??????? 8.防護(hù)措施
??????? 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
??????? 中國(guó)MAC（mg/m3）15
??????? 前蘇聯(lián)（mg/m3）15
??????? 美國(guó)TVL-TWA
???????????? OSHA 5ppm，13mg/m3
??????? ACGIH 2ppm，5.2mg/m3
??????? 美國(guó)TLV-STEL
??????? ACGIH 5ppm，13mg/m3
??????? 檢測(cè)方法：鹽酸副玫瑰苯胺比色法；甲醛緩沖液-鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法。
??????? 工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
??????? 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴自吸式過(guò)濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)建議佩戴正壓自給式呼吸器。
??????? 眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)；身體防護(hù)，穿聚乙烯防毒衣。
??????? 手防護(hù) ： 戴橡膠手套。
??????? 其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，沐浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
??????? 9.理化特性
??????? 熔點(diǎn)（℃）：－75.5??????????? 沸點(diǎn)（℃）：－10；
??????? 相對(duì)密度（水=1）：1.43??????? 相對(duì)密度（空氣=1）：2.26
??????? 飽和蒸汽壓(KPa)：338.42（21.1℃）
??????? 臨界溫度（。C）：157.8???????? 臨界壓力（MPa）：7.87
??????? 溶解性：易溶于水、乙醇。
??????? 10.穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
??????? 穩(wěn)定性：穩(wěn)定?????????????? 聚合危害：不聚合
??????? 禁忌物：強(qiáng)還原劑、強(qiáng)氧化劑、易燃或可燃物。
??????? 燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫。
??????? 11.毒理學(xué)資料
??????? 急性毒性
??????? LD50??? 無(wú)資料
??????? LC50??? 6600mg/m3，1小時(shí)（大鼠吸入）
??????? 刺激性：家兔經(jīng)眼：6ppm/4小時(shí)，32天，輕度刺激。
??????? 致突變性：DNA損傷：人淋巴細(xì)胞5700ppb。DNA抑制：人淋巴細(xì)胞5700ppb。
??????? 生殖毒性：大鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：4mg/m3，24小時(shí)（醬習(xí)用72天），引起月經(jīng)周期改變或失調(diào)，對(duì)分娩有影響，對(duì)雌性生育指數(shù)有影響。小鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：25ppm（7小時(shí)），（孕6～15天），引起胚胎毒性。
??????? 致癌性：小鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：500ppm（5分鐘），30周（間歇），疑致腫瘤。
??????? 12.環(huán)境資料
??????? 該物質(zhì)可嚴(yán)重污染大氣，由其造成的酸雨對(duì)環(huán)境的危害尤為嚴(yán)重。
??????? 13.廢棄
??????? 處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。把廢氣通入純堿溶液中，加次氯酸鈣中和，然后用水沖入下水道。
??????? 14.運(yùn)輸信息
??????? 危規(guī)號(hào)：23013???????????? UN編號(hào)：1079
??????? 包裝分類：II????????????? 包裝標(biāo)志：6
??????? 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶
??????? 2.3 三氧化硫
??????? 1.標(biāo)識(shí)
??????? 中文名：三氧化硫????????????? 別名：硫酸酐
??????? 英文名：Sulfur trioxide?????? 分子式：SO3
??????? 危規(guī)號(hào)：81010???????????????? UN.No.：1829
??????? 2.理化特性
??????? 溶點(diǎn)：16.8℃????????????????? 沸點(diǎn)：44.8℃
