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化工園區(qū)企業(yè)安全設(shè)計(jì)診斷

  
評(píng)論: 更新日期:2018年11月04日

摘要:介紹了以精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)為主的化工園區(qū)企業(yè)的安全設(shè)計(jì)診斷,為化工企業(yè)的安全設(shè)計(jì)診斷以及主要安全隱患的排查及整改提供一定參考。

關(guān)鍵詞:安全設(shè)計(jì)診斷;危險(xiǎn)化工工藝;危險(xiǎn)化學(xué)品;重大危險(xiǎn)源

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),大力實(shí)施安全發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,深入貫徹《國務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》(國發(fā)〔2011〕40號(hào))、國家安監(jiān)總局、發(fā)改委、工信部、住建部關(guān)于《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》(安監(jiān)總管三〔2012〕87號(hào))等文件要求,通過開展安全設(shè)計(jì)診斷,提出《化工企業(yè)安全設(shè)計(jì)診斷報(bào)告》,為被診斷企業(yè)開展“工藝技術(shù)及流程、主要設(shè)備和管道、自動(dòng)控制系統(tǒng)、主要設(shè)備設(shè)施布置”等方面的改造升級(jí)提供設(shè)計(jì)依據(jù),以使企業(yè)通過改造后達(dá)到減少各類安全隱患,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平,促進(jìn)化工園區(qū)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

本次診斷對象主要是醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥等精細(xì)化工企業(yè),個(gè)別為石油化工企業(yè),涉及 “兩重點(diǎn)一重大”(《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào))、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三[2011]142號(hào)文、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局40號(hào)令))的內(nèi)容是診斷的重點(diǎn)。

1企業(yè)概況

簡述建設(shè)單位基本情況、生產(chǎn)裝置及公輔配套、安全許可“三同時(shí)”基本情況、主要生產(chǎn)技術(shù)來源情況、主要原材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的危險(xiǎn)化工工藝自動(dòng)化改造或安全設(shè)施設(shè)計(jì)情況。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)需要注意的問題:(1)危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范確定;(2)規(guī)范中沒有列舉的危險(xiǎn)化學(xué)品中易燃固體、氧化性物質(zhì)等除了按《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》確定危險(xiǎn)性類別,還應(yīng)注意其包裝類別。如硫磺、多聚甲醛雖屬于4.1項(xiàng)易燃固體,但是包裝類別均為Ⅲ類,所以根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范可不作為辨識(shí)依據(jù)。

2工藝技術(shù)及流程

診斷的內(nèi)容為:工藝技術(shù)是否成熟、可靠;原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制、儲(chǔ)存和裝卸等環(huán)節(jié)中的各個(gè)單元操作過程或工序的設(shè)備構(gòu)成和連接(含反應(yīng)器、塔、爐、槽罐等各類設(shè)備、設(shè)施、管道、自控聯(lián)鎖裝置、監(jiān)測報(bào)警設(shè)施、泄壓止逆設(shè)施、阻火設(shè)施、吸收、中和及破壞設(shè)施、惰性氣體保護(hù)和置換設(shè)施等),是否合理并保證安全運(yùn)行;操作方式、工藝參數(shù)、主要控制指標(biāo)(溫度、壓力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作條件要求;各生產(chǎn)物料所流經(jīng)工藝設(shè)備的順序、去向、步驟等是否符合工藝安全要求,禁忌物料的使用是否安全;整個(gè)工藝技術(shù)及流程能否滿足安全生產(chǎn)要求。

直接外購?fù)ㄟ^危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)所得的中間體,可以降低工藝裝置的危險(xiǎn)性,通過工藝的優(yōu)化也可以降低工藝的危險(xiǎn)性,如某企業(yè)生產(chǎn)酰亞胺,技改前采用環(huán)戊二甲酸與酸酐反應(yīng)生成中間產(chǎn)物1,2-環(huán)戊二甲酸,中間產(chǎn)物再與液氨反應(yīng)得到酰亞胺,反應(yīng)方程式如下:

