摘要：危險廢物具有較強(qiáng)的特殊性和危害性，受到各國的重點關(guān)注。焚燒法是當(dāng)前危廢處置的主流熱處理技術(shù)，原理是在高溫爐膛內(nèi)使危險廢物中的有毒有害物質(zhì)深度氧化、徹底分解，高效實現(xiàn)無害化和減量化。焚燒法在國外已經(jīng)有近30年的發(fā)展歷史，技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。焚燒爐型主要有：回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、流化床焚燒爐、熱解爐、固定床焚燒爐、廢液噴射爐等。其中應(yīng)用最廣泛的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，其優(yōu)點是適應(yīng)性強(qiáng)，可以用于處理除放射性和爆炸性廢物之外的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)可燃危險廢物，還可以回收熱能和重金屬等。本文首先簡要介紹回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，然后總結(jié)危險廢物處置基本要求，最后重點探究危險廢物處置中回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)窯；焚燒；危險廢物處置

引言

隨著科技水平的有效提高，危險廢物處理工作能在先進(jìn)裝置的輔助下完成基本目標(biāo)。當(dāng)前，危險廢物處理的過程中存在較多安全問題，而應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐能夠提高焚燒安全性，降低處理難度，并且這種處理方法具有適用性強(qiáng)、低成本、高可靠性等優(yōu)勢。因此，本文探究了回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在危險廢物處置中的應(yīng)用。

1國內(nèi)危險廢物現(xiàn)況

在中國，危險廢物指的是列入《國家危險廢物名錄》的或具有危險廢物特征的廢物。它被系統(tǒng)地分成46大類479小類，包括工業(yè)類型危廢、醫(yī)療類型危廢、社會類型危廢。依據(jù)危險廢物的產(chǎn)生方式，可劃分為工業(yè)產(chǎn)生危廢和社會產(chǎn)生危廢；依據(jù)其本身性質(zhì)，可區(qū)分為物質(zhì)危廢、有機(jī)危廢、含油危廢、其他危廢。中國的不包括中小型企業(yè)及社會源產(chǎn)生的危險廢物的危廢產(chǎn)量位于世界前列。因為危險廢物會制約企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展、破壞生態(tài)環(huán)境、危害人類健康，所以，它成為了國際社會關(guān)注的焦點。當(dāng)代的危廢物處理手段有安全填埋、燃燒處理、物理化學(xué)處理，下面分別進(jìn)行闡述。

2危險廢棄物處理流程和回轉(zhuǎn)窯焚燒爐簡介

2.1危險廢棄物處理流程

焚燒法因為其在廢棄物處理過程中能夠大量處理廢棄產(chǎn)品而受到廣泛使用，在處理過程中能夠減少廢棄物數(shù)量，同時不會造成二次污染，被認(rèn)為是目前掌握的最有效的一種危險廢棄物處理辦法。目前，我國所有的危險廢棄物處理中心采用的主要辦法也是通過焚燒法進(jìn)行廢棄物處理，該技術(shù)在西方國家已經(jīng)有了長時間的應(yīng)用，達(dá)到了相當(dāng)成熟的水平，每年西方國家通過焚燒法對廢棄物處理的比率在60%以上。近幾年，危險廢棄物無害化處理要求越來越高，焚燒法也會逐漸替代那些在處理過程中可能產(chǎn)生二次污染的處理辦法，焚燒法對廢棄物處理的比例還會增加。目前，國內(nèi)外最常使用的廢棄物焚燒爐一共分為四種類型，分別為爐排焚燒爐、爐床焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。與其他幾種焚燒爐相比，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐能夠進(jìn)行更加廣泛的廢物處理，適應(yīng)性更強(qiáng)，能夠同時處理液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)的廢棄物，對于處理對象的寬容性也很高。正是基于以上兩種特點，目前回轉(zhuǎn)窯焚燒爐污染物處理領(lǐng)域占有85%的份額，是目前污染物處理過程中采用的主要設(shè)備。

2.2回轉(zhuǎn)窯焚燒爐介紹

所謂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，指的是本體內(nèi)增設(shè)襯爐的焚燒爐，其中，本體材質(zhì)為鋼板，本體形狀為圓筒狀，襯爐具有良好的耐火效果。它主要有三種形式，第一種即熔融爐和非熔融爐，前者焚燒溫度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有機(jī)物在同一時間進(jìn)行處理，后者燃燒溫度在1105℃左右；第二種按照氣、固體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動的方向，分為順流爐和逆流爐，前者指的是氣流方向與廢物流動方向一致，后者指的是氣流方向與廢物流動方向相反，利用廢棄物溫度差異顯著，能在短時間內(nèi)完成水分蒸發(fā)；第三種是帶耐火材料或非耐火材料的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。

3回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)處理危險廢棄物流程

3.1廢物進(jìn)料系統(tǒng)