??????? 飽和蒸氣壓：37.32kPa（25℃）
??????? 相對(duì)密度[水=1]：1.97????????? 相對(duì)密度[空氣=1]：2.8
??????? 外觀性狀：針狀固體或液體，有刺激性氣味。
??????? 主要用途：用于有機(jī)合成。
??????? 3.危險(xiǎn)特性
??????? 具有強(qiáng)氧化性，與有機(jī)物、還原劑、易燃物等接觸或混合時(shí)有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。
??????? 4.事故處置
??????? 泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物。在確保安全的情況下堵漏。勿使泄漏物與可燃物接觸。噴水霧可以減少蒸發(fā)，但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下清除。
??????? 消防措施：可使用的滅火劑為干砂、二氧化碳。禁用柱狀水，防止飛濺。
??????? 健康危害及急救措施：本品對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激作用和腐蝕作用，蒸氣或霧能引起角膜炎、結(jié)膜炎，并可引起失明，引起呼吸道刺激和支氣管痙攣，化學(xué)性肺炎、肺水腫，嚴(yán)重者可致死。應(yīng)急措施：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸（注意口對(duì)口是否可行），并立即就醫(yī)；如果眼睛接觸，立即翻開(kāi)眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重的立即就醫(yī)；如果皮膚接觸，立即脫去被污染的衣著，并用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘；嚴(yán)重的立即就醫(yī)。
??????? 5.儲(chǔ)運(yùn)措施
??????? 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)；保持容器密封，注意防潮和雨水侵入；應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物、易燃物、還原劑、堿類、金屬粉末等隔離存放；搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝或容器損壞；運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，不得在居民區(qū)及人口稠密地區(qū)停留。
??????? 3主要危險(xiǎn)、危害因素及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所分析
??????? 3.1化學(xué)腐蝕的危害
??????? 本生產(chǎn)過(guò)程中，由于主要工藝物料二氧化硫、三氧化硫、硫酸等酸性物質(zhì)均具有腐蝕性，因此對(duì)建構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、儀表、電氣設(shè)施、地坪、設(shè)備基礎(chǔ)、操作平臺(tái)等，均會(huì)造成腐蝕性破壞，影響生產(chǎn)安全。
??????? 3.2化學(xué)灼傷的危害
??????? 人體接觸到生產(chǎn)過(guò)程中泄漏和噴濺的稀硫酸或濃硫酸，稀硫酸或濃硫酸會(huì)對(duì)人體造成腐蝕，形成化學(xué)灼傷。
??????? 3.3化學(xué)中毒的危害
??????? 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫、一氧化碳等有毒氣體一旦外泄被人吸入會(huì)造成人體中毒或死亡。
??????? 3.4高溫燙傷
??????? 在本工藝制酸生產(chǎn)過(guò)程中高溫灼傷主要是沸騰爐、排渣機(jī)、原料烘干機(jī)、凈化中的除塵設(shè)備管道、轉(zhuǎn)化工段電加熱器，當(dāng)人體接觸這些高溫設(shè)備以及高溫爐渣時(shí)會(huì)被燙傷。
??????? 3.5靜電、雷電的危害
??????? 生產(chǎn)過(guò)程中，在有弱電、強(qiáng)電操作的環(huán)境，如變壓器室、配電室、中控室等處，靜電放電、雷電放電均可造成儀表?yè)p壞或引起燃燒的點(diǎn)火源，導(dǎo)致火災(zāi)或造成因控制失靈產(chǎn)生的其他傷害事故。
??????? 3.6火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性
??????? 本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的主產(chǎn)品為硫酸，硫酸在本生產(chǎn)過(guò)程中為不燃物，但硫酸遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物；生產(chǎn)過(guò)程中余熱鍋爐為壓力容器，如果超壓有可能發(fā)生物理爆炸。