上述第二步反應(yīng)為胺基化反應(yīng),屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。技改后,采用先投入環(huán)戊二甲酸,再滴加氨水進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),再加熱,進(jìn)行環(huán)合反應(yīng)得到酰亞胺,降低了工藝的危險(xiǎn)性,技改后反應(yīng)方程式如下:

本次診斷發(fā)現(xiàn)的具有代表性的安全隱患整改建議見下表:

表1工藝裝置主要安全隱患整改建議表

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序號(hào)

整改建議

1

生產(chǎn)車間外水噴射泵應(yīng)進(jìn)行密閉加蓋,抽料真空尾氣應(yīng)經(jīng)收集并接入尾氣處理系統(tǒng)

2

玻璃液位計(jì)、玻璃設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)措施,對可燃液體可更換為磁性液位計(jì)

3

氨氣放空應(yīng)用水或稀酸吸收以降低排放氣濃度

4

有機(jī)溶劑(如二氯乙烷、三乙胺等)容器尾氣放空應(yīng)經(jīng)收集并接入尾氣處理系統(tǒng)

5

含易燃易爆介質(zhì)(如丁醇、乙醇、甲醇等)敞口離心機(jī)應(yīng)在其上方附近設(shè)置局部通風(fēng);排液可用管道收集至的地下槽,地下槽不應(yīng)敞開,通氣口接至尾氣處理系統(tǒng)

6

甲類廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室

7

使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報(bào)警儀;應(yīng)設(shè)置防曬棚;應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具;液氨管道應(yīng)采取防凍傷措施;可構(gòu)筑圍堤,設(shè)置噴霧狀水或稀酸噴灑設(shè)施,具有同時(shí)收容產(chǎn)生的大量廢水的措施

8

轉(zhuǎn)料泵電機(jī)、離心機(jī)皮帶等應(yīng)增加防護(hù)罩

9

在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)設(shè)計(jì)必要數(shù)量的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

10

間歇蒸餾釜(如甲醛、甲醇、乙醇、甲苯、丙酮等)、精餾塔(如乙醇、環(huán)己烷等)應(yīng)設(shè)置釜(塔)內(nèi)溫度集中顯示、高限報(bào)警,釜(塔)內(nèi)溫度高高聯(lián)鎖切斷加熱蒸汽的安全設(shè)施;應(yīng)設(shè)置符合要求安全閥,安全閥出口接至尾氣吸收系統(tǒng);減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有止回閥

11

齒輪泵、隔膜泵等容積式泵出口應(yīng)設(shè)置安全閥

12

化驗(yàn)室不應(yīng)和甲類廠房布置在同一建筑物內(nèi),宜布置在裝置外,并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置

13

有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝應(yīng)有氮?dú)庵脫Q及保護(hù)系統(tǒng),企業(yè)應(yīng)有制氮裝置

14

胺基化反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置安全閥,安全閥出口應(yīng)引至尾氣處理系統(tǒng);反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)

15

易燃易爆、有毒物料應(yīng)采用泵和管道輸送,不應(yīng)桶裝搬運(yùn),不宜采用真空抽料

16

生產(chǎn)車間建有附房或者設(shè)置室外設(shè)備(易燃易爆介質(zhì)),導(dǎo)致其與相鄰廠房或倉庫間距不足,應(yīng)加以整改

17

甲類廠房與維修車間(散發(fā)火花地點(diǎn))之間的防火間距不應(yīng)小于30m

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3 主要設(shè)備和管道

主要設(shè)備包括定型設(shè)備的選型、非標(biāo)設(shè)備的制作和選用是否符合相關(guān)規(guī)范要求;設(shè)備、管道、管件的選材是否符合物料性質(zhì)(有毒、腐蝕、易燃、易爆等)及作業(yè)環(huán)境的要求;主要工藝物料管道及其他輔助管道和閥門、法蘭等管道元件的選用和連接方式是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過察看受《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)管的在役壓力容器資料(如:壓力容器登記卡、設(shè)計(jì)文件、制造文件等)及現(xiàn)場情況,對設(shè)備選材、制作及其安裝是否符合相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行診斷。

