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沿?；痣姀S入廠煤與入爐煤存在熱值差的原因分析及應(yīng)對(duì)措施

文檔作者：薛智李娜文檔來源： 1．廣東珠海金灣發(fā)電有限公司 2．武漢大學(xué)，		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年08月27日
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2014年第1期 上海電力
沿?；痣姀S人廠煤與人爐煤存在熱值差的
原因分析及應(yīng)對(duì)措施
薛 智 ，李 娜
(1．廣東珠海金灣發(fā)電有限公司，廣東珠海 519060；2．武漢大學(xué)，湖北武漢430072)
摘要：隨著燃煤價(jià)格的不斷上漲，燃料成本占火電廠發(fā)電成本的比例不斷上升。人廠煤與人爐煤的熱值差
作為火電廠經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)及燃煤管理的重要指標(biāo)，越來越受到重視。結(jié)合燃煤由海運(yùn)直達(dá)到廠的沿?；痣姀S的
實(shí)際情況，分析了造成人廠一人爐煤熱值差的主要原因，并提出了相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，可把人廠煤和人爐煤的熱
值差控制在合理水平的。
關(guān)鍵詞：人廠煤；人爐煤；熱值差；燃料；損耗
中圖分類號(hào)：TM621．8 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B
O 引言
隨著電力體制改革的不斷深入，廠網(wǎng)分家、競(jìng)
價(jià)上網(wǎng)、環(huán)保調(diào)度等競(jìng)爭改革的不斷深入，使火電
廠必須不斷尋求降低單位發(fā)電成本、提高企業(yè)競(jìng)
爭力的新途徑，以利潤最大化為目標(biāo)的經(jīng)營管理
理念正引導(dǎo)著火電企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展路線。而燃煤
價(jià)格的不斷上漲，使燃料成本占燃煤電廠發(fā)電成
本的比例已上升至7O 以上。而人廠煤與入爐
煤的熱值差作為燃煤電廠經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)及燃煤管理
的重要指標(biāo)，越來越受到重視。
在電力行業(yè)一流火力發(fā)電廠考核標(biāo)準(zhǔn)(電綜
[1997]577號(hào)文附件1)中對(duì)熱值差作出的規(guī)定
是，入廠煤與人爐煤低位熱值差要小于502 kJ／kg
(即120 kcal／kg)。廣東省粵電集團(tuán)公司先進(jìn)發(fā)
電企業(yè)考核中則規(guī)定人廠煤與人爐煤低位熱值差
要小于418 kJ／kg(即100 kcal／kg)。廣東省沿海
某大型燃煤發(fā)電公司的對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系中更是把低
位熱值差的年目標(biāo)值設(shè)為335 kJ／kg(即80 kcal／
kg)，可見對(duì)人廠煤與人爐煤低位熱值差指標(biāo)的
重視程度。
如果入廠一入爐煤熱值差偏大，一方面影響燃
煤成本的核算，另一方面影響煤耗計(jì)算的準(zhǔn)確性。
但如果單純根據(jù)表面上的入廠一入爐煤熱值差就
簡單計(jì)算出因此損耗標(biāo)煤多少噸，造成多大的經(jīng)
濟(jì)損失則又有失偏頗。造成人廠煤與人爐煤存在
熱值差的原因很多，尤其是沿海大型海運(yùn)燃煤直
達(dá)到廠的火電廠，相對(duì)火車和汽車運(yùn)煤到廠的電
廠來說，有不同之處。本文參考相關(guān)文獻(xiàn)資料的
