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CASS新型污水處理工藝

文檔作者：王洪云文檔來源：市政工程設計研究院		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年06月13日
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．
同 ，l 雄‘融雩、
l998 - 1!2 ? 天 津 市 政 工 程
． 26 ? 一 ‘ ’ 一
CASS新型污水處理工藝
王洪云
(市政工程設計研究院)
現(xiàn)行的污水處理方法主要包括：傳統(tǒng)的
活性污泥法、氧化溝法、AB法、AO法、A20法
等，這些污水處理工藝被廣泛地應用于我國
城市的污水處理廠
目前，在國際上處于先進水平的C~SS
(間歇式活性污泥法l污水處理工藝在一些發(fā)
達國家得到采甩 并且其處理效果良好。本
文對cAss法進行夼紹和討論。
t概述
CA 銣Iic Activatvd SlI．d辨 岫m 意即
問歇式活性污泥系統(tǒng)． 一。
．CASS番鳙實隧上是_個吼隙式反l應器，
在此反應器申|括性褥睨l琺l避程按曝氣和非曝
氣階段．不斷重復進行，該法使得生物反應過
程和泥水分離過程在一個池子中進行。
CASS方法是一種“充水和排水 活性污
泥法，污水按一定局期和階段得到處理，故
CASS方法是SBR工藝的一種變型，每一循環(huán)
由下列各個階段組成：
充水／曝氣一充水／沉淀一撇水一閑置
上述各個階段組成一個循環(huán)，并不斷重
復，循環(huán)開始時，由于充水，池子中水位由某
一最低水位開始上升，在經過一定時間的曝
氣和混臺后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮
凝并在一個靜止的環(huán)境中沉淀，在沉淀階段
完成后，由一個移動式撇水堰排出已處理的
* 高工給排水設計所所長
l2
Y ；
上清液，使水下l降到池子所設定的最低水位。
然后再重復上述全過程。
為保持池子中有一個合適的污泥濃度，
需要根據產生的污泥量排出剩余污泥。排豫
剩余污泥一般在沉淀階段結束后進行，排出
的污泥濃度可達IO L，因此，與其它活性污
泥法相比，CAss系統(tǒng)中排出的剩余污泥體積
最小。
2 CASS方法的組成
2、1選擇囂 ： 一
cAss方法中設有池首選擇器 在此選擇
器中，廢水中溶解性有機物質能通過酶反應
機理而訊速去賒，選擇器可阻恒定容器也可
以可變容積運行，多池系統(tǒng)的進水配水池也
可用作選擇器?；亓魑勰嘀械南跛猁}可在此
選擇器中得以反硝化。選擇器的最基本動能
是防止產生污泥膨脹。
2、2厭氧區(qū)
在池子的第二個區(qū)域中設置厭氧區(qū)，主
要是創(chuàng)造生物除磷的條件。
2．3主曝氣區(qū)
在池子的第三個區(qū)域為主曝氣區(qū)，主要
進行硝化和降解有機物，在此區(qū)域內同時進
行著硝化— — 反硝化過程。
2．4污泥回流與排除剩余污泥系統(tǒng)
在池子的末端設置潛水泵，于潛水泵吸
口上設一帶有狹縫的短管，污泥通過此潛水
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泵不斷地從主曝氣區(qū)抽送至選擇器中(污泥
回流量約為進水量的20％左右)，在沉淀階
段結束后排出的剩余污泥一般在IO L左
右
2．5撇水裝置
在池子終端設有由電機驅動可升降的排
水堰，以排出處理出水。撇水裝置及其它
CASS操作過程如溶解氧和排泥等均實行中
央自動控制
3 CASS系統(tǒng)的運行方法
在CAsS系統(tǒng)中，一般設二組池子，以使
系統(tǒng)能處理連續(xù)進水，為此，在第一組池中進
行沉淀和撇水過程時，在第二組池中同時進
行曝氣過程．反之亦然。為避免充人池子的
進水通過短流影響處理水質量，在CAss系
統(tǒng)執(zhí)行擻水過程時，一般需中斷充水。
CASS方法對高峰負荷具有銀好的適應
性。如果進水出現(xiàn)短時間的有機負荷和水力
負荷沖擊，則可采用特殊運行方式。而在傳
