摘 要:本文從電纜盤倒、倒堆的原因、處理方法以及避免措施和施工注意事項(xiàng)幾個(gè)方面出發(fā),對(duì)電纜盤堆、倒堆的原因進(jìn)行了詳細(xì)的分析,同時(shí)對(duì)處理電纜盤堆、倒堆的方法進(jìn)行了較全面的描述。同時(shí)在射孔施工過程中,就如何避免電纜倒堆在質(zhì)量、安全方面應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明。
關(guān)鍵詞:絞車滾筒 射孔電纜 盤堆倒堆
1引言
射孔施工時(shí),由于諸多因素,有時(shí)會(huì)發(fā)生絞車滾筒電纜盤堆、倒堆的現(xiàn)象而影響施工。例如井口安裝倒放電纜時(shí),絞車司機(jī)、托拽電纜的互相配合不當(dāng),電纜拽的慢,滾筒放的快,電纜在滾筒上松弛,造成電纜套疊堆積,造成電纜倒堆。另外,由于多種原因造成電纜沒有盤整齊,在起下電纜時(shí)滾筒電纜發(fā)生倒堆。發(fā)現(xiàn)絞車沒有擺正而又沒有及時(shí)重新擺正絞車,造成電纜在滾筒上不是按整層盤,而是僅僅盤幾圈一層,越盤越高,最后造成起或下電纜時(shí)塌堆。不論是倒堆還是盤堆,其性質(zhì)是一樣的,都需要按正確的操作方法,將其捋順、重新盤好,以達(dá)到保護(hù)電纜,延長電纜的使用壽命和正常起下電纜的目的。
在安全方面,處理電纜盤堆倒堆時(shí),如果不知道、不懂得處理方法,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不夠細(xì)致全面,盲目進(jìn)行操作,勢必會(huì)造成人員上傷害。
在質(zhì)量方面,如果在定位過程中電纜電纜已經(jīng)偏向滾筒一邊,未及時(shí)停車校正絞車停車位置,那么不但影響定位,如果巧合,即趕在點(diǎn)火時(shí)電纜倒堆,也會(huì)造成一定的射孔深度誤差。
在生產(chǎn)方面,由于盤堆倒堆的程度不同,處理的時(shí)間長短也不同,嚴(yán)重時(shí)有時(shí)會(huì)處理很長時(shí)間,影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。
2電纜盤堆、倒堆的原因
2.1電纜盤堆
2.1.1上電纜時(shí)滾筒底子沒有打好。不是一層緊挨一層,而是高低不平,起電纜時(shí)直至整盤電纜都沒有盤好。
2.1.2施工時(shí)絞車停不正。發(fā)現(xiàn)電纜沒有盤齊時(shí)不及時(shí)重新擺正絞車,而是繼續(xù)起電纜,造成電纜不是一圈一圈、一層一層的整齊排列,而是互相壓擠、上落、傾向滾筒一邊,繼續(xù)起下作業(yè)會(huì)發(fā)生盤堆現(xiàn)象。
2.1.3電纜下堆。下電纜過程中,由于操作者精力不集中,井下情況復(fù)雜,遇阻等情況發(fā)生,沒有及時(shí)停車,造成電纜下堆。
2.2電纜倒堆
2.2.1井口安裝時(shí),在向井口倒電纜過程中,由于絞車司機(jī)、托拽電纜的人員互相配合不當(dāng),電纜拽的慢,滾筒電纜放的快,逐漸使電纜在滾筒上越來越松弛,最后電纜套疊堆積,造成電纜倒堆。
2.2.2上一口井施工時(shí)就沒有將電纜盤齊,倒電纜時(shí)如不注意很容易將電纜倒堆。
3工具、材料準(zhǔn)備
3.1電工鉗1把,管鉗1把,專用電纜鉗2把,400mm平口起子1把;
3.2材料設(shè)備:井口電纜卡子1個(gè),長500毫米的ф8㎜油絲繩套1個(gè),18號(hào)鍍鋅鐵線繞線棒1把,黑膠布1盤,擦拭布適量。
3.3將絞車滾筒室內(nèi)妨礙操作的工具、材料等清理干凈,防止起下電纜過程中將電纜掛住造成電纜損壞。
4處理方法
4.1起下電纜過程中電纜倒堆、盤堆處理方法:
4.1.1起下電纜過程中,絞車工發(fā)現(xiàn)電纜盤堆、倒堆時(shí)應(yīng)立即停車,井口工甲和乙同時(shí)關(guān)閉防噴器,防止井口操作時(shí)從井口落物。
4.1.2井口工甲將靠近井口防噴器上部電纜用擦拭布清潔出30厘米長,纏上兩層30厘米長的黑膠布,在黑膠布處用力連續(xù)綁扎30道兩層鉛絲,在鉛絲上包上三層黑膠布,使之具有一定的厚度。
4.1.3將預(yù)先做好的直徑為0.8毫米的油絲繩套套在綁鉛絲下面的電纜上用力拉緊,然后將360毫米管穿進(jìn)油絲繩套中,兩人同時(shí)打開防噴器,小隊(duì)長指揮絞車崗緩慢下放電纜將管鉗擔(dān)在井口或防噴器上。觀察井下電纜是否吊住。
4.1.4在處理電纜盤堆過程中,應(yīng)有人始終負(fù)責(zé)觀察井口電纜吊著情況,發(fā)現(xiàn)電纜下滑立即通知所有人員,所有人員迅速從地面以及絞車滾筒室躲避到安全地點(diǎn)。待電纜穩(wěn)定不在下滑后,在重新纏膠布扎鉛絲進(jìn)行加固,將井口電纜吊住。