研究成果口。]，結(jié)合海運(yùn)燃煤直達(dá)火電廠的實(shí)際
情況，對(duì)造成人廠煤與人爐煤熱值差主要的幾方
面原因進(jìn)行了分析，并提出應(yīng)對(duì)措施。
1 造成入廠一入爐煤熱值差的原因
1．1 統(tǒng)計(jì)周期造成的偏差
大型火電廠總有較大的燃煤庫存，不可能保
證某一周期內(nèi)采購進(jìn)廠的煤就在該周期內(nèi)入爐耗
用完畢，因此一定周期內(nèi)的人廠煤和入爐煤是很
難完全對(duì)應(yīng)起來的。當(dāng)然周期越長(例如按年統(tǒng)
計(jì))，由此造成的偏差就相對(duì)越小。如果按月考核
就會(huì)因考核周期太短而造成考核數(shù)據(jù)的不真實(shí)。
1．2 全水分造成的影響
燃煤的全水分是熱值計(jì)算中非常重要的一個(gè)
煤質(zhì)參數(shù)，國內(nèi)煤炭貿(mào)易中，入廠煤結(jié)算時(shí)一般都
以煤樣的收到基低位熱值為計(jì)價(jià)考核標(biāo)準(zhǔn)。而收
到基低位熱值除受到煤炭自身質(zhì)量影響外，還受
全水分的影響，低位熱值計(jì)算的過程中也需要用
到全水分值進(jìn)行換算。尤其對(duì)于南方沿海電廠的
露天煤場(chǎng)，燃煤堆放在煤場(chǎng)后受到雨季天氣和煤
場(chǎng)噴淋等因素影響，全水分會(huì)發(fā)生較大變化，而且
往往是全水分增大了。這樣在忽略其他條件影響
的情況下，同樣一堆煤人爐時(shí)的收到基低位熱值
也要比入廠煤化驗(yàn)時(shí)的收到基低位熱值要低了。
相反，如果是在干燥季節(jié)或使用圓形密封儲(chǔ)煤罐
的電廠，則有可能出現(xiàn)入爐煤全水分比人廠煤的
低，而收到基低位熱值要比入廠煤化驗(yàn)時(shí)更高的
一55 —
上海電力 2014年第1期
現(xiàn)象。
全水分因素造成的另一個(gè)影響是燃煤的重量
變化了。某一煤堆的全水分增大后，重量肯定也
增大了，因?yàn)槊褐械拿?xì)管吸附了更多的水分。
例如，某堆煤人廠堆放時(shí)計(jì)量是10 000 t，收到基
全水化驗(yàn)值是10 。假設(shè)經(jīng)過暴雨后，某天機(jī)組
全部上的是這堆煤，入爐煤樣收到基全水化驗(yàn)值
是12 。在不考慮煤質(zhì)不均勻性、煤中其他成分
變化、皮帶秤計(jì)量誤差等其他因素影響的情況下，
理論上說，該煤堆的燃煤在人爐計(jì)量時(shí)的重量應(yīng)
該約為10 227 t，但人爐時(shí)收到基低位發(fā)熱量肯定
會(huì)比人廠時(shí)低，稱此為“盈噸虧卡”現(xiàn)象。這也是
為什么說不能單純根據(jù)表面上的人廠一人爐煤熱
值差就簡單計(jì)算出因此損耗標(biāo)煤多少噸，造成多
大經(jīng)濟(jì)損失的主要原因。
1．3 煤長時(shí)間存放造成氧化損失
這就與煤場(chǎng)管理有關(guān)了。燃煤堆放在露天煤
場(chǎng)后，由于日曬、風(fēng)化及緩慢氧化等原因，揮發(fā)份
等易燃成分會(huì)不斷析出，使發(fā)熱量降低，嚴(yán)重時(shí)還
會(huì)發(fā)生冒煙自燃等現(xiàn)象。有研究資料報(bào)告，揮發(fā)
分小于17 9／6的煤種在儲(chǔ)存了6個(gè)月后，發(fā)熱量損
失平均達(dá)2 左右。而揮發(fā)分高的煤種，如印尼
煤或褐煤，儲(chǔ)存了1個(gè)月后，發(fā)熱量損失就達(dá)1．
2 左右，而且還可能出現(xiàn)自燃冒煙的現(xiàn)象，需要
盡快安排入爐燃用。
1．4 入廠煤和入爐煤批次數(shù)量差異導(dǎo)致的采樣
偏差不對(duì)等
對(duì)于海運(yùn)直達(dá)電廠來說，入廠和入爐煤的采
樣過程都是要從一大批煤(近萬噸直至十幾萬噸)
中采集少量的煤樣(幾百公斤)，再經(jīng)過一系列制
