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加強(qiáng)金屬材料監(jiān)督研究確保超超臨界機(jī)組安全運(yùn)行

文檔作者：楊富1 張忠文2 吳軍2 文檔來源： 1 中國電力企業(yè)聯(lián)合會 2 山東電力研究院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年06月06日
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超（超）臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第二次論壇大會論文集
1
加強(qiáng)金屬材料監(jiān)督研究
確保超超臨界機(jī)組安全運(yùn)行
楊富1 張忠文2 吳軍2
（1 中國電力企業(yè)聯(lián)合會，北京，100761；2 山東電力研究院 濟(jì)南 250002）
引 言：“加強(qiáng)金屬材料監(jiān)督研究確保超超臨界機(jī)組可靠運(yùn)行”一文是在2006 年10 月超超臨界火電機(jī)組協(xié)作網(wǎng)第二屆
年會（青島）上的專題報(bào)告。2007 年10 月21 日在中國電機(jī)工程學(xué)會電力建設(shè)專委會成立二十周年慶祝大會暨2007
年學(xué)術(shù)年會上，華能國際電力股份有限公司范夏夏副總經(jīng)理的專題報(bào)告“科學(xué)發(fā)展引領(lǐng)登攀——華能玉環(huán)電廠工程建
設(shè)和思考”中指出：“從長期工作來看，我們將特別關(guān)注和研究金屬材料在超超臨界工況下的持久性能。例如專門設(shè)立
科研項(xiàng)目，長期跟蹤研究高溫高壓管道的持久強(qiáng)度變化，研究鍋爐部件高溫強(qiáng)度的變化和熱疲勞性能，跟蹤監(jiān)督高溫
腐蝕情況和蒸汽側(cè)氧化情況?！边@就充分說明一年前發(fā)表的本文，在實(shí)踐中得到了證實(shí)。今天再次把本文獻(xiàn)給“超（超）
臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第二次論壇大會”，供同行參考。
摘 要：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)我國目前在建和規(guī)劃建設(shè)的超超臨界（USC）機(jī)組有近50 臺，其容量為600MW 和1000MW 兩
個(gè)級別，蒸汽參數(shù)為：汽機(jī)主汽入口設(shè)計(jì)壓力為25~26.5MPa，主蒸汽/再熱蒸汽溫度為600/600℃，預(yù)計(jì)這些機(jī)組將從
2007 年起陸續(xù)投入運(yùn)行。為了確保未來USC 機(jī)組的安全運(yùn)行，應(yīng)盡早對USC 的關(guān)鍵技術(shù)——新型耐熱鋼（T92/P92、
T122/P122、Super304H 和HR3C）運(yùn)行過程中的變化規(guī)律及損傷后的修復(fù)技術(shù)開展研究。
關(guān)鍵詞：超超臨界機(jī)組 技術(shù)監(jiān)督 安全運(yùn)行 關(guān)鍵技術(shù) 新型耐熱鋼
0 序 言
根據(jù)黨的十六大確定的全面建設(shè)小康社會
的經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)，我國經(jīng)濟(jì)正在穩(wěn)定快速的發(fā)
展，人民生活水平在不斷的提高，對電能的需求
不斷增加，預(yù)計(jì)到2020 年全國裝機(jī)容量將達(dá)到
10 億千瓦，其中火電裝機(jī)容量仍將占70%以上，
發(fā)展超超臨界機(jī)組將是我國火力發(fā)電提高效率、
節(jié)約能源、改善環(huán)境、降低發(fā)電成本的必然趨勢。
而USC 發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是鍋爐蒸汽壓力及溫度