統(tǒng)活性污泥j去系統(tǒng)中，如出現(xiàn)水力沖擊時．大
量污泥從曝氣池轉移到二沉池并出現(xiàn)污泥流
失等現(xiàn)象．曝氣池污泥量的減少和污泥的流
失，降低_『生物處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
再有cA蟠方法能特別適合于進水波動
較大的情況，在水量出現(xiàn)短時問沖擊時，弛子
的水位由最低水位一矗升到最高水位，從而
避免l『傳統(tǒng)性污泥法中活性污泥的流失現(xiàn)
象。在進水出現(xiàn)長時閫高峰流量如通過降雨
等，則。螂的操作就從正常循環(huán)自動轉換
到高峰流量循環(huán)，以適應來水情況，在此操作
方式中，撇水頻率增加，整個過程由控{}I軟件
自動執(zhí)行，通過這種方式，CASS系統(tǒng)能處理
6～7倍于平均旱流流量的雨水。
4 CAss與傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法的區(qū)別
CASS方法最重要胸特征是不設獨立的
沉淀池和亂泥系統(tǒng)。在CASS方法中，活性
污泥始終保持在一個池子中進行生物反應和
泥水分離。因此，0 S系統(tǒng)能大量節(jié)約基建
投資和運行費用。
當由于進水水量和水質發(fā)生變化而影響
污泥性質時(如絮凝效果等)，可簡單地變化
進水和曝氣循環(huán)過程．而使系統(tǒng)重新恢復正
常狀態(tài)系統(tǒng)。開發(fā)cA蟠工藝的主要目標是
盡可能降低設備投資，簡化操做過程，提高系
統(tǒng)的可靠性和運行的靈活性。
與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，cASs方法的
優(yōu)點主要可歸納如下：
(I)投資低
(2)能很好地緩沖進水水量，水質的波動
(3)處理效果好，排出的剩余污泥穩(wěn)定化
程度較高
(4)由于自動化程度高，且在人工操作時
工藝簡單，故人員費用低
(5)在加入雨水時，不需設置調節(jié)池
(6)進水的波動可用改變曝氣時間的簡
單方法即可予以緩沖
(7)不需要二沉池和龐大的圃流污泥泵
站
(8)所需機誡設備少
(9)占地面積較少
． (10)一般無污泥膨脹，污泥指數(shù)一般不
超過50—70ml
(11)采用簡單的組合式結構；擴建方便
5脫氯，除磷
5．1同時硝化／反硝化
在可變容積的“充水— —攤水”活性污泥
法(SBR法)系統(tǒng)中進行生物脫氯(硝化、反硝
化)已有多年歷史。
根據目前投入運行的CASS法污水廠的
運行結果，對于一般城市污水在役有特殊工
程措施條件下，其24小時混合出水水樣的出
水值為：
NH 一N<0．2mg／J
NO3一N<1．5me~'l
出水水質主要取決于污泥泥齡，供氧情
況和一個循環(huán)中曝氣階段和非曝氣階段的比
例 運行結果表明，對于同時硝化、反硝化系
13
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統(tǒng)．CAss系統(tǒng)的循環(huán)周期最佳可為3小時、4
小時、6小時
通過同時硝化／反硝化實現(xiàn)脫氨必須連
續(xù)測定池子第2區(qū)和第3區(qū)的溶解氧數(shù)值，
并加以控制、調節(jié)，在曝氣階段需要不斷調節(jié)
溶解氧水平，在開始曝氣時，溶解氧控制在較
低水平(約0．2—0．5me．／1)，直到在曝氣階段
結束前，才使溶解氧達到最高水平(約2～
3me．／1)。 。
這種運行方式不象前置反硝化系統(tǒng)中需
要較高的內回流，因此可省去內循環(huán)系統(tǒng)，而
且在GASs系統(tǒng)中，不需要單獨設置一個缺
氧運行階段。
在池子第2區(qū)和第3區(qū)中進行上述過程
時，在池首選擇器中，使大量吸附的易降解物
質水解并轉移到細胞內，從而提高了區(qū)域2
和3中微生物的呼吸速率，加速了整個過程
的進行。
5．2 生物除磷
使微生物不斷地循序通過好氧和厭氧
(氧化還原電位

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