樣過程制成數(shù)量更少(僅約100 g左右、粒度小于
0．2 ram)的試驗(yàn)樣進(jìn)行化驗(yàn)。不難理解，僅用這
極少量煤樣的檢測(cè)結(jié)果來推斷整批煤的品質(zhì)，必
然會(huì)存在偏差。
雖然目前大型火電廠的入廠煤和入爐煤采樣
基本上都采用機(jī)械化自動(dòng)采樣的方式，很大程度
上避免了人為因素的干擾和局限性。但由于近年
來煤炭供應(yīng)形勢(shì)的緊張，煤的來源更廣，配煤摻燒
力度越來越大，煤質(zhì)均勻性也大大降低，增加了采
樣偏差的可能性。有研究表明，對(duì)燃用均勻、單一
的煤種，比較容易達(dá)到熱值差指標(biāo)，因?yàn)槊嘿|(zhì)均勻
不容易造成采樣偏差。而使用煤質(zhì)非常不均勻的
配煤時(shí)，不增加子樣個(gè)數(shù)，采樣代表性就很差。據(jù)
一56 一
資料統(tǒng)計(jì)，在采制化偏差構(gòu)成中，按方差計(jì)算，采
樣偏差最大，占總偏差的8O 。
區(qū)別于汽車和火車運(yùn)輸燃煤到廠的方式，對(duì)
于沿海海運(yùn)直達(dá)電廠來說，入廠燃煤基本上采用
5～10萬t級(jí)的煤船運(yùn)輸，如果單船次運(yùn)輸?shù)氖?
單一煤種的燃煤，不容易造成采樣偏差。即使運(yùn)
輸?shù)氖腔炫涿悍N，因數(shù)量較大，采樣偏差也相對(duì)較
小。而機(jī)組每日入爐煤量一般只有幾千噸到一兩
萬噸左右，加上普遍采用配煤摻燒技術(shù)，人爐煤各
煤種問煤質(zhì)偏差更大，所以入爐煤的采樣偏差的
可能性更大。例如某煤種每臺(tái)爐僅摻燒一個(gè)倉，
上這種煤的時(shí)間可能就十幾分鐘，理論上只能采
到幾次樣，加上上煤流量不均勻時(shí)可能導(dǎo)致有一
兩次采不到煤樣，這樣就會(huì)造成人爐煤采樣環(huán)節(jié)
的偏差比入廠煤的采樣偏差要大。
1．5 取樣代表性導(dǎo)致的偏差
目前皮帶自動(dòng)采樣系統(tǒng)主要有頭部(端部)取
樣和中部取樣兩種取樣方式。雖然沒有明確的研
究數(shù)據(jù)指出兩種采樣方式孰優(yōu)孰劣，但在生產(chǎn)實(shí)
踐中，它們間存在取樣代表性偏差是不爭的事實(shí)。
皮帶頭部取樣系統(tǒng)中，有的取樣設(shè)備采樣頭的開
口尺寸不能達(dá)到最大來煤粒度三倍的規(guī)定，導(dǎo)致
較大粒度的石頭或矸石不容易被采到。皮帶中部
取樣系統(tǒng)中，取樣裝置與皮帶間的間隙過大，也造
成皮帶底部的煤樣不能取到，影響取樣代表性。
入廠煤自動(dòng)采樣系統(tǒng)因牽涉到商務(wù)結(jié)算，各
單位普遍都很重視，能按周期要求定期由權(quán)威部
門進(jìn)行性能檢定試驗(yàn)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。而入爐
煤自動(dòng)采樣系統(tǒng)則普遍沒有定期進(jìn)行性能檢定試
驗(yàn)，甚至有些電廠以入爐煤粉取樣代替入爐原煤
取樣，更是嚴(yán)重影響了取樣的代表性。
1．6 制樣、化驗(yàn)過程導(dǎo)致的偏差
在采制化造成的偏差構(gòu)成中，采樣偏差占總
偏差的80 ，剩下的部分中，制樣誤差約占16 ，
化驗(yàn)誤差則占4 。雖然占比不大，但由于是用
極少量的煤樣來推斷整批煤的品質(zhì)，小偏差也可
能造成大損失。常見導(dǎo)致制樣、化驗(yàn)過程偏差的
原因有：制樣裝置每次使用前沒有徹底清空造成
不同煤樣交叉污染；煤樣粒度過大時(shí)隨意取出，而
不是進(jìn)行破碎后重新加入制樣過程；在進(jìn)行空氣
干燥基煤粉樣制備時(shí)為了縮短干燥時(shí)間而人為提
高干燥溫度，或進(jìn)行印尼煤等接近褐煤的煤種制
樣時(shí)未按國標(biāo)規(guī)定使用通氮干燥法導(dǎo)致煤樣氧
2014年第1期 上海電力
