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鎢鉬條加工噪聲防治技術的應用研究

作者：袁建輝何濱　來源：自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司　評論：　更新日期：2014年01月01日

2.2?治理方案

噪聲的控制原理就是在噪聲達到耳膜前采用阻尼、隔聲、吸聲、個人防護和建筑布局等措施，盡力降低聲源的振動，或者將傳播中的聲音吸收掉，或者設置障礙，使聲音全部或部分反射出去。噪聲治理最理想的辦法是將噪聲源的發(fā)聲體改為不發(fā)聲體，用無聲或低聲設備及工藝代替高聲設備及工藝。但是常常由于工藝和設備本身經(jīng)濟技術條件的限制，從聲源上根治往往是不可能的，基于許多設備本身特性在相當長的時間內(nèi)無法進行技術更新。只能采取噪聲控制技術。對噪聲源的控制技術。常見噪聲控制技術如下表：

安裝消聲器	利用聲的吸收反射干涉等消聲設備，對空氣聲最有效
吸聲處理	吸收聲的能量，對空氣聲最有效
隔聲	反射聲的能量，對二次固體聲有效
減振處理	吸收振動能量，對一次固體聲有效
隔振	反射振動能量，對一次固體聲有效

噪聲控制方案的制定是一個復雜的系統(tǒng)工程，為了達到同一控制目標，可以有很多控制方案，根據(jù)上述旋鍛機噪聲治理原則，從現(xiàn)場的實際出發(fā)，經(jīng)濟可行、設計合理兼顧性等方面權衡決策，做出如下噪聲治理方案:

2.2.1修建隔聲房

隔聲房下部磚混基礎及GSM型鋼質(zhì)隔聲窗組成墻體并密封好 , GSM型鋼質(zhì)隔聲罩封頂,吸隔及阻斷噪聲通過空氣傳播的途徑達到降噪的目的。

2.2.2 采用除塵換氣和熱量交換兩路系統(tǒng)

??? 鎢鉬其在1400℃左右鍛打時會產(chǎn)生大量的含油粉塵。由于該粉塵金屬的密度大，極易沉降，因此，在鍛打機組的上方必須設置單獨的抽風設施將其強力引出至除塵系統(tǒng)收集回收利用。

2.2.3 安裝鋼質(zhì)耐火隔聲玻璃窗

安裝鋼制耐火窗的目的是修建隔聲房后，員工在正常的鉬絲旋鍛時，可不在隔聲房內(nèi)停留，而是在隔聲房外通過耐火隔熱玻璃窗監(jiān)控機組運行情況。

2.2.4?采取下進風上出風的換氣措施

采用下部自然進風和頂部強制排風相結合的原則，離心抽風機安裝在生產(chǎn)車間墻外,風機組的風管與隔聲房頂部的排氣口相連, 在機組進風口安裝適當規(guī)格的進氣消聲器，保證機組運行需要的足夠的通風散熱量,頂部加風機做強排、減震設計。

2.2.5?安裝隔聲門

安裝隔聲門方便機組的日常維護和人員的進出。

隔聲房及相關降噪、散熱換氣設施立體圖如下：

3?????? 實施效果

??? 在實施了相應的噪聲防治措施后，該鉬絲分廠的員工操作工位噪聲和車間環(huán)境噪聲大幅度降低，車間油煙和熱輻射等環(huán)境問題也得到極大改善。其前后狀況對比見下表：

序號	項?目	環(huán) 境狀?況
序號	項?目	改造前	改造后
1	車間噪聲環(huán)境	車間其它人員工作環(huán)境94-99 dB(A),時間8小時/天，無法正語言交流	車間其它人員工作環(huán)境低于80 dB(A),時間≤6小時/天，能較順利進行語言交流
2	設備操作人員	101.2-103dB(A),接觸時間約6小時/天, 需長時間連續(xù)配戴防護耳器,不舒適，長時間接觸，會導致噪聲性耳聾或聽力障礙	103dB(A),累計時間≤1小時/天.間斷短時間配戴護耳器,較舒適
3	油煙污染	油煙無法完全收集, 大量擴散至車間,造成車間大面積、長時間污染，危害員工健康	車間內(nèi)無油煙擴散，保護員工職業(yè)健康
4	熱輻射	生產(chǎn)過程大量熱能輻射、傳導，造成車間內(nèi)及周圍溫度較高，工作環(huán)境惡化，電氣元件損壞	集中通風散熱，車間不受影響，隔聲房內(nèi)溫升溫度≤3℃，隔聲房外溫度不受加工溫度的輻射影響

4?????? 結束語

??? 本文針對鎢鉬加工行業(yè)普遍存在的旋鍛過程噪聲污染、油煙污染、熱輻射等危害員工職業(yè)健康的問題提出并實施了一種切實可行的治理方案。結果表明：通過修建隔聲房后噪聲大幅度降低，滿足國家限值標準要求，同時工作現(xiàn)場的粉塵及油煙污染和熱輻射問題也得到緩解，極大地改善了現(xiàn)場環(huán)境，保護了員工的職業(yè)健康。