參數(shù)提高后所需采用的新型耐熱鋼的選擇、制造
和安裝過程中的焊接及熱處理工藝研究、運(yùn)行后
的組織性能變化規(guī)律和金屬部件損壞后的修復(fù)
技術(shù)研究。
1 新型耐熱鋼的應(yīng)用概況
新型耐熱鋼在日本USC 機(jī)組中的應(yīng)用概況
如表1、表2 所示。新型耐熱鋼在歐洲USC 機(jī)組
中的應(yīng)用概況如表3 所示。
新型耐熱鋼在我國USC 機(jī)組中的應(yīng)用概況：
目前我國正在建造的600MW和1000MW級超超
臨界（壓力P=25~26.5MPa，溫度t=600/600℃）
機(jī)組數(shù)臺，根據(jù)有關(guān)資料介紹，擬采用的新型耐
熱鋼方案有多種，現(xiàn)歸納整理出三方案如表4 所
示，僅供參考。
從以上的資料對比中可以看出，日本USC 機(jī)
組主蒸汽管道材料選用日本住友生產(chǎn)的P122 鋼
管，歐洲USC 機(jī)組主蒸汽管道材料選用瓦盧瑞
克·曼內(nèi)斯曼鋼管廠生產(chǎn)的P92 鋼管，我國USC
機(jī)組主蒸汽管道材料選用美國威曼高登鍛造公
司生產(chǎn)的P92 鋼管。但是我國USC 機(jī)組參數(shù)，
在壓力上高于日本，在溫度上高于歐洲同類機(jī)
組。在主蒸汽管道選材方面，目前世界上并無一
臺相同的機(jī)型可供借鑒。因此，我國USC 機(jī)組運(yùn)
行后，必須加強(qiáng)金屬材料監(jiān)督研究。
2 金屬材料監(jiān)督研究
應(yīng)該指出，自1996 年以來，P92 鋼制的結(jié)構(gòu)
雖然已開始試驗(yàn)性地用于一些電站項(xiàng)目中，但迄
今還未在電站建設(shè)項(xiàng)目中大規(guī)模采用，其主要原
因在于材料及焊接專家們還需要謹(jǐn)慎的實(shí)踐來
建立對這種材料的充分信心。需要認(rèn)識在電站實(shí)
際服役條件下，經(jīng)過長期高溫高壓運(yùn)行后，鋼材
顯微組織變化的規(guī)律以及認(rèn)識由此帶來的對蠕
變斷裂強(qiáng)度和塑性韌性的影響。
超（超）臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第二次論壇大會論文集
2
表1 主蒸汽管道選用HCM12A（P122）的日本超超臨界機(jī)組
電廠
鍋爐制造
廠
容量
MW
汽機(jī)參數(shù) 主蒸汽管
過熱器管
（不銹鋼）
投入運(yùn)行
時(shí)間
橘灣
Tachibanawan2
日立BHK 1050 25/600/610 HCM12A SUPER304H 2001.07
舞鶴
Maizun1
900 24.5/595/595 HCM12A
HR3C
SUPER304H
2004.08
常陸那珂
Hitachinaka1
日立 1000 24.5/600/600 HCM12A SUPER304H 2003.12
磯子Isogo
（新#1）
600 25.5/600/610 HCM12A SUPER304H 2002.04
敦賀2 號
TSSURUGA2#
700 24.1/593/593 HCM12A
HR3C
SUPER304H
2000.10
芩北2 號
REIHOKU2#
700 24.1/593/593 HCM12A
HR3C
SUPER304H
2003.07
野5 號
HIRONO5#
700 24.5/600/600 HCM12A
HR3C
SUPER304H
2004.07
東厚真4 號 700 25/600/600 HCM12A SUPER304H 2002.06
表 2 日本超臨界機(jī)組使用NF616（P92）的情況
No. 出廠年代 數(shù)量 制造商 火力發(fā)電站 鍋爐功率 蒸汽條件
1 1996 年 小口徑管13 噸 石川島播磨重工業(yè)新日鐵/東海7 號 147MW
566℃/538℃
/16.6MPa
2 1997 年 小口徑管147 噸 石川島播磨重工業(yè)電源開發(fā)/橘灣1 號1050MW
600℃/610℃
/25MPa
3 1998 年 大口徑管*60 噸 巴布科克日立 電源開發(fā)/橘灣2 號1050MW