化，內(nèi)部成分發(fā)生變化；磨粉機(jī)連續(xù)工作時(shí)間過
長，散熱不足，內(nèi)部發(fā)熱造成造成煤樣成分變化；
人爐煤與入廠煤在不同的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，設(shè)備
的系統(tǒng)誤差導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果的偏差；入爐煤與入廠
煤采用的煤質(zhì)檢測(cè)方法不一致造成的偏差，如人
廠煤全水分采用烘干法測(cè)定，入爐煤全水分則采
用微波法測(cè)定；化驗(yàn)用煤樣磨制后沒有全部通過
0．2 mm的網(wǎng)篩，沒有通過的煤樣輕易丟棄，而不
是繼續(xù)磨制；忽略了對(duì)熱量計(jì)標(biāo)定記錄及反標(biāo)記
錄的檢查，沒有對(duì)熱量計(jì)的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正等。
2 應(yīng)對(duì)措施
2．1 制度措施
1)以較長周期的加權(quán)平均值或移動(dòng)平均值
作為考核依據(jù)
應(yīng)該以一年為周期進(jìn)行入廠一人爐煤熱值差
的統(tǒng)計(jì)考核，或以一定周期的移動(dòng)平均值作為考
核依據(jù)，避免考核周期太短造成考核數(shù)據(jù)的失真。
2)統(tǒng)一全水分基準(zhǔn)
為去除全水分變化對(duì)熱值差的影響，應(yīng)該將
人爐煤化驗(yàn)出的收到基低位熱值換算到同期入廠
煤全水值對(duì)應(yīng)下的收到基低位熱值，作為考核用
的人爐煤調(diào)整后低位熱值。即入爐煤調(diào)整后的每
月加權(quán)平均低位熱值一入爐煤每月加權(quán)平均低位
熱值×(100一人廠煤每月加權(quán)平均全水)／(100一
人爐煤每月加權(quán)平均全水)。
3)建立完善的采制化管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行
《GB 474—2OO8煤樣的制備方法》、《GB／T
18666-2002商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法》以及
一系列的煤質(zhì)化驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了煤樣采
集、制備和化驗(yàn)過程的規(guī)范要求，應(yīng)根據(jù)這些國家
標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，細(xì)化制訂出
完善的采制化管理制度。具備條件的單位應(yīng)引入
獨(dú)立的具有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)采制
化工作，本單位職能部門進(jìn)行校核和監(jiān)督，形成多
方參與、互相監(jiān)督的有效機(jī)制。嚴(yán)格執(zhí)行采制化
管理制度是獲得準(zhǔn)確的入廠煤、人爐煤煤質(zhì)數(shù)據(jù)
的制度保證。
2．2 管理措施
1)提高入爐煤采制化管理工作的重視程度
入廠煤采制化因牽涉到對(duì)外商務(wù)結(jié)算，各單
位普遍都很重視，管理力度較大。而入爐煤采制
化則普遍被認(rèn)為僅是內(nèi)部考核的手段，沒有清晰
認(rèn)識(shí)到入爐煤質(zhì)數(shù)據(jù)在核算企業(yè)排污數(shù)據(jù)(如綜
合脫硫效率等)、計(jì)算發(fā)供電煤耗率、科學(xué)指導(dǎo)配
煤摻燒、估算煤場(chǎng)損耗等方面的重要意義，管理不
到位往往造成入爐煤質(zhì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確甚至失真，失
