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一起發(fā)電廠220kv母線全停事故分析

文檔作者：韋仲康文檔來源：華北電網(wǎng)有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年12月12日
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S 第7卷(2005年第8期) 電力安全技術(shù)
一起發(fā)電廠220kV母線全停事故分析
韋仲康
(華北電網(wǎng)有限公司，北京100053)
發(fā)電廠母線全停是電力系統(tǒng)中的嚴(yán)重事故，其
后果包括發(fā)電機(jī)組掉閘、直配負(fù)荷停電、電網(wǎng)頻率、
電壓下降等，在某些情況下將導(dǎo)致大面積拉路限電、
電網(wǎng)振蕩或解列。下面介紹一起因處置不當(dāng)導(dǎo)致發(fā)
電廠母線全停的案例，以資參考。
1 事故前運行方式
某發(fā)電廠為220 kV電壓等級，雙母線帶旁路接
線方式，從結(jié)構(gòu)上又分為I 站和II 站兩部分，之間
沒有電氣聯(lián)系。事故前該廠處于正常運行方式。
2 事故經(jīng)過
2002- 11- 01T11:35，220 kV II站母差保護(hù)動
作，母聯(lián)2245 乙開關(guān)及220 kV 4 號乙母線上所有
運行元件跳閘(包括3 條220 kV 環(huán)網(wǎng)線路和2 臺
200MW汽輪發(fā)電機(jī)組，另有1路備用的廠高變開
關(guān))。網(wǎng)控發(fā)“母差保護(hù)動作”、“錄波器動作”、“機(jī)
組跳閘”等光字。事故發(fā)生后，現(xiàn)場運行人員一面
調(diào)整跳閘機(jī)組的參數(shù)，一面對220 kV4號乙母線及
設(shè)備進(jìn)行檢查。11:39，現(xiàn)場報中調(diào)220 kV4 號乙
母線及設(shè)備外觀檢查無問題，同時申請將跳閘的機(jī)
組改由220 kV 5 號母線并網(wǎng)，中調(diào)予以同意。11:
47，現(xiàn)場自行恢復(fù)II 站廠用電方式過程中，拉開廠
高變2200 乙一4 隔離開關(guān)，在合上廠高變2200 乙一
5 隔離開關(guān)時，220 kV II 站母差再次動作，該廠
220 kV 乙母線全停。
11:50，現(xiàn)場運行人員拉開2200 乙一5 隔離開
關(guān)，檢查發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)A 相有燒蝕現(xiàn)象。
12:01開始，現(xiàn)場運行人員根據(jù)中調(diào)指令，用
220kV環(huán)網(wǎng)線路開關(guān)分別給II站2條母線充電正常，
之后逐步合上各路跳閘的線路開關(guān)，并將跳閘機(jī)組
并人電網(wǎng)，220 kV II 站恢復(fù)正常運行方式。
3 事故原因分析
(1) 直接原因。事故發(fā)生后，根據(jù)事故現(xiàn)象和
報警信號分析，判斷為2200 乙開關(guān)A相內(nèi)部故障，
并對開關(guān)進(jìn)行了檢查試驗。開關(guān)三相支流泄漏電
流測量值分別為: A相0.375 }A/ kV, B, C相為
0.0025 4A/ kV, A相在交流51kV時放電擊穿。11
月2 日，對2200 乙開關(guān)A相解體檢查發(fā)現(xiàn)，開關(guān)靜
觸頭側(cè)罐體下方有放電燒傷痕跡，靜觸頭側(cè)支撐絕
緣子有明顯對端蓋貫穿性放電痕跡，均壓環(huán)、屏蔽
環(huán)有電弧殺傷的孔洞。經(jīng)討論認(rèn)定，該開關(guān)靜觸頭
側(cè)絕緣子存在局部缺陷，在長期運行中受環(huán)境影響
絕緣水平不斷下降，最終發(fā)展為對地閃絡(luò)放電，這
是此次事故的直接原因。
(2) 間接原因。事故發(fā)生后，作為判斷故障點
重要依據(jù)的“高廠變差動保護(hù)動作”信號沒有裝設(shè)
在網(wǎng)控室，而是裝設(shè)在單元控制室，使現(xiàn)場負(fù)責(zé)事
故處理的網(wǎng)控人員得不到這一重要信息，在未判明
并隔離故障點的情況下進(jìn)行倒閘操作，使事故擴(kuò)大。
4 暴露的問題
這次事故不但暴露了設(shè)備的缺陷，也暴露了運
行和管理上的一些問題:
(1) 開關(guān)制造工藝不良，絕緣子存在先天質(zhì)量
性缺陷;
(2) 保護(hù)報警信號設(shè)置不合理。此次事故的故
障點位于220 kV母差保護(hù)和高廠變差動保護(hù)的雙重
保護(hù)范圍之內(nèi)。但“高廠變差動保護(hù)動作”的報警
信號裝設(shè)在該廠單元控制室，網(wǎng)控室僅有高廠變開
關(guān)掉閘信號。這直接導(dǎo)致了在事故發(fā)生后中調(diào)及網(wǎng)
控運行人員無法盡快判斷故障點位置;
(3) 現(xiàn)場運行人員在事故處理中也存在問題。
220 kV 4號乙母線跳閘后，網(wǎng)控值班人員積極按現(xiàn)
場規(guī)程及反事故預(yù)案要求對4號乙母線及所屬開關(guān)、
隔離開關(guān)、支持瓷瓶等進(jìn)行了核查，對網(wǎng)控二次設(shè)
備的信號進(jìn)行了核查，但對始終處于備用狀態(tài)的
2200 乙開關(guān)沒有給以充分注意; 另一方面，單元控
