[摘 要]本文立足于石油化工事故特點,通過風險評價、風險分級管控、編制事故應急預案和加強預案應用等方面的探究,對石油化工事故應急機制的構建和應用、緩解化工生產經營事故進行了研究,有利于為化工企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展提供借鑒。
[關鍵詞]石油化工;安全事故;應急處置
中圖分類號:X937 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)15-0269-01
當前,我國石油化工生產安全管理水平不斷提高,但基于石油化工生產運行中的危機特點,很難杜絕安全生產事故發(fā)生。事故發(fā)生并不可怕,通過構建有效的事故應急機制,可以最大限度的降低事故危害。因此,有必要對石油化工事故應急機制構建和應用進行探究。
1 石油化工事故危機特點
1.1 不可預測性
石油化工生產運行中涉及眾多設施設備、人為操作和自然環(huán)境因素,如設備老化泄漏、人為操作失誤、自然環(huán)境惡劣等,都可能誘發(fā)化工企業(yè)安全生產事故,而很多事故的發(fā)生時間、危害程度等,都不可預測的,加大了事故應急處置難度。
1.2 社會影響性
在當今網絡時代,移動通訊技術發(fā)展,使信息傳輸速度加快、渠道增多,化工企業(yè)一旦發(fā)生事故,極易在短時間內成為公眾關注的焦點,個別化工企業(yè)生產介質有毒有害的特點,極易引發(fā)周圍和一定區(qū)域內恐慌,不利于社會穩(wěn)定。
1.3 危害巨大性
危害性與事故不可預測性是相輔相成的,因為很難做出相應準備,加之化工企業(yè)各類工作介質易燃易爆、有毒有害特性,很容易造成財產損失和人員傷亡。
1.4 處置緊迫性
安全事故的危害性,使事故延續(xù)時間越長,則引發(fā)的危害也就越大,因此,一旦發(fā)生就需要即使采取應急處置措施,盡量降低事故危害,將事故危害和影響降到最低。
2 石油化工事故應急機制的構建
石油化工生產運行特點和事故危機特點,使事故無處不在、無時不可能發(fā)生,因此,要強化危機意識,按照最新的《生產安全事故應急預案管理辦法》《生產經營單位事故風險評估與應急資源調查指南》等行業(yè)規(guī)范和標準,構建事故應急機制。
2.1 實現(xiàn)事故危機管理制度化
要在建立產權清晰、權責明確的企業(yè)管理機制基礎上,健全完善現(xiàn)代化企業(yè)管理制度,對生產運行的計劃、質量、進度、安全等進行全方位、系統(tǒng)化、制度化管理,構建涵蓋危險源識別、風險點確定、危險分級管控、危險預警監(jiān)控和事故應急處置等全流程的事故應急機制,形成“事前防范、發(fā)生控制、事后彌補”的事故處理體系。特別是要強化應急機制的組織領導、資金保障等,確保主要領導和基層作業(yè)班組、部門相關負責人參與,從組織層面加強對事故應急機制的重視,在職工中營造重視事故應急的濃厚氛圍;應急機制構建涵蓋了預案編制、物資儲備、演練培訓等眾多活動,需要應急資金支持,要從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面建立資金保障機制,確保應急機制構建有充足資金。
2.2 有效識別事故風險
風險精準識別是事故應急機制構建的基礎,不僅能通過識別危險源實現(xiàn)針對性的事前控制,而且能通過風險確定,針對不同區(qū)域、設施和類別風險,采取相應措施。事故風險識別評價基本流程如圖1所示。在準備階段中,要根據(jù)生產運行流程和崗位職責分工,建立由相關職能部門負責人組成的、覆蓋化工企業(yè)生產運行全流程和各環(huán)節(jié)的風險評估小組,通過制定風險識別工作方案,對照各環(huán)節(jié)國家行業(yè)標準、其他企業(yè)事故信息、生產運行狀況等信息,按照事故發(fā)生概率、危害等,根據(jù)不同作業(yè)環(huán)節(jié)事故潛在危險源,采取安全檢查表、工作危害分析、風險矩陣等適用的風險評估方法,為確定具體風險等級奠定基礎。在風險評估實施階段,要根據(jù)前期工作和風險評價方法,對照GB6441-86、GB18218-2009、DB37/T 2882-2016等??家、行業(yè)標準劃分危險源級別。要在資料分析基礎上,結合事故發(fā)生特點和趨勢,由高到低劃分四個不同等級,具體可由“紅橙黃藍”分別標識。在劃定風險級別基礎上,通過有針對性的采取監(jiān)控預警措施,對事故進行動態(tài)把握,特別是對危險級別高的兩個等級,要落實公司級管控單位和責任人等,落實責任,完善管控措施,將風險維持在可控范圍內。上述工作結束后,要編制企業(yè)內部風險評估報告,為應急機制構建提供參考。
2.3 應急預案的編制和實施
要在風險分級管控和編制風險評估報告基礎上,結合企業(yè)實際編制應急預案,并加強預案演練和應用,這是事故應急機制構建的主體。一是應急預案的編制。要堅持以人為本、突出實效、符合規(guī)范、切合實際原則,立足于行業(yè)安全規(guī)范、生產運行特點進行預案編制,通過預案明確不同崗位應急處置職責,對應急處置基本流程予以確定,并落實好應急措施實施的各項保障。具體可參照風險評估小組人員,組建預案編制小組,適當補充處置事故經驗豐富的一線人員參與,在把握企業(yè)風險評估、應急儲備物資儲備情況等基礎上編制。對風險級別最高、屬于重大危險源的生產環(huán)節(jié)或區(qū)域,可編制重大危險源專項預案,特別要突出特定工作區(qū)域、崗位的簡明應急操作措施,必要時可編制重點崗位應急處置卡,作為附件在預案中予以明確,并在崗位培訓中予以宣傳和落實,確保事故發(fā)生后,相關的重點崗位和關鍵環(huán)節(jié)能夠及時采取正確措施。預案編制中,還要明確重要負責人和聯(lián)絡人的聯(lián)絡方式,確保應急預案可以及時落實到具體人員。二是應急預案的評審?;て髽I(yè)應急預案編制之后,都要進行書面評審,對預案進行全方位論證分析,重點對預案基本內容是否完整、組織領導是否有力、措施針對性是否較強、是否切合實際、與生產運行銜接性是否較強等進行綜合評價,最終形成預案文本和涉及相關風險評估及應急資源情況調查等資料的評審、論證分析審查意見,對預案予以備案。三是應急預案的實施。企業(yè)要結合應急預案主要內容,定期組織職工開展應急演練和專項培訓,確保職工熟練掌握預案實施措施和流程,對實際演練中存在的問題,特別是對預案指揮體系是否有力、應急措施是否得當、救援隊伍是否訓練有效、物資儲備是否足量有用等情況進行評價,對不當之處要進行適當修正,不斷完善應急預案。
3 結論
綜上所述,化工企業(yè)事故危險因素多、危害大,要高度重視化工企業(yè)事故危害性,正視事故的不可預測性,積極構建涵蓋制度建設、風險識別和分級管控、應急預案編制和實施等內容的應急機制,確保生產運行安全穩(wěn)定。
參考文獻:
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