甲方與已方就橡膠輸送帶的設計、制造、設備供貨、資料交付、安裝等要求進行了充分磋商,達成如下協(xié)議。
一、總則
1、本技術協(xié)議針對煉鐵項目高爐系統(tǒng)所用輸送帶的設計、制造、供貨、安裝和驗收等事宜的一本要求。
2、本技術協(xié)議為賣方、買方二方共同認可,賣方應提供完全符合本技術協(xié)議的產品。
3、賣方在產品的制造中應確保采用良好的技術、設備、工藝、完整的質量保證體系及相應的試驗檢測技術。
4、賣方在產品設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行最新版本的國家標準和行業(yè)標準。
5、如果本技術協(xié)議規(guī)定使用的標準與賣方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高標準執(zhí)行。
二、 執(zhí)行標準
輸送帶的制造、試驗和驗收應符合下列標準和規(guī)范:
GB/T4490-1994??????? 輸送帶尺寸
GB/T 7983-2005??????? 輸送帶橫向柔性和成槽性? 實驗方法
GB526??????????????? 輸送帶外觀質量
GB/T5752-2002???????? 輸送帶標志
GB6756????????????? ?輸送帶取樣
GB6757?????????????? 輸送帶貯存和搬運通則
GB1689?????????????? 硫化橡膠耐磨耗性能的測定
GB3512?????????????? 橡膠熱空氣老化試驗方法
GB/T7986-1997??????? 輸送帶滾筒摩擦試驗方法
GB191??????????????? 包裝儲運圖示標志
GB/T 528????????????? 蓋膠拉伸性能
GB/T 9867???????????? 蓋膠耐磨性能
GB/T 5754???????????? 帶體拉伸強度
GB/T7984-2001???????? 普通用途織物芯輸送帶標準
三、設計、制作技術要求
1、賣方提供的輸送帶能滿足買方生產工藝要求。
2、輸送帶功能完整、技術先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件。
3、輸送帶的設計、制造、包裝、儲存、搬運均應符合相應的國家標準或國際標準。
4、輸送帶應正確設計和制造,采用先進、可靠的加工技術及工藝,有良好的表面粗糙度及合適的公差。在當地環(huán)境條件下,能安全、持續(xù)運行,而不應有過度的磨損、腐蝕、老化等其他問題。
5、輸送帶應具有良好的耐磨和抗沖擊性,成槽性。
6、輸送帶的表面有良好的光潔度,不應出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象,輸送帶側邊平直,無波浪,無毛刺。輸送帶的外觀質量要求應符合HG/T3046的要求,寬度、長度、總厚度和覆蓋層厚度的偏差應符合GB/T4490的要求。輸送帶的多層帶芯布層縱向和橫向接頭的數目和位置應符合HG/T2194的要求。
8、輸送帶作必要的性能試驗,如拉伸試驗、伸長率試驗、粘合強度試驗、整體強力試驗、成槽性試驗等。
9、膠帶出廠前須賣方質量檢驗部門檢查,試驗合格后方可出廠,并附有產品質量合格證明。
10、輸送帶應有良好的成槽性,滿足成槽度要求,無論在受載或空載情況下都能接觸中間托輥。
11、合理分配每條帶式輸送機的輸送帶的接頭數量,不允許出現(xiàn)不合理的接頭。
12、輸送帶應有良好的受冷、受熱穩(wěn)定性,在買方使用現(xiàn)場環(huán)境下應不變硬。
13、輸送帶的設計、制造、包裝、儲存、搬運均應符合相應的國家標準或國際標準。
14、輸送帶軸芯到貨后保持完好。
15、帶厚度極限偏差符合國家標準。
四、設備供貨明細表
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序號 | 設備編號 | 設備名稱 | 膠帶型號 | 膠帶規(guī)格 | 單位 | 長度 | 接頭個數 | 備注 |
1 | ST3.2.001 | G-1皮帶機 | EP200 | B1000×7(4.5+1.5) | 米 | 542 | 2 | ? |
2 | ST3.2.002 | G-2皮帶機 | EP200 | B1000×7(4.5+1.5) | 米 | 542 | 2 | ? |
3 | ST3.2.003 | G-3皮帶機 | EP200 | B1000×7(4.5+1.5) | 米 | 492 | 2 | ? |
4 | ST3.5.001 | 碎礦1#皮帶機 | NN200 | B650×5(4.5+1.5) | 米 | 132 | 1 | ? |
5 | ST3.5.002 | 碎礦2#大傾角皮帶機 | EP-200波狀擋邊帶 | B800×7(4.5+1.5) TC型隔板 | 米 | 90 | ? | H160、 H1140、Br410、R120、隔板間距252 |
6 | ST3.5.005 | 返礦1#皮帶機 | EP200 | B650×6(4.5+1.5) | 米 | 633 | 3 | ? |
7 | ST3.5.006 | 返礦2#皮帶機 | EP200 | B650×5(4.5+1.5) | 米 | 367 | 2 | ? |
8 | ST3.6.001 | 碎焦1#皮帶機 | NN200 | B650×5(4.5+1.5) | 米 | 68 | 1 | ? |
9 | ST3.6.002 | 碎焦2#大傾角皮帶機 | EP-200波狀擋邊帶 | B800×7(4.5+1.5) TC型隔板 | 米 | 61 | ? | H160、 H1140、Br410、R120、隔板間距252 |
10 | ST3.6.004 | 碎焦3#皮帶機 | NN200 | B650×5(4.5+1.5) | 米 | 60 | 1 | ? |
11 | ST3.7.001 | 槽下1#皮帶機 | EP200 | B1000×6(4.5+1.5) | 米 | 280 | 1 | ? |
12 | ST3.7.002 | 槽下2#皮帶機 | EP200 | B1000×6(4.5+1.5) | 米 | 244 | 1 | ? |
13 | SV10.4.001 | 配-10皮帶機 | NN200 | B800×5(4.5+1.5) | 米 | 150 | 1 | ? |
14 | SM9.026 | GZ7-1皮帶機 | EP200 | B1000×7(4.5+1.5) | 米 | 718 | 3 | ? |
15 | SM9.036 | GZ7-2皮帶機 | EP200 | B1000×7(4.5+1.5) | 米 | 729 | 3 | ? |
合計 | 5108 | | |