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帶水帶油帶壓漏點(diǎn)的手工電弧焊的幾種補(bǔ)焊方法

文檔作者：呂少軍孟德勝王奉燕付勇敢楊超趙亮文檔來源： 1-中原油田培訓(xùn)中心;2-中原油田采油五廠;3-中原油田第五社區(qū)管理中心;4-中原油田普光分公司;5-中原油田鉆井一公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年09月10日
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焊工之友
 elders' pals
帶水、帶油、帶壓漏點(diǎn)的
手工電弧焊的幾種補(bǔ)焊方法
文/呂少軍孟德勝王奉燕付勇敢楊超趙亮(1-中原油田培訓(xùn)中心;2-中原油田采油五廠;3-中原油田
第五社區(qū)管理中心;4-中原油田普光分公司;5-中原油田鉆井一公司)
摘要:石油、石化企業(yè)中,由于各種原因管線和壓力容器會遇到穿孔、滲漏等問題。因此補(bǔ)漏的快
慢就直接影響到生產(chǎn)的效率和采油時(shí)效。本文主要介紹了幾種補(bǔ)漏的方法。
關(guān)鍵詞:帶水;帶油;帶壓;漏點(diǎn);手工電弧焊;補(bǔ)漏法
前言
弧吹力,提高熔合性,提高熔池、母材的溫度。
在石油、石化企業(yè)中,壓力容器、輸油、
供水管道在使用過程中由于各種原因會出現(xiàn)泄2基本操作技術(shù)
漏。補(bǔ)漏就成了工作中常有的事,尤其是在新
手弧焊堵漏多用間斷熄弧法進(jìn)行焊接,在
井,產(chǎn)能進(jìn)行連頭時(shí),經(jīng)常會遇到帶水、帶平焊位置時(shí),選用較大的電流,在坡口的上端
油、帶壓連頭或補(bǔ)漏的問題。因此,本文總結(jié)向下以弧形軌跡形成第一個熔池,然后逐漸自
了幾種在不同介質(zhì)、不同壓力的連頭或漏點(diǎn)焊后向前拉動電弧,迅速起弧,熔池凝固后,再
接補(bǔ)漏方法。這幾種方法可以有效的提高補(bǔ)漏重復(fù)上一步驟。在漏點(diǎn)坡口內(nèi)停留時(shí)間要盡量
速度,大大提高工作效率。
短,以防止液態(tài)金屬被吹走。在爬坡位置焊接
時(shí),要由上向下焊接,同時(shí)加大電流、壓低電
1電源、焊接材料和電源的選用
弧,利用電弧吹力及熔滴自重,將漏點(diǎn)補(bǔ)住。
手弧焊電源選用直流焊機(jī)。材料根據(jù)母材仰焊位置可用直徑略大于泄漏管直徑的一段套
不同的材質(zhì)進(jìn)行選用。一般情況選用堿性低氫管包住漏點(diǎn),將不受壓的部位焊完,最后在平
型焊條,因?yàn)檫@種焊條的粘性較大,熔池內(nèi)熔焊位置完全將漏點(diǎn)堵住。
化金屬不易被吹走,焊接電流比正常情況下各
位置的電流高出35%60%,見附表,以增強(qiáng)電3常見的幾種泄漏方式及處理方法
3.1在泄漏不嚴(yán)重時(shí),可直接用電弧焊進(jìn)行堵
附表焊接電流
層數(shù)
打底層封120漏。先確定漏點(diǎn)的位置及大小,用小錘敲擊泄
焊接電流(A)120-140110-130
20漏處,盡可能將漏點(diǎn)壓縮至最小,然后開始焊
作者簡介:昌少軍(1970-),男講師,高級工程師、國際焊接教師。目前主要從事焊接理論及技能教學(xué),中原油田焊工技師、中國石化焊工高級技師、國
際焊工取證的理論教學(xué)及實(shí)際操作教學(xué),特種作業(yè)安全操作證取證、復(fù)審培訓(xùn)工作
