(huán)境變化。
(3)抽盲板。
(4)從煤氣管道的始端通入蒸汽(或氮?dú)猓┮灾脫Q內(nèi)部氣體,在末端放散管附近取樣試驗(yàn),直至氧含量低于2%,關(guān)閉末端放散關(guān)后停通氮?dú)?,如通蒸汽置換空氣,通煤氣前切忌停氣,以免重入空氣,更不能關(guān)閉放散管停氣,以免管道出現(xiàn)抽癟事故。
(5)打開(kāi)管道閥門(mén),以煤氣置換氮?dú)?,在管道末端放散管并取樣做燃燒試?yàn)至合格后關(guān)閉放散管。
(6)全線檢查安全工作及工作狀況,確認(rèn)符合要求后,通煤氣調(diào)度正式投產(chǎn)供氣。
3、停、送煤氣的安全要求
?⑴ 凡有計(jì)劃停、送煤氣操作,應(yīng)事先通知煤氣專(zhuān)職防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,且應(yīng)由指定負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
⑵ 停煤氣后,用氮?dú)鈱?duì)設(shè)備進(jìn)行吹掃(兩次),特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行檢修,且所取的氣樣不小于2個(gè)。
?⑶ 凡與設(shè)備或煤氣管連接的工藝管道,在主體設(shè)備吹掃的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹刷清洗,將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來(lái)。
?⑷ 設(shè)備檢修后,在送煤氣之前應(yīng)用停氣的同樣方法和步驟,用氮?dú)鈱⒃O(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈;用氮?dú)鈱⒏綄俚墓に嚬艿纼?nèi)的空氣吹刷干凈,且應(yīng)取氣樣分析含氧量,合格后方可進(jìn)行送煤氣操作。
4、檢修作業(yè)的安全要求
?⑴ 任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作。
⑵ 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
⑶ 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修應(yīng)有兩人以上。且設(shè)備外應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)聯(lián)系。
⑷ 帶氣抽堵盲板時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職防護(hù)人員進(jìn)行。
⑸ 在檢修過(guò)程中,嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機(jī)的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應(yīng)即時(shí)清理并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。
5、停、送電的安全要求
⑴ 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時(shí),應(yīng)由值班電工進(jìn)行停電操作。
⑵ 電工切斷電源后,應(yīng)將“嚴(yán)禁送電”這類(lèi)警告牌掛在電源開(kāi)關(guān)上。
?⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負(fù)責(zé)人通知值班電工,經(jīng)電工檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行送電操作。
?⑷ 停電操作警告牌應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)保管,停、送電有關(guān)事宜應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
6、檢修動(dòng)火的安全要求
⑴ 凡屬在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,動(dòng)火單位必須事先向安全部門(mén)提出動(dòng)火申請(qǐng),并根據(jù)安全部門(mén)提出的安全預(yù)防措施,做好滅火準(zhǔn)備工作,并備有足夠的急救防護(hù)工具和消防器材,經(jīng)檢查合格后,發(fā)給許可動(dòng)火證,方可動(dòng)火作業(yè)。
?⑵ 在危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火時(shí),批準(zhǔn)動(dòng)火單位應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
⑶ 帶煤氣頂壓力動(dòng)火時(shí),動(dòng)火點(diǎn)附近不準(zhǔn)另有其他明火,有電源的設(shè)施、設(shè)備、動(dòng)火時(shí)應(yīng)切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓,煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài),壓力保持在200~500Pa。動(dòng)火人員應(yīng)佩帶防毒面具。
7、運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須具備的條件:
(1)系統(tǒng)內(nèi)儀表經(jīng)檢查靈敏可靠。
(2)動(dòng)火必須在正壓下進(jìn)行,煤氣壓力控制在2—5Kpa范圍內(nèi),壓力表設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視,若動(dòng)火設(shè)施附近沒(méi)有壓力表或遠(yuǎn)離壓力儀表管理室,應(yīng)視具體情況在動(dòng)火部位上方(指煤氣導(dǎo)向)裝壓力表或使用無(wú)線電話給壓力表監(jiān)視人及時(shí)提供信息條件。
(3)動(dòng)火部位要可靠接地,不準(zhǔn)用氣焊切割,只準(zhǔn)用電焊,電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)要裝在煤氣壓力表附近,由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管,如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表變化超出規(guī)定范圍,則應(yīng)立即切斷電源,終止動(dòng)火。
(4)動(dòng)火部位附近要確認(rèn)無(wú)煤氣泄漏,對(duì)動(dòng)火部位周?chē)兹夹晕锲坊蛴臀垡宄蓛簦燃臃阑鸹驀?yán)密復(fù)蓋。
(5)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要配有滅火器具。如泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器、黃土泥、沙土等,必要時(shí)消防車(chē)到指定地點(diǎn)值班。
(6)動(dòng)火作業(yè)前不再雷雨天進(jìn)行,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有煤氣防護(hù)員監(jiān)護(hù)。
(7)在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)除業(yè)務(wù)部門(mén)的消防人員、煤氣專(zhuān)業(yè)人員以及設(shè)備主管部門(mén)和動(dòng)火部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外,其他人員不準(zhǔn)接近。
三、煤氣管網(wǎng)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)
對(duì)于煤氣設(shè)施或管網(wǎng)要有計(jì)劃地進(jìn)行修理,定期進(jìn)行檢查、效驗(yàn)和清掃,明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保養(yǎng),確保安全運(yùn)行。
1、定期巡視檢測(cè)系統(tǒng)連接部位是否有煤氣泄漏,如有應(yīng)采取措施及時(shí)消除
2、每天至少2次對(duì)煤氣管網(wǎng)沿線排水器進(jìn)行放水工作,并檢查各個(gè)排水器充滿水至溢流狀態(tài)。
3、定期對(duì)系統(tǒng)各閥門(mén)絲桿加油,保持各閥門(mén)開(kāi)閉靈活。
4、定期檢查煤氣管道及附件是否工作正常,如各管道支架、立柱等是否工作正常,檢查沿途補(bǔ)償器工作情況,膨脹量等是否正常。
5、嚴(yán)格控制煤氣系統(tǒng)工作壓力不能超壓運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)超壓及時(shí)采取措施進(jìn)行排放。
四、煤氣設(shè)備或管道吹掃置換的要求
1、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)?、或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線,煤氣設(shè)施周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
2、煤氣設(shè)施內(nèi)部其置換是否達(dá)到預(yù)定要求,根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆炸試驗(yàn)確定。
3、氣體置換的順序:關(guān)閉各段兩端水封或閘閥—打開(kāi)管道上所有方散閥—接通蒸汽(或氮?dú)猓┻M(jìn)行吹掃—取樣化驗(yàn)知道含氧量小于2%--打開(kāi)管道閥門(mén)用煤氣(如為送煤氣)置換蒸汽或氮?dú)猓ㄈ鐬檎羝麆t應(yīng)在開(kāi)閥門(mén)后才關(guān)閉蒸汽)--在管道末端放散管放散—取樣做燃燒試驗(yàn),直至合格后關(guān)閉放散管。
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第四章?煤氣防護(hù)器具使用
一氧化碳碳檢測(cè)儀器:
分固定式和便攜式
空氣呼吸器的使用
(1)呼吸器佩戴好以后,首先打開(kāi)氧氣瓶,然后觀察壓力表所指示的壓值。
(2)按手動(dòng)補(bǔ)給,使氣囊內(nèi)原氣體排出。
(3)將面具戴好,然后進(jìn)行幾次深呼吸,觀察呼吸其內(nèi)部基建是否良好,最后確認(rèn)正常方可使用。