制室的運行人員沒有主動與網(wǎng)控室溝通情況，通報
“高廠變差動保護(hù)動作”信號指示燈亮的情況，導(dǎo)致
網(wǎng)控人員在故障點不明的情況下，為保II 站機(jī)組的
廠用電，將故障點合到運行母線上，致使220 kV II
站母線全停。
5 防范措施
(1) 2200 乙開關(guān)A相罐體整體更換，對原A相
套管、CT 徹底清洗。
一口一
S 事故分析
h i g u f e n x i
電力安全技術(shù)第7 卷(2005 年第8 期)
一起人戶勇仿事欲素例分析
謝波
(國電成都熱電廠，四川成都610051)
2004- 04- 05，某火電廠汽機(jī)檢修分公司在給水
泵檢修工作中，發(fā)生一起人身燙傷事故，通過這起
典型人身輕傷事故案例分析，查找事故原因，舉一
反三，提出類似檢修工作的防范措施，為杜絕人身
傷亡事故的發(fā)生起到借鑒警示作用。
后給水泵出口管未再有高溫水噴出。由此可以得出
事故原因如下:
空氣管
圖1 8 號給水泵系統(tǒng)
(1) 汽機(jī)檢修分公司在簽發(fā)工作票時，制定安
全措施未考慮到給水泵出口門可能內(nèi)漏，導(dǎo)致高溫
給水在出口管道內(nèi)積聚并從出口管翻出;
(2) 嚴(yán)重違反《電業(yè)安全工作規(guī)程)}( 熱力和機(jī)
械部分)(以下簡稱《安規(guī)) 中“管道檢修工作前，檢
修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴(yán)密時泄
漏的水或蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)”的規(guī)定;
(3) 工作許可人和工作負(fù)責(zé)人未按《安規(guī)》規(guī)
定在開工前共同到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況，未
查看出口門前管道的疏水排放情況。
3 防范措施
(1) 工作人員應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備系統(tǒng)的連接方式及
各閥門用途的熟悉和了解。
(2) 在進(jìn)行汽水管道的檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《安
規(guī)》中的相關(guān)規(guī)定，制定出相應(yīng)的安全防范措施。
(3) 簽發(fā)工作票時應(yīng)認(rèn)真檢查工作票上所填寫
的安全措施是否正確和完善。
(4) 正確履行工作票的開工手續(xù)，檢修工作開
始以前，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查
安全措施執(zhí)行情況。(收稿日期:2005-02- 28)
裝置動作信號。
(5) 加強(qiáng)運行人員的培訓(xùn)工作，提高運行人員
對異常情況的分析能力和事故處理能力，保證運行
人員對規(guī)程、規(guī)定充分理解，在事故情況下能夠做
到全面分析，冷靜處理。
(收稿日期: 2005- 03- 31)
1 事故經(jīng)過
當(dāng)日，某火電廠8號給水泵在備用時出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，
懷疑出口逆止門有泄漏，決定將8 號給水泵退出備
用，進(jìn)行檢查。汽機(jī)檢修分公司開出8 號給水泵出
口逆止門內(nèi)漏檢查工作票，采取的安全措施如下:
(1) 8號給水泵停止運行，電機(jī)停電，掛工作牌;
(2) 關(guān)閉8號給水泵出、人口電動門，電動裝置
停電，掛工作牌;
(3) 開啟8號給水泵泵體放水門，泄壓至Oa
09:00，汽機(jī)運行人員按照工作票要求做完安全
隔離措施，將8號給水泵停電并泄壓至Oo 15:20，檢
修人員將出口逆止門法蘭拆下后，檢修人員A在取
逆止門門芯時，突然從出口管冒出一股高溫水，將
其左下肢燙傷。
2 事故原因分析
8 號給水泵系統(tǒng)如圖1所示。
經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查取證，在以往進(jìn)行8 號給水泵檢修
工作時，也曾經(jīng)出現(xiàn)過從出口管冒出高溫水的情況，
因未燙到工作人員就沒有引起重視。經(jīng)過現(xiàn)場檢查，
分析原因是給水泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，加之出口
「1前管道的疏水門開度不夠，造成泄漏的高溫水積
聚在U 型出口管內(nèi)，由于U 型出口管高約6 m，需
經(jīng)過一定時間的積聚后，才從U 型出口管冒出，此
時檢修人員正在拆卸給水泵出口逆止門，造成工作
人員燙傷。后將出口門前管道的疏水門開大，管道
溫度明顯升高，證明管道內(nèi)有大量疏水未排掉，此
(2) 對2200 乙開關(guān)B, C相進(jìn)行交流耐壓試驗。
(3) 針對網(wǎng)控室沒有2200乙廠高變保護(hù)信號的
問題，制訂措施進(jìn)行整改，同時檢查其它重要電氣
設(shè)備是否存在類似問題。
(4) 加強(qiáng)各相關(guān)崗位間聯(lián)系匯報制度，發(fā)生異
常時各崗位應(yīng)及時溝通設(shè)備的運行情況及相關(guān)保護(hù)、
一口一

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