去了與人廠煤質(zhì)數(shù)據(jù)的科學(xué)對(duì)比性。
要提高入爐煤采制化工作的管理力度，首先
要堅(jiān)決摒棄用人爐煤粉取樣代替入爐原煤取樣的
錯(cuò)誤做法，建立人爐煤機(jī)械自動(dòng)采樣系統(tǒng)并按檢
定周期進(jìn)行性能檢定試驗(yàn)。其次，盡可能在入爐
煤化驗(yàn)環(huán)節(jié)采用與入廠煤化驗(yàn)同樣的設(shè)備、同樣
的標(biāo)準(zhǔn)，以減少兩者間差值的不確定性。例如某
廠入廠煤與入爐煤化驗(yàn)在不同的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，某
些人爐煤化驗(yàn)設(shè)備的精度等級(jí)較低，且入廠煤樣
全水分采用空氣干燥法測(cè)量，入爐煤樣全水分采
用微波干燥法測(cè)量。該廠入廠煤與人爐煤低位熱
值差長期偏大，經(jīng)采取升級(jí)部分入爐煤化驗(yàn)設(shè)備、
統(tǒng)一全水分檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，人廠煤與人爐煤低位熱
值差明顯減小。
2)加強(qiáng)自動(dòng)取樣裝置的維護(hù)和改造工作，減
少采樣環(huán)節(jié)的系統(tǒng)誤差
既然采樣環(huán)節(jié)造成的偏差占采制化總偏差
(按方差計(jì)算)的8O ，當(dāng)然就應(yīng)當(dāng)大力加強(qiáng)在采
樣環(huán)節(jié)的監(jiān)督和管理力度。首先要全面檢查人廠
煤和人爐煤自動(dòng)取樣裝置的設(shè)計(jì)安裝和運(yùn)行情
況，確認(rèn)自動(dòng)取樣裝置能按要求采到煤流全截面
完整的子樣，且取樣器的開口尺寸大于皮帶實(shí)際
來煤最大粒度的三倍以上。建議新建電廠在人廠
煤自動(dòng)取樣裝置前也能安裝碎煤機(jī)，減少漏采來
煤中大塊的幾率。二級(jí)破碎縮分機(jī)構(gòu)中，二級(jí)縮
分器的開口也應(yīng)達(dá)到實(shí)際出料粒度的2．5～3倍，
并且要全截面切割一級(jí)來煤樣的煤流。有文獻(xiàn)指
出，滾筒式縮分器和圓錐旋轉(zhuǎn)式縮分器因設(shè)計(jì)缺
陷容易造成留樣煤質(zhì)偏好、熱量偏高，在使用此類
縮分器時(shí)開口尺寸不能按常規(guī)的3倍出料粒度調(diào)
整，而應(yīng)按4倍的出料粒度調(diào)整l1]。
對(duì)自動(dòng)取樣裝置進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)也非常
重要，重點(diǎn)是加強(qiáng)對(duì)采樣頭、破碎機(jī)、縮分器的檢
查，保證采樣頭不堵煤，動(dòng)作正常，所采樣量符合
要求；破碎機(jī)破碎性能完好，定期檢查刀盤刀片等
與煤流直接接觸部件的磨損情況，及時(shí)調(diào)整動(dòng)靜
間隙，按定檢周期進(jìn)行保養(yǎng)或更換；及時(shí)按國標(biāo)規(guī)
范進(jìn)行取樣裝置的性能試驗(yàn)和調(diào)整，減少因取樣
裝置導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差。
一57 —
上海電力 2014年第1期
3)規(guī)范制化流程操作
在制樣和化驗(yàn)的過程中嚴(yán)格按國標(biāo)規(guī)范進(jìn)行
操作，杜絕制化過程中煤樣交叉污染、隨意丟棄的
現(xiàn)象。對(duì)于牽涉到對(duì)外經(jīng)營結(jié)算的入廠褐煤或印
尼煤化驗(yàn)，應(yīng)監(jiān)督第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按GB／T