600℃/610℃
/25MPa
合計(jì) 220噸
*：尺寸 Φ500×70t，Φ596.9×97t，Φ635×106t
表 3 P92 鋼在歐洲電站項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)例
國家 項(xiàng)目名稱
內(nèi)徑×壁厚
（mm）
部件
主蒸汽溫度
（℃）
蒸汽壓
力（bar）
安裝時(shí)間
丹麥
VESTRAFT
3#機(jī)組
240×39 直管主蒸汽560 250 1996 年
丹麥 NORDJYLLANDSET 160×45 集箱 582 290 1996 年
德國
KIEL/GK
WESTFALEN
480×28
159×27
集箱
循環(huán)蒸汽
545
650
53
180
1997 年
1998 年
丹麥
AVEDORE 2/
ELKRAFT
400×25
490×30
主蒸汽管道
580（主蒸汽）
600（再熱蒸汽）
300
1999-
2001 年
超（超）臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第二次論壇大會論文集
3
表4 新型耐熱鋼在我國1000MW 級超超臨界機(jī)組中的應(yīng)用方案
部件 方案一 方案二 方案三
管圈類型 螺旋 垂直 垂直 垂直
水冷壁 管型 內(nèi)螺紋 光管 內(nèi)螺/光管 內(nèi)螺/光管
材料 T2 T12、T2 T12 T12、T23
低溫 T12、T22 T12、T22、TP347H 包覆 T12、T1a
屏式 HR3C、Super304H
T22、T91、Super304H、
HR3C
后屏 T91、HR3C
末級 HR3C、Super304H T91、Super304H、 HR3C 分隔屏T12、T91
過熱器
末級 T91、Super304H、 HR3C
低溫 T2、T1a
高溫 HR3C、Super304H
低再水平段 T22、T12、T1、SA210A1 SA210C、T12、T91
低再垂直段 TP347H T91
再熱器
末級 T91、Super304H HR3C、TP347H
主蒸汽管道 P92 P92、P122 P92
再熱熱段 P91 P91 P91
再熱冷段 A672B70CL32 A691Cr1-1/4CL22 A672B70CL32
高壓給水管道 WB36 WB36 WB36
2.1 對按照原ASME 規(guī)范提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的
1000MW USC 機(jī)組P92 鋼主蒸汽管道問題的研究
主蒸汽管道設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮鋼材的高溫
蠕變斷裂強(qiáng)度，其必須要滿足由于管道熱膨脹而
引起的熱應(yīng)力的要求，一般認(rèn)為適合于作高溫管
道的鋼材，在其工作溫度下的105h 的蠕變斷裂強(qiáng)
度應(yīng)達(dá)到90~100MPa，為了滿足機(jī)組啟停工況條
件的需要，同時(shí)要求管道鋼材的熱膨脹系數(shù)比較
小，且導(dǎo)熱系數(shù)比較大，從而能降低管道內(nèi)的熱
應(yīng)力水平。
由于P92 鋼目前的試驗(yàn)還未達(dá)到105h，
ASME 規(guī)范中現(xiàn)在的數(shù)據(jù)是新日鐵根據(jù)短時(shí)間蠕
變斷裂數(shù)據(jù)外推出來的， 其值為
132 105
600 σ = MPa。根據(jù)其蠕變斷裂強(qiáng)度可計(jì)算出
P92 鋼600℃運(yùn)行時(shí)的許用應(yīng)力為88MPa，進(jìn)而
可計(jì)算出1000MW USC 機(jī)組P92 鋼主蒸汽管道
壁厚。然而歐洲對日本的外推法有疑問，歐洲蠕
變委員會（ECCC）推算結(jié)果P92 鋼在600℃、105h
的蠕變斷裂強(qiáng)度僅為113MPa，據(jù)此推出P92 鋼
的許用應(yīng)力，在600℃時(shí)為75.3MPa，610℃時(shí)為