4.1.5在確認(rèn)井下電纜已經(jīng)吊住的情況下后,上滾筒室察看電纜塌堆情況,將松弛的幾根或數(shù)根電纜用鉛絲或繩子捆綁固定在一起,也可用電纜卡子進(jìn)行固定。用專用工具逐根將壓在活頭上的電纜倒向滾筒一邊,捋順拉直,最后將電纜活頭倒出。
4.1.6需要下放或上提電纜時(shí),由小隊(duì)長指揮絞車工操作絞車以500米/小時(shí)的速度緩慢下放或上提電纜,如果需要向地面倒放部分電纜時(shí),要將電纜倒向絞車至井口之間的一側(cè)并有順序放置;
4.1.7盤堆的電纜全部捋順后,滾筒室內(nèi)操作人員下車,在距絞車后面3米遠(yuǎn)的位置拽直電纜,小隊(duì)長指揮絞車工以1000米/小時(shí)的速度緩慢上提電纜,將地面電纜重新整齊盤在滾筒上。
4.1.8電纜盤完后,拿住管鉗并指揮絞車工將油絲繩套起出井口上面停車,井口工乙將管鉗從油絲繩套中抽出,解下油絲繩套,拆開綁扎的鉛絲并清除膠布。
4.2倒電纜過程中電纜倒堆處理方法
井口安裝時(shí),在向井口倒電纜過程中發(fā)生電纜倒堆,處理方法與井下有諸多電纜的處理方法有所不同,主要區(qū)別在于井下沒有電纜,不用在井口吊電纜,但是主要目的多是一樣的,最終要將電纜捋順。其余方法與上述處理方法相同。本文不再重復(fù)敘述。
5避免盤堆、電纜倒堆
5.1上新電纜時(shí)滾筒底子一定要打好。一層緊挨一層,緊湊、平整。松緊度以上層電纜壓不進(jìn)去下層電纜中為宜。
5.2施工時(shí)絞車要停正,發(fā)現(xiàn)電纜沒有盤齊時(shí)要重新擺正絞車,不準(zhǔn)在絞車后面鉤盤電纜。
5.3下電纜過程中,操作者精力要集中。井下情況復(fù)雜,遇阻等情況發(fā)生,要及時(shí)停車,防止電纜松弛而倒堆。
5.4井口安裝時(shí),在向井口倒電纜過程中,絞車司機(jī)、托拽電纜的人員互相配合,電纜拽的快、慢要與滾筒電纜放的快、慢大體一致,防止電纜在滾筒上越來越松弛,最后電纜套疊堆積,造成電纜倒堆。
5.5每口井、每次施工時(shí)都要將電纜盤齊,如不注意很容易容易造成電纜倒堆。、
5.6警告記號(hào)、深度記號(hào)做的要規(guī)范,外徑不要過大。為盤齊電纜打下良好的基礎(chǔ)。
5.7破損的電纜外皮要及時(shí)維修,扎、包的鉛絲及膠布不宜過厚。
6注意事項(xiàng):
6.1電纜上要纏夠足量圈數(shù)的鉛絲,防止吊電纜時(shí)鉛絲滑動(dòng)。當(dāng)電纜突然下滑時(shí),不準(zhǔn)再繼續(xù)進(jìn)行處理作業(yè),井口、井場、滾筒室內(nèi)的人員必須迅速撤離到安全區(qū)域,防止被電纜套住絞傷。在井下下入電纜的情況下,禁止不采取措施(不吊住井下電纜)就處理電纜盤堆。
6.2處理滾筒盤堆的電纜時(shí),不要用手直接去拿電纜,要用處理電纜盤堆專用手鉗,防止井下電纜吊不住突然下滑傷及手指。
6.3在向地面倒放電纜時(shí),操作人員必須有序的進(jìn)行,禁止任何人涉入堆放在地面電纜內(nèi)或站在電纜上;地面人員距倒下的放置電纜位置應(yīng)保持5米以外的安全距離,防止電纜突然下滑傷及人員。
6.4禁止將電纜倒放后堆積在滾筒室內(nèi)和絞車后面。
6.5絞車司機(jī)要認(rèn)真配合滾筒室內(nèi)的操作人員,沒有看到、看清手勢時(shí)禁止起下電纜。
6.6不具備處理電纜盤堆、倒堆技能的人員再?zèng)]有有經(jīng)驗(yàn)師傅的指導(dǎo)下禁止操作,防止出現(xiàn)安全事故。
6.7滾筒室內(nèi)和絞車崗必須是能熟煉處理電纜盤堆及倒堆技能的人員操作。
6.8滾筒室內(nèi)禁止兩人以上操作,防止人員過多出現(xiàn)擁擠混亂現(xiàn)象而出現(xiàn)安全事故。
6.9處理前滾筒下面及其前后周圍禁止有任何雜物存放,防止?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮傷、刮斷電纜。
6結(jié)束語
由于處理絞車滾筒電纜盤堆、倒堆過程中極易發(fā)生損壞電纜及人身傷害事故,所以本文根據(jù)多年的工作實(shí)際出發(fā),切合實(shí)際的從質(zhì)量、安全角度出發(fā)來具體的分析和闡述了處理電纜盤堆的方法,尤其是注意事項(xiàng),其實(shí)也就是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,處理電纜盤堆、倒堆之前要學(xué)會(huì)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),在處理過程中會(huì)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)和降低風(fēng)險(xiǎn)。不損壞電纜。這是我們處理電纜盤堆、倒堆時(shí)要達(dá)到的最終目的。