生產(chǎn)主要管道輸送有毒、可燃介質(zhì)的使用板式平焊法蘭、六角頭螺栓的現(xiàn)象比較普遍,應(yīng)選用專用級(jí)全螺紋螺柱和Ⅱ型六角螺母,可選用帶頸對焊法蘭。應(yīng)按法規(guī)及規(guī)范要求進(jìn)行液氨、有機(jī)溶劑等壓力管道登記、標(biāo)識(shí)及送檢。管道尤其是非金屬管道的布置以及管架的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。

4自動(dòng)控制

診斷內(nèi)容:重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品裝設(shè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)和易燃易爆、有毒有害氣體化學(xué)品場所裝設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報(bào)警設(shè)施的運(yùn)行及完好情況;危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源相關(guān)設(shè)備、設(shè)施和監(jiān)控、報(bào)警、應(yīng)急施救預(yù)案等情況與《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號(hào))第十三條規(guī)定的符合性;屬于其他化工工藝的裝置,是否按照工藝安全要求,對主要控制參數(shù)設(shè)置了相應(yīng)的儀表檢測,自控檢測點(diǎn)位置及安全聯(lián)鎖回路設(shè)置是否合理,自控系統(tǒng)應(yīng)急電源及儀表風(fēng)供應(yīng)、儀表選型是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

本次診斷中某企業(yè)發(fā)現(xiàn)的安全隱患的整改建議見下表:

表2某企業(yè)自動(dòng)控制主要安全隱患整改建議表

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序號(hào)

整改建議

1

危險(xiǎn)工藝:胺基化工藝應(yīng)設(shè)置壓力高限報(bào)警和溫度高限切斷反應(yīng)物料進(jìn)料閥門,應(yīng)設(shè)置控制系統(tǒng)維持反應(yīng)壓力恒定;應(yīng)設(shè)置溫度高高與冷卻水進(jìn)水閥的聯(lián)鎖。應(yīng)設(shè)置壓力高高、壓力低低與相關(guān)切斷閥的聯(lián)鎖;應(yīng)設(shè)置螺桿冰機(jī)及攪拌電機(jī)的聯(lián)鎖系統(tǒng)。

2

重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品,重大危險(xiǎn)源:液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置溫度計(jì),應(yīng)設(shè)置壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警裝置,應(yīng)設(shè)置氨氣有毒氣體檢測報(bào)警儀,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。

3

工藝裝置:壓力表不能使用生料帶密封,應(yīng)使用壓力表接頭和壓力表墊片安裝。胺基化釜的溫度、壓力儀表的接線和電動(dòng)閥門的接線均應(yīng)采用防爆密封接頭??扇?xì)怏w控制器應(yīng)使用防爆控制器。氣體檢測儀的數(shù)量、安裝位置、安裝高度應(yīng)符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇和相關(guān)規(guī)范的要求。氨制冷機(jī)處應(yīng)設(shè)置氨氣有毒氣體檢測儀,并與換氣風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。氣體檢測報(bào)警控制器應(yīng)更換為防爆報(bào)警控制器,宜采用UPS電源供電??扇肌⒂卸練怏w檢測應(yīng)增設(shè)現(xiàn)場聲光報(bào)警裝置。可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀要定期檢定。

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5重要設(shè)備設(shè)施布置

診斷內(nèi)容:對安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的消防泵房(包括泡沫站)、控制室、變配電室等公用工程,對裝置及人身安全影響較大的明火裝置、生活及辦公設(shè)施等,布置是否合理,是否符合防火及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求;涉及有毒氣體生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存等布局的合理性。有毒氣體防護(hù)及應(yīng)急、洗消及破壞系統(tǒng)的符合性及有效性;消防通道、安全疏散通道是否符合規(guī)范要求;裝置區(qū)內(nèi)裝置儲(chǔ)罐(組)布置,倉庫、儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸設(shè)施布置是否符合相關(guān)規(guī)范要求等。

本次診斷發(fā)現(xiàn)的具有代表性的安全隱患整改建議見下表:

表3重要設(shè)備設(shè)施布置主要安全隱患整改建議表

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序號(hào)