66.6MPa。按此許用應(yīng)力計(jì)算出的1000MW USC
機(jī)組P92 鋼主蒸汽管道壁厚顯然比按原ASME規(guī)
范提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的壁厚要大。
因此，對按照原ASME 規(guī)范提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)
的P92 鋼壁厚較薄的主蒸汽管道在運(yùn)行中要加強(qiáng)
金屬監(jiān)督的研究。
2.2 經(jīng)過長期高溫高壓運(yùn)行后，鋼材顯微組織及
性能變化規(guī)律的研究
2.2.1 目前我國USC 機(jī)組主蒸汽管道、集箱的選
材為P92 和P122 鋼
這兩種鋼在高溫高壓運(yùn)行后其顯微組織結(jié)
構(gòu)變化主要為位錯(cuò)密度的降低和固溶W 析出形
成Laves 相等，前者降低高溫強(qiáng)度，而Laves 相
不但降低高溫強(qiáng)度，而且還顯著降低沖擊韌性。
P122 鋼因含有0.30~1.70％的Cu 會促使Laves 相
析出和長大，在長期運(yùn)行中穩(wěn)定性最差。
2.2.2 目前我國USC 鍋爐高溫過熱器選材為
Super304H 和HR3C
Super304H 是在傳統(tǒng)的18-8 奧氏體不銹鋼
（TP304H）中加3％Cu 和0.5％Nb。獲得了較高
的持久強(qiáng)度，650℃許用應(yīng)力值比TP304H 還高出
40％以上。運(yùn)行2.5 年后，組織和性能穩(wěn)定，是
USC 機(jī)組中受熱面高溫段的首選材料。
HR3C 屬于25Cr-20Ni 鋼，添加Nb 形成析出
強(qiáng)化，獲得極高的持久強(qiáng)度。雖然650℃的許用
應(yīng)力值略低于Super304H，但由于Cr 含量高，其
耐煙氣高溫腐蝕和耐汽側(cè)氧化的性能極佳。所以
優(yōu)先選用HR3C 做過熱器和再熱器的高溫部件。
根據(jù)目前的研究，這兩種鋼在一定的溫度范
圍內(nèi)時(shí)效，其韌性都有降低的現(xiàn)象，而在長期運(yùn)
行后，其組織性能的變化規(guī)律仍需進(jìn)一步研究。
超（超）臨界鍋爐用鋼及焊接技術(shù)協(xié)作網(wǎng)第二次論壇大會論文集
4
2.3 經(jīng)過長期高溫高壓運(yùn)行后，鋼材的抗高溫腐
蝕和抗高溫蒸汽氧化性能的研究
2.3.1 T92/P92、T122/P122 鋼抗高溫腐蝕和抗高
溫蒸汽氧化性能的研究
一般來說，高溫材料依靠一種或多種合金成
分的選擇性氧化來形成保護(hù)性氧化皮，這就必須
滿足兩個(gè)條件：一是基體中的選擇性氧化元素必
須有足夠高的濃度；二是這些元素必須有足夠高
的擴(kuò)散速率，以保證它們能對正在生長的氧化皮
下的基體進(jìn)行補(bǔ)充，從而保證長期的保護(hù)功能。
鉻是提高抗氧化性的重要元素，T122/P122 鋼管
因其高的鉻含量，它的抗煙氣腐蝕和抗蒸汽氧化
性均比T92/P92 鋼好。
在超超臨界機(jī)組中，由于蒸汽溫度高，蒸汽
側(cè)氧化和氧化層的剝落問題，比亞臨界機(jī)組更為
嚴(yán)重，國外超超臨界機(jī)組中有因?yàn)閲?yán)重的蒸汽氧
化問題被迫降參數(shù)運(yùn)行的情況，此問題應(yīng)在運(yùn)行
中給予充分關(guān)注。
2.3.2 Super304H、HR3C 鋼抗高溫腐蝕和抗高溫
蒸汽氧化性能的研究
由于Super304H 是細(xì)晶鋼，其抗高溫腐蝕和
抗高溫蒸汽氧化性能均應(yīng)高于TP304H 和
TP321H 鋼。盡管HR3C 鋼不是細(xì)晶鋼，但HR3C
鋼的含Cr 量已提高到25％，所以HRC 鋼的抗高
溫腐蝕性能和抗高溫蒸汽氧化的性能均高于
Super304H 鋼。這些都是在長期運(yùn)行中需要研究
的重要問題。
2.4 異種鋼焊接接頭早期失效機(jī)理研究
以往的研究及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，在奧氏體不銹