廢物進(jìn)料系統(tǒng)主要包括固體和半固體廢物進(jìn)料裝置及廢液進(jìn)料系統(tǒng)。(1)固體和半固體廢物進(jìn)料裝置破碎后的廢物存儲在料坑中，由抓斗送至回轉(zhuǎn)窯。進(jìn)料形式有推桿進(jìn)料、溜槽進(jìn)料和螺旋輸送進(jìn)料。工程實踐證明，溜槽進(jìn)料可以防止回火、堵塞，且能夠防止廢物在進(jìn)料裝置中產(chǎn)生粘結(jié)、結(jié)焦。(2)廢液進(jìn)料系統(tǒng)主要由廢液過濾系統(tǒng)、廢液輸送系統(tǒng)、廢液霧化噴入系統(tǒng)及有關(guān)的控制、維護(hù)等輔助設(shè)備組成。在廢液送入噴嘴前必須經(jīng)過預(yù)處理，去除廢液中的固體雜質(zhì)，以便于泵的輸送和噴嘴的霧化。由于危險廢物處置接受的廢液來源較為廣泛，種類極為復(fù)雜，多為廢礦物油、有機(jī)溶劑和乳化液類。該類廢液大多含有顆粒物質(zhì)，因此必須對廢液進(jìn)行過濾，除去雜質(zhì)，使其所含固體粒徑降低至合適水平以下。有些液體廢物黏度較高，還需在罐區(qū)設(shè)置伴熱保溫措施，以保證廢液不在輸送系統(tǒng)中堵塞。在設(shè)備調(diào)試過程中確定伴熱溫度，如果伴熱溫度過高，廢液中某些沸點低的組分就會揮發(fā)出來，形成氣液兩相流，對下游的焚燒設(shè)備及輸送系統(tǒng)產(chǎn)生危害。

3.2二級燃燒室

在這一過程中，工作人員通過調(diào)節(jié)窯體的傾斜角度和傳送速度來控制固體廢棄物在窯內(nèi)的具體停留時間，以及廢棄物產(chǎn)物與空氣的混合程度。二級燃燒室增加了一個裂解爐煙氣入口。裂解爐煙氣入口安裝在下筒體，安裝高度與回轉(zhuǎn)窯窯尾入口齊平，從平面上看，與回轉(zhuǎn)窯窯尾入口成垂直方向。這樣既可處理回轉(zhuǎn)窯焚燒的高溫?zé)煔?，也可處理裂解爐焚燒的高溫?zé)煔狻６壢紵铱赏瑫r應(yīng)用于兩個焚燒系統(tǒng)，節(jié)約了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。二級燃燒室筒體中間設(shè)有縮口，能使回轉(zhuǎn)窯和裂解爐的兩種煙氣混合均勻。二級燃燒室設(shè)有余熱二次風(fēng)供風(fēng)管路，二次風(fēng)對煙氣氣流進(jìn)行擾動，從而延長煙氣停留時間，同時對煙氣燃燒進(jìn)行補(bǔ)氧。二級燃燒室流體的速度、溫度分析。分析結(jié)果表明，通過增加縮口和二次風(fēng)的擾動，上部筒體的氣流速度較低，延長了煙氣的停留時間；上部筒體內(nèi)的溫度分布比較均勻，避免了出現(xiàn)局部過熱的情況。二級燃燒室底部設(shè)有風(fēng)冷排渣裝置，可及時將灰渣排出，防止積灰。同時，冷卻風(fēng)也能對二級燃燒室進(jìn)行補(bǔ)氧。風(fēng)冷排渣裝置由兩部分組成，上部的一排齒輥將大塊灰渣打碎，防止大塊灰渣下落時對下部設(shè)備造成大的沖擊，同時使灰渣均勻；下部布置有冷風(fēng)管道，冷風(fēng)持續(xù)吹入，對高溫灰渣進(jìn)行快速冷卻。

3.3焚燒煙氣污染控制系統(tǒng)

進(jìn)入焚燒爐的廢物經(jīng)過燃燒后，大部分可燃性物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為氣態(tài)物質(zhì)從而實現(xiàn)廢物減容目的，這些氣態(tài)物質(zhì)往往含有飛灰、飄塵等物質(zhì)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的后續(xù)處理才能安全排放至環(huán)境中。通常煙氣處理工藝流程為：焚燒煙氣經(jīng)急冷塔冷卻至180~200℃后，進(jìn)入循環(huán)流化床，噴入消石灰粉/石灰漿和活性炭，處理煙氣中的酸性氣體和二噁英類物質(zhì)，再利用布袋除塵器除去粉塵，隨后進(jìn)入濕式洗滌塔進(jìn)一步去除污染物，洗滌塔出口煙氣溫度降至75℃左右，經(jīng)再熱器加熱到120~140℃后由煙囪排入大氣。通常煙氣污染物排放情況通過在煙囪上設(shè)置煙氣在線監(jiān)測設(shè)施進(jìn)行檢測。

結(jié)語

隨著城市發(fā)展，每天產(chǎn)生的廢棄物數(shù)量居高不下，在這些廢棄物中，有很多可能對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，如醫(yī)療廢棄物和重金屬生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物。如果不能及時處理這些廢棄物，它們就會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，有的甚至?xí)斐刹豢赡娴挠绊?。隨著相應(yīng)經(jīng)驗教訓(xùn)的積累，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐逐漸得到推廣和應(yīng)用，它是目前最為成熟的危險廢棄物處理方式

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