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車間安全評價(jià)在攀鋼集團(tuán)的應(yīng)用

  
評論: 更新日期:2010年10月02日

  3 車間危險(xiǎn)有害因素辯識主要內(nèi)容
車間危險(xiǎn)有害因素辯識是車間安全評價(jià)的核心,主要內(nèi)容如下:
  3.1 廠址
  從長廠址的地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分析。
  3.2.廠區(qū)平面布局
功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險(xiǎn)品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等;廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
  3.3 建構(gòu)筑物
結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸(操作、安全、檢修)通道等。
  3.4 生產(chǎn)工藝過程
物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。
  3.5 生產(chǎn)設(shè)備裝置
  3.5.1 化工設(shè)備、裝置;高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常狀況;
  3.5.2 機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作;
  3.5.3 電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電;
  3.5.4 危險(xiǎn)性教較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備;
  3.5.5 特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、氧氣站、油庫、危險(xiǎn)品庫等;
  3.5.6 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位;
  3.5.7 管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。

  4 車間安全平報(bào)告和格式及主要內(nèi)容
  4.1 評價(jià)項(xiàng)目概況;
  4.2 評價(jià)目的和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);
  4.3 危險(xiǎn)辨識工做程序介紹;
  4.4 平安單元劃分和平方法選擇;
  4.5 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)和危險(xiǎn)有害因素分析;
  4.6 人身傷害事故和設(shè)備(設(shè)施)故障分析;
  4.7 主體生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識;
  4.8 輔助系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識;
  4.9 定性定量專題分析;
  4.10 生產(chǎn)場所職業(yè)有害因素分析;
  4.11 周邊及作業(yè)環(huán)境分析;
  4.12 系統(tǒng)管理控制能力三級考評;
  4.13 綜合安全評價(jià)結(jié)論;
  4.14 被評價(jià)車間針對評價(jià)出的問題進(jìn)行整改情況。

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