整改建議

消防設(shè)施

1

甲類車間及甲、乙類倉庫應(yīng)將4kg更換為5kg或5kg以上的滅火器,同時(shí)增設(shè)5kg或5kg以上的滅火器。甲類倉庫增設(shè)室內(nèi)消火栓。罐區(qū)及空桶堆場補(bǔ)充配置滅火器材。未設(shè)置檢修閥的室內(nèi)消火栓增設(shè)檢修閥;未保溫的室外明露消防給水管道采用保溫措施。

2

增設(shè)一套消防穩(wěn)壓系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)壓泵1用1備且24h/d運(yùn)轉(zhuǎn);消防水池增設(shè)消防用水不被挪用的措施(液位控制閥或液位聯(lián)鎖停非消防泵等控制消防水池液位的措施);在每臺(tái)水泵的出口增設(shè)止回閥;調(diào)整出水管路成雙路出水。

供配電設(shè)施

1

應(yīng)將不同的用電負(fù)荷等級(jí)的用電設(shè)備設(shè)置在不同的低壓母線段。消防用電設(shè)備應(yīng)采用雙電源供電,并在末端進(jìn)行雙電源切換。

2

與甲類車間貼臨設(shè)置、位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中的車間專用配電室應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)系統(tǒng),宜搬離。

3

變配電室低壓開關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊,設(shè)置防小動(dòng)物、雨雪進(jìn)入措施,門采用不低于乙級(jí)的防火門,出入口設(shè)置高度不低于400mm 的擋板,設(shè)置有明顯的臨時(shí)接地點(diǎn),設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)板,設(shè)計(jì)應(yīng)急照明燈。

4

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)均應(yīng)選用防爆電器。選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別組別不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別。

5

完善防雷和接地措施、疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明。

6

敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管,所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

罐區(qū)、倉庫等

1

罐區(qū)應(yīng)在不同方位設(shè)置進(jìn)出防火堤踏步。含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門的封閉、隔離裝置。儲(chǔ)罐與防火堤間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉。

2

可燃液體管道必須采用管溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w或可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施。

3

甲類罐區(qū)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置環(huán)形消防通道

4

液氨(液化氣體)應(yīng)采用卸車鶴管;氨壓縮機(jī)出口應(yīng)設(shè)置止回閥;液氨安全閥排放氣及液氨儲(chǔ)罐放空可用水或稀酸吸收以降低排放氣濃度。

5

液氨鋼瓶應(yīng)專庫存放。液氯鋼瓶應(yīng)專庫存放。甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。濃硫酸不應(yīng)和易燃易爆性物品、氧化劑、毒害性物品混存。? 活性炭不可與氧化劑混放,廢棄的活性炭應(yīng)專庫存放,及時(shí)處置。???????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

6

倉庫應(yīng)按規(guī)范要求分隔防火分區(qū),并按規(guī)范要求設(shè)置防火墻。

7

甲、乙類倉庫應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求在廠房下部設(shè)置排風(fēng)扇。

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6結(jié)論和建議

對企業(yè)工藝技術(shù)成熟性及配套工程的符合性、使用的裝置及設(shè)備的可靠性、總平面布局的符合性、投入的安全設(shè)施,尤其是涉及“兩重點(diǎn)一重大”的相關(guān)安全設(shè)施符合性作出結(jié)論,并給出總體診斷結(jié)論。作出對涉及 “兩重點(diǎn)一重大” 的整改、重大安全隱患立即整改、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施與管理、關(guān)于整改期間需加強(qiáng)安全防護(hù)措施的建議等。

本次診斷首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝涉及到胺基化工藝、氯化工藝、硝化工藝、加氫工藝等,首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品涉及到氯、氨、液化石油氣、氫、苯、甲醇、甲苯、氰化鈉、甲基叔丁基醚等,重大危險(xiǎn)源診斷中還涉及到應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(SIS)一級(jí)重大危險(xiǎn)源(涉及液化氣體),所給整改建議有的也是針對特定條件下的安全隱患,由于篇幅有限,難以一一表述,本文主旨在于拋磚引玉,歡迎交流。

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參考文獻(xiàn)

[1] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范,GB50016-2006,中國計(jì)劃出版社.

[2] 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),石油化工企業(yè)防火規(guī)范,GB50160-2008,中國計(jì)劃出版社.

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