??????? 本評(píng)價(jià)項(xiàng)目中使用的潤(rùn)滑油、點(diǎn)火用的柴油、木材及變壓器室，低壓配電柜（箱），配電線路、開(kāi)關(guān)、熔斷器、插銷、電熱設(shè)備、照明器具、電動(dòng)機(jī)等均可能引起火災(zāi)。
??????? 3.7機(jī)械傷害
??????? 在評(píng)價(jià)項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程中使用的行車、膠帶運(yùn)輸機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、泵等設(shè)備的傳動(dòng)軸、皮帶輪及其它傳動(dòng)部件均可使對(duì)檢修巡查或操作作業(yè)人員造成意外傷害。
??????? 4.3.8噪聲危害
??????? 生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)如鼓風(fēng)機(jī)、泵等產(chǎn)生的噪聲對(duì)人體均可產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、聽(tīng)力下降，嚴(yán)重時(shí)引起耳聾。
??????? 3.9高處墜落
??????? 本評(píng)價(jià)項(xiàng)目的許多作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)均在2米以上（如行車操作、除霧除塵器、吸收塔、泡沫塔現(xiàn)場(chǎng)巡查檢修等），操作及維修需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產(chǎn)檢修過(guò)程中可能發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。
??????? 3.10粉塵危害
??????? 本評(píng)價(jià)項(xiàng)目中產(chǎn)生粉塵的地方主要為原料工段的原料粉塵及沸騰爐的排渣崗位的爐渣灰，工人長(zhǎng)期暴露在這些粉塵環(huán)境中，會(huì)因吸入粉塵而產(chǎn)生塵肺等危害。
??????? 3.11其他
??????? 在本生產(chǎn)過(guò)程中還有可能在操作行車時(shí)發(fā)生起重傷害、物料運(yùn)輸和駕駛車輛時(shí)發(fā)生車輛傷害、爐內(nèi)檢修時(shí)發(fā)生物體打擊及窒息、高空落物、滑跌等。
??????? 4危險(xiǎn)、危害因素存在部位
??????? 根據(jù)本工程在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝特點(diǎn)及物料特性，其主要危險(xiǎn)、危害因素分布在以下主要部位，具體見(jiàn)表4-1。
??????? 表4-1? 危險(xiǎn)、危害因素存在部位
??????? 序號(hào)??????? 危險(xiǎn)因素??????? 主要存在部位??????? 產(chǎn)生的原因
??????? 1??????? 高溫灼傷??????? 沸騰爐、干燥機(jī)、冷卻滾筒、檢修過(guò)程中的金屬切割、焊接作業(yè)等存在高溫物質(zhì)的崗位及設(shè)備。??????? 1.未嚴(yán)格按焊工的操作規(guī)程進(jìn)行操作；2.進(jìn)入高溫設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)（更換耐火磚、掏結(jié)塊）未進(jìn)行充分降溫冷卻；3.未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? 2??????? 化學(xué)灼傷??????? 凈化干吸、成品崗位。??????? 1.設(shè)備腐蝕老化發(fā)生泄漏；2.未制定操作規(guī)程；3.操作規(guī)程不完善；4.未嚴(yán)格按操作規(guī)程精心操作；5.未穿戴防護(hù)用品。
??????? 3??????? 化學(xué)腐蝕??????? 硫酸生產(chǎn)的各工段??????? 1.腐蝕性二氧化硫、三氧化硫氣體從管道、設(shè)備、閥門(mén)處泄漏；2.濃硫酸、稀硫酸從設(shè)備、管道、閥門(mén)泄漏；管道、設(shè)備不防腐。
??????? 4??????? 靜電、雷電??????? 變壓器室、配電室、控制室，靜電除塵、電氣拖動(dòng)設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、照明線路及照明器具及建筑物及室外設(shè)備。??????? 1.無(wú)防雷接地保護(hù)系統(tǒng)；2.防雷接地保護(hù)系統(tǒng)失效。
??????? 5??????? 火災(zāi)和爆炸??????? 火災(zāi)：點(diǎn)火用柴油箱及木材、煙煤堆場(chǎng)、各種潤(rùn)滑油系統(tǒng)、配電室等。爆炸：裝酸貯罐、管道因釋放氫產(chǎn)生爆炸。余熱鍋爐超壓而發(fā)生的物理爆炸。??????? 1.未按規(guī)定定期容器、管道進(jìn)行檢修；2.在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)違章動(dòng)火、吸煙；3.電器線路著火；4.未嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
