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化工企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施研究

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月30日

??? 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,安全問題也目趨明顯,各類重大工業(yè)事故及火災(zāi)爆炸事故不斷增加,給人們生命和財(cái)產(chǎn)帶來巨大損失。2000年工礦企業(yè)共發(fā)生職工傷亡事故817140起,死亡108990人。2001年全國(guó)共發(fā)生各類事故1000629起,死亡130491人。2002年全國(guó)共發(fā)生事故1073434起,死亡139393人。2003年全國(guó)共發(fā)生各類事故963976起,死亡137070人,2004年會(huì)國(guó)共發(fā)生各類事故966159起,死亡136755人。
??????????? 進(jìn)入新世紀(jì),科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,新能源、新材料不斷出現(xiàn),從而產(chǎn)生了新的危險(xiǎn)。人類在發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),擁有現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)所創(chuàng)造的巨大財(cái)富和享受現(xiàn)代美好生活的同時(shí),也嘗到了現(xiàn)代人類文明的苦果。尤其是隨著化工行業(yè)的發(fā)展,化工產(chǎn)品在工業(yè)和居民日常生活中都占有十分重要的位置,人們的衣、食、住、行都離不開它。而化工企業(yè)生產(chǎn)過程中使用大量易燃、易爆、有毒及強(qiáng)腐蝕性原材料,所以在其生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)及廢棄處置等過程中發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、中毒、放射等事故也越來越多,造成危害也越來越大。
??????????? 1974年英國(guó)的弗利克斯保羅工廠發(fā)生了環(huán)已烷蒸氣云爆炸事故,使28人世生,89人受傷,2450幢房屋損壞,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)700萬美元。1985年,發(fā)生在墨西哥液化石油氣爆炸事故,導(dǎo)致650人死亡,2500多人受傷。直接損失470余萬元。2005年11月13日,中石油吉林石化公司雙苯廠苯胺裝置發(fā)生的爆炸著火事故,導(dǎo)致5人當(dāng)場(chǎng)死亡,更為嚴(yán)重的是lOOt左右苯類污染物流入松花江,使松花江發(fā)生重大水污染事故。
??????????? 自建國(guó)以來,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)發(fā)生重大典型泄漏事故共50余起,其中由泄漏導(dǎo)致的中毒、火災(zāi)、爆炸事故40余起,而由爆炸等原因?qū)е碌男孤┲卸臼鹿?0余起。馬斯洛的需要層次理論認(rèn)為。1,在人類為維持生命、延續(xù)種族而產(chǎn)生的最原始、最基本的需要得到滿足之后,會(huì)產(chǎn)生安全需要。安全是人類最重要的生存條件之一,同時(shí)也是社會(huì)發(fā)展的基本條件。
??????????? 這些事故的共同特點(diǎn)是,事故造成的人員傷亡、物質(zhì)損失、環(huán)境污染非常嚴(yán)
??????? 重,其影響范圍往往超出工廠的圍墻,威脅公眾安全,甚至威脅鄰國(guó)居民安全。
??????? 一個(gè)國(guó)家的安全生產(chǎn)水平是其社會(huì)文明程度的標(biāo)志之一,也是一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)
??????? 力、科技發(fā)展水平和職工素質(zhì)的具體體現(xiàn)。
??????????? 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中明確規(guī)定.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位要“建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)”。本文就化工企業(yè)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素及事故特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,并對(duì)安全生產(chǎn)管理進(jìn)行重點(diǎn)探討研究。
??????? 一、化工企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性因素分析
??????? 1.生產(chǎn)過程中客觀存在發(fā)生火災(zāi)爆炸的因素。很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生,壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的超音速爆轟。都會(huì)產(chǎn)生破壞力極強(qiáng)的沖擊波??筛爬橐韵聨讉€(gè)方面:多種原材料、輔助材料、中間產(chǎn)品、成品的易燃易爆性;高溫高壓操作帶來的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)過程中使用的火源帶來的危險(xiǎn)性。
??????? 2.化工企業(yè)生產(chǎn)廠房的先天性不足。有些化工企業(yè)生產(chǎn)廠房未按化工工藝流程的需要和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求來設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和布局。如選用的建筑材料耐火等級(jí)低、防火間距不足,導(dǎo)致連鎖事故發(fā)生,甚至事故狀態(tài)下人員無法緊急疏散
??????? 而發(fā)生重大人員傷亡事故。
??????? 3.電氣設(shè)備選型不對(duì)?;どa(chǎn)的原材料及反應(yīng)中間產(chǎn)物均為易燃易爆物品,以液態(tài)或氣態(tài)形式存在,極易發(fā)生泄漏,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的工藝設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理,泄漏的可燃液體或氣體遇機(jī)械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
??????? 4.防靜電措施不到位?;瘜W(xué)溶劑在管道和設(shè)備中流動(dòng)會(huì)因摩擦而產(chǎn)生靜電,如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除造成電荷積累,將導(dǎo)致火花放電,引起火災(zāi)爆炸事故。
??????? 5.化工企業(yè)對(duì)人員安全培訓(xùn)不重視,對(duì)安全生產(chǎn)管理不到位?;て髽I(yè)和普通企業(yè)不同,引起火災(zāi)的點(diǎn)火源特別低,甚至低閃點(diǎn)液體高速流動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的靜電如不能及時(shí)導(dǎo)除就會(huì)造成靜電火災(zāi)事故。且有些化工企業(yè)對(duì)職工安全培訓(xùn)較少,防火安全責(zé)任制落實(shí)不到位,對(duì)用火、用電、用氣管理措施落實(shí)不到位,為化工企業(yè)安全生產(chǎn)埋下了事故隱患。
??????? 6.習(xí)慣性違章引發(fā)事故。職工對(duì)操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性以及工藝流程研究不透徹,隨意刪改安全操作規(guī)程,缺乏針對(duì)性的崗位培訓(xùn),監(jiān)管機(jī)制不力等都會(huì)引發(fā)事故。
??????? 化工企業(yè)消防設(shè)施不到位。有些化工企業(yè)由于單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)消防工作的重要性認(rèn)識(shí)不足或經(jīng)費(fèi)缺乏等原因,大多只配有少量的滅火器等,這與?;坊馂?zāi)的危險(xiǎn)性及消防設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)的要求很不相適應(yīng)。一旦發(fā)生火災(zāi),滅火設(shè)施不能夠?qū)Τ跗鸹馂?zāi)進(jìn)行有效控制,極易造成火勢(shì)的失控和蔓延擴(kuò)大,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失.甚至是人員傷亡。
??????? 8.事故應(yīng)急預(yù)案不能發(fā)揮應(yīng)有效用。企業(yè)在制定完事故應(yīng)急預(yù)案后,不及時(shí)演練及修改完善,發(fā)生事故后,人員不能及時(shí)響應(yīng),甚至應(yīng)急預(yù)案根本不能運(yùn)作,失去了事故控制的最佳時(shí)期,導(dǎo)致事故擴(kuò)大蔓延。

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