211—2OO7煤中全水分測(cè)定國標(biāo)的要求，采用氮
氣流干燥法進(jìn)行煤樣的烘干，減少誤差。應(yīng)定期
檢查至少近3個(gè)季度以來的熱量計(jì)熱容量標(biāo)定記
錄和反標(biāo)記錄，初步判斷熱量計(jì)是否存在系統(tǒng)誤
差。有的熱量計(jì)的熱容量與溫升有關(guān)，在標(biāo)定時(shí)
溫升應(yīng)與測(cè)定發(fā)熱量時(shí)的溫升基本接近，能提高
熱值測(cè)量的準(zhǔn)確度。
為加大對(duì)煤樣采制化過程的監(jiān)督力度，建議
建立采制化管理系統(tǒng)和門禁、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在采
樣機(jī)的關(guān)鍵位置(如控制柜門、取樣收集器、落料
管檢查口等)和取樣、制樣場(chǎng)所出入口加裝門禁控
制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，需參與采制樣工作的各
方授權(quán)人員同時(shí)打卡才可開啟門禁，杜絕無監(jiān)督
下隨意操作。制出的煤樣僅貼上由采制化管理系
統(tǒng)自動(dòng)生成的條形碼或二維碼，不出現(xiàn)具體的來
源信息。采制化全過程有紅外高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)
拍攝記錄，視頻文件鏡像備份并保留半年以上，有
效杜絕弄虛作假。我單位還使用帶唯一編碼的不
可回退的一次性密封條和巡檢用二維條形碼，利
用采制化軟件中的巡檢管理功能判斷一次性密封
條和二維條形碼是否正確且唯一對(duì)應(yīng)，有效杜絕
了取樣裝置柜門和中轉(zhuǎn)集樣桶等薄弱環(huán)節(jié)被非法
開啟、非法調(diào)換情況的出現(xiàn)。
4)加強(qiáng)燃料管理，減小儲(chǔ)存損耗
要建立良好的燃料管理系統(tǒng)，對(duì)燃煤的接卸、
一58 一
存儲(chǔ)、取用、摻配、盤點(diǎn)等工作進(jìn)行系統(tǒng)性的記錄
和管理。合理規(guī)劃煤場(chǎng)的堆放，盡量按“先堆先
取”的原則配煤摻燒，減少煤堆在煤場(chǎng)中的存放時(shí)
間(有計(jì)劃存儲(chǔ)優(yōu)質(zhì)煤種時(shí)做好壓實(shí)工作)。對(duì)揮
發(fā)份高的煤種(如印尼煤)應(yīng)優(yōu)先考慮多配燒，煤
堆出現(xiàn)冒煙、自燃情況時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理。煤質(zhì)
差異較大的煤種盡量分開堆放，既方便配煤摻燒，
又避免混堆造成入爐煤質(zhì)失控，尤其是盡量不要
在揮發(fā)份高的煤種(如印尼煤)上覆蓋其他燃煤，
以免發(fā)生自燃情況時(shí)難以徹底處理。
3 結(jié)語
入廠煤和人爐煤的熱值差是火電廠燃煤監(jiān)
督、技術(shù)管理的綜合反映，對(duì)外涉及到商務(wù)往來、
合同結(jié)算，對(duì)內(nèi)涉及安全生產(chǎn)、成本核算、節(jié)能減
排等。通過加強(qiáng)對(duì)采制化過程的制度建設(shè)和監(jiān)
督、煤場(chǎng)管理水平提升、配煤摻燒工作的細(xì)化和優(yōu)
化、管理考核的合理優(yōu)化等手段，從管理和技術(shù)上
是可以把入廠煤和入爐煤的熱值差控制在合理水
平的。
參考文獻(xiàn)：
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作者簡介：薛 智(1974一)，男，工程師，主要負(fù)責(zé)火電廠燃
料監(jiān)督管理工作。
(收稿日期：2014-01—10)

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