鋼與鐵素體鋼的異種鋼接頭中會出現(xiàn)早期失效
問題，一般認(rèn)為，失效是由蠕變損傷引起，它與
接頭中兩種蠕變強(qiáng)度不同材料在其界面上形成
的特殊冶金學(xué)和力學(xué)條件有關(guān)。目前我國USC 鍋
爐選用的奧氏體不銹鋼主要為Super304H 和
HR3C，這兩種鋼都具有很高的蠕變斷裂強(qiáng)度，
它們與鐵素體鋼的焊接接頭在運(yùn)行中的蠕變失
效機(jī)理研究，應(yīng)及早引起足夠的重視。
2.5 研究新材料老化規(guī)律，確保機(jī)組安全運(yùn)行
目前在已運(yùn)行的亞臨界機(jī)組中，壽命評估得
到了深入的研究和廣泛的應(yīng)用，為機(jī)組的狀態(tài)檢
修提供了有力的數(shù)據(jù)，而在USC 機(jī)組中采用的新
型耐熱鋼，盡管其性能有了明顯的提高，但同時(shí)
也在更高的溫度和壓力下運(yùn)行，對其在運(yùn)行中老
化規(guī)律方面仍缺乏充分的認(rèn)識，因此必須自機(jī)組
投運(yùn)起就對材料的老化機(jī)理進(jìn)行深入研究，逐步
掌握材料的老化規(guī)律，確保USC 機(jī)組的安全穩(wěn)定
運(yùn)行
2.6 經(jīng)過長期高溫高壓運(yùn)行后，新型耐熱鋼部件
損傷后的焊接修復(fù)技術(shù)的研究
目前我國建造的超超臨界機(jī)組中，首次采用
的新型耐熱鋼有T92/P92、T122/P122、Super304H
和HR3C 四種。
T92/P92 和T122/P122 為新型鐵素體耐熱鋼，
其焊接性問題有：焊縫韌性低、冷裂紋傾向、Ⅳ
型裂紋及焊縫的失效傾向。
Super304H 和HR3C 為新型奧氏體耐熱鋼，
其焊接性問題有：焊接高溫裂紋（結(jié)晶裂紋、高
溫液化裂紋和高溫脆化裂紋）、焊接接頭腐蝕和
焊縫金屬失效脆化傾向。
采用上述新型耐熱鋼制造的USC 鍋爐部件，
經(jīng)長期高溫高壓運(yùn)行發(fā)生損傷后，由于焊接環(huán)境
極差，應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，要進(jìn)行焊接修復(fù)會比制造
和安裝過程中困難的多。因此要盡早開展USC 鍋
爐新型耐熱鋼部件的焊接修復(fù)研究工作。
3 結(jié)束語
USC 鍋爐采用的新型耐熱鋼是USC 機(jī)組安
全運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)，為確保USC 機(jī)組安全、可靠
和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，業(yè)主、設(shè)計(jì)、制造、安裝、科研和
運(yùn)營建設(shè)單位應(yīng)通力合作，盡早對USC 機(jī)組安全
運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)開展研究工作。
參考文獻(xiàn)：
[1] 楊富等編著，新型耐熱鋼焊接．中國電力出版社，2006．7
[2] SUMITOMO BOILER TUBES &amp;amp; PIPE，SUMITOMO Metal
Ind．,Ltd 2004．8
[3] 高強(qiáng)度鐵素體鋼管NF616（ASME P92），新日本制鐵株式
會社，2004．11
[4] 電力工業(yè)P92 鋼焊接材料工藝技術(shù)指南，英國曼徹斯特焊
接材料公司，2004．10
作者簡介：楊富（1940～），男，清華大學(xué)焊接專業(yè)畢業(yè)，教
授級高級工程師，國際焊接工程師，電力行業(yè)鍋監(jiān)委顧問，國家
電監(jiān)會電力安全專家委員會材料專家，中國焊接學(xué)會第六屆理事
會常務(wù)理事，中國電機(jī)工程學(xué)會第七屆理事會理事。長期從事火
力發(fā)電廠鍋爐監(jiān)察、焊接施工、科研和技術(shù)管理工作。發(fā)表論文
數(shù)十篇。

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