J-64現(xiàn)代焊接2015年第8期總第152期
焊工友
接。焊接時(shí)電弧不能直接吹到漏點(diǎn),以免燒穿3.4封口是手弧焊補(bǔ)漏的最后一道工序,也是
造成更大的漏點(diǎn)。應(yīng)在泄漏點(diǎn)周圍先焊成圓柱最重要的一個步驟,難度也較大,由于流體從
形,隨后在圓柱內(nèi)部逐步填充,使漏點(diǎn)縮小此處噴漏,熔滴易被吹走,與母材熔合困難。
最后封口時(shí),用小錘即可封口。如還有泄漏則故宜采用下述方法進(jìn)行處理:
用點(diǎn)焊的方法進(jìn)行處理。
(1)當(dāng)漏點(diǎn)呈一小圓孔時(shí),可用石棉繩一
3.2在泄漏處壓力大但面積較小時(shí),可以用坐段壓入小孔,然后用尖頭小錘砸緊,再由外向
騎式馬鞍補(bǔ)漏的方法進(jìn)行堵漏。具體的方法是內(nèi)逐步焊住,焊接時(shí)電弧不可直接吹向漏點(diǎn)。
用同徑或直徑略小于泄漏鋼管的結(jié)箍絲堵,先
(2)當(dāng)壓力比較大時(shí)可插入尖頭鋼筋,然
將帶內(nèi)絲扣的結(jié)箍修制成馬鞍口,然后將馬鞍后用錘砸平,最后將砸平的鋼筋焊好。如一次
口騎在漏點(diǎn),隨后將馬鞍口焊接好,焊好之后無法完全封住,可在一側(cè)點(diǎn)焊住后再砸平,可
上絲堵即可止漏,如圖1。
反復(fù)使用這個方法,直到完全封住口。
3.3在泄漏處壓力大而且面積也大時(shí),宜用加
(3)當(dāng)有壓力,但不太大且漏點(diǎn)面積大時(shí),
套管焊接的方法進(jìn)行堵漏。具體方法是用直徑宜采用加套管焊接的方法進(jìn)行堵漏,當(dāng)壓力大
略大于泄漏鋼管的一段套管,先將兩頭修制出且面積小時(shí)可采用坐騎式馬鞍補(bǔ)漏法進(jìn)行堵漏。
與泄漏鋼管外徑基本一致的管口,然后順套管
(4)為保證焊縫處的強(qiáng)度,在對接焊縫處
軸向切割成兩半,在其中一半管壁上開一個洞,反面可先加托板,這樣既可以減少流體對焊縫
在洞上焊一個小閥門,隨后再將兩個半邊套管的沖擊又能夠保證焊縫的強(qiáng)度。
扣在漏水處,對齊定位,焊完縱縫后將小閥門
打開轉(zhuǎn)到套管下部,開始焊接打底和兩端環(huán)焊4幾點(diǎn)要注意的問題
縫,焊完后將閥門關(guān)死,如圖2。
(1)本方法不適用于易燃、易爆流體的補(bǔ)
絲堵
漏。
(2)對于壓力圈套、流體是具有腐蝕性的
漏點(diǎn),在開始補(bǔ)漏前,要對所焊部位進(jìn)行厚度
結(jié)
漏點(diǎn)
測量,如果厚度過小,則不應(yīng)進(jìn)行作業(yè),以防
發(fā)生危險(xiǎn)。
(3)在補(bǔ)漏過程中,施工人員必須進(jìn)行全
身性安全防護(hù)。
(4)在錘擊處力量不能過大,以防泄漏處
圖1結(jié)箍絲堵
因振動發(fā)生進(jìn)一步開裂。
閥門
5結(jié)束語
以上幾種補(bǔ)漏的方法通過實(shí)際運(yùn)用,比以
套管
前的直接補(bǔ)焊節(jié)約了用時(shí),降低了成本和焊工
漏點(diǎn)
的勞動強(qiáng)度,大大提高了補(bǔ)漏的效率。
參考文獻(xiàn)
中國機(jī)械工程學(xué)會焊接學(xué)會焊接手冊北京機(jī)械工業(yè)出版社
20018.12
圖2加套管堵漏
現(xiàn)代焊接2015年第8期總第152期J-65

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