??????? 6??????? 機(jī)械傷害??????? 斗提機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、起重機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸。??????? 1.人體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成傷害；2.檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備過(guò)程中不按規(guī)程進(jìn)行“停車、斷電、掛禁動(dòng)牌”就檢修設(shè)備。
??????? 7??????? 噪 聲??????? 本裝置的輸送泵、羅茨風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)。??????? 1.作業(yè)人員未按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；.防噪聲裝置失效或未安裝。
??????? 8??????? 粉塵（原料粉塵、爐渣灰等）??????? 原料工段礦粉、焙燒工段的爐渣灰塵，轉(zhuǎn)化用的五氧化二釩灰塵。??????? 在粉塵濃度超標(biāo)的區(qū)域作業(yè)時(shí)不戴防塵口罩。
??????? 9??????? 中毒??????? 干燥時(shí)燃煤產(chǎn)生的一氧化碳、及焙燒之后各工序產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫等??????? 1.設(shè)備、管道、閥門(mén)泄漏；2.未制定操作規(guī)程；3.操作規(guī)程不完善；4.未嚴(yán)格按操作規(guī)程精心操作；未穿戴防護(hù)用品。
??????? 11??????? 高處墜落??????? 在墜落基準(zhǔn)高度高于2米的各種設(shè)備、管道、建筑物上作業(yè)的崗位。??????? 1不落實(shí)高處作業(yè)的各項(xiàng)安全措施就進(jìn)行作業(yè)；2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施失效。
??????? 12??????? 觸 電??????? 變壓器室、配電室、電氣拖動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、照明線路及照明器具。??????? 1.違章作業(yè)或線路老化；2.電氣線路、設(shè)備設(shè)計(jì)上的不合理，選型不合理、安裝上存在缺陷、超負(fù)荷使用；3.電氣設(shè)備漏電造成人體與帶電體直接接觸或人體接近帶高壓電體，使人體流過(guò)超過(guò)承受閾值的電流而造成的傷害。
??????? 13??????? 起重傷害???????? 原料堆場(chǎng)抓斗起重機(jī)及檢修用電動(dòng)葫蘆。??????? 1.違章作業(yè)；2.制動(dòng)裝置失效；3.設(shè)備本身不合格；4.未取得使用許可證；4.作業(yè)未取得上崗證；5.超負(fù)荷使用。
??????? 14??????? 物體打擊??????? 施工檢修安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、爐渣清理等。??????? 1.高空檢修拆除的物件臨邊堆放不穩(wěn)固；2.高空拋物，未劃定警戒線，無(wú)人監(jiān)護(hù)；3.建構(gòu)筑物倒塌、支架搭設(shè)和拆除；4.沖擊作業(yè)中錘頭脫落、飛出；5.物件設(shè)備擺放不穩(wěn)，傾覆；6.易滾動(dòng)物件堆放無(wú)防滾動(dòng)措施；7.物件掉落傷人；8.進(jìn)入沸騰爐內(nèi)作業(yè)未采取防護(hù)措施。
??????? 15??????? 車輛傷害??????? 原料、成品運(yùn)輸。??????? 1.違章駕駛、違章作業(yè)；2.運(yùn)輸設(shè)備和工具、器具有缺陷；3.安全防護(hù)裝置失效；4.作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如通道、場(chǎng)地、照明等。
??????? 5本章小結(jié)
??????? 1.經(jīng)過(guò)對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)，識(shí)別結(jié)果如下：
??????? 硫酸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要有中毒、高溫灼傷、化學(xué)灼傷、化學(xué)腐蝕、靜電雷電、火災(zāi)爆炸、粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、高空墜落、物體打擊、車輛傷害等15種危險(xiǎn)、有害因素。
??????? 2.作業(yè)場(chǎng)所根據(jù)不同的工序存在著不同的危險(xiǎn)、有害因素
???????