儲罐內(nèi)的BOG經(jīng)過分離器分離后進(jìn)入BOG壓縮機(jī)增壓，增壓后的氣體通過再冷凝器吸收液氮放出的冷量液化為LNG，繼而送回儲罐或外輸。白改玲等[15-16]在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化，使得BOG的回收方法更具實(shí)用性。成都深冷公司[17]針對具體的加氣過程，提出了具有BOG回收功能的LNG無泵加氣方法。
由圖5可知，相比于外部制冷劑制冷的BOG回收流程，其最大不同在于再冷凝器中BOG液化的冷量來自于儲罐中的部分LNG。由于這種方法不依靠外部制冷，節(jié)約了配套投資，其應(yīng)用更加廣泛[18-21]。
蓄冷式再液化工藝在LNG外輸供氣時(shí)，通過蓄冷劑與LNG進(jìn)行冷量交換，將冷量儲存下來。白天用氣量較多，LNG可以提供足夠多冷量將BOG液化，剩余的冷量則被儲存。晚上用氣量較少，LNG流出也較少，冷量不足以使BOG完全液化。此時(shí)，通過蓄冷劑冷卻BOG彌補(bǔ)冷量的不足。
該工藝雖然具有較大的優(yōu)勢，但投資較高，操作較為困難，未來對這方面進(jìn)行研究仍然具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/div>
④再液化工藝比較
無論是采用部分LNG提供冷量，還是利用外部冷源提供冷量，再液化工藝都存在以下無法克服的缺點(diǎn)[2，22-24]：
a．管網(wǎng)輸氣負(fù)荷波動時(shí)操作較為困難。
b．再液化后的氣體返回儲罐時(shí)，容易產(chǎn)生二次閃蒸，增加了系統(tǒng)運(yùn)行的負(fù)荷。
c．BOG壓縮機(jī)及泵的選型及采購比較困難。
d．采用部分LNG提供冷量的再冷凝過程，對于進(jìn)入再冷凝器的BOG和LNG的氣液比有嚴(yán)格的要求，控制起來較為困難。
一般在實(shí)踐中，將液化工藝與返補(bǔ)真空等BOG處理方式相結(jié)合，取其優(yōu)點(diǎn)，圖7為工程實(shí)踐中最常用的80G回收流程[17]。
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總的來說，再液化工藝比其他工藝具有較大的優(yōu)勢，可以實(shí)現(xiàn)BOG的零排放；比直接壓縮工藝節(jié)約30％～60％的成本費(fèi)用[25]。因此，絕大多數(shù)LNG接收站都采用再冷凝工藝對BOG進(jìn)行回收[26]。
3 結(jié)語
對LNG生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的BOG進(jìn)行處理，不僅可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還能起到節(jié)能減排作用。正常情況下BOG的產(chǎn)生主要源于熱量的流入、大氣壓力的急劇下降、裝卸船過程中的體積置換和閃蒸四個(gè)方面，其中熱量流入是BOG產(chǎn)生的最主要原因。通常對BOG的回收包括兩方面：冷能回收和天然氣回收，處理方式主要有再冷凝、直接壓縮、返補(bǔ)真空、代替氮?dú)獬涮罡魺釋印⑷紵任宸N。其中返補(bǔ)真空、代替氮?dú)獬涮罡魺釋佣N方式由于處理量小，一般不單獨(dú)使用；燃燒對環(huán)境的影響較大，資源利用率低，很少被采用；直接壓縮和再冷凝工藝是實(shí)踐中回收BOG的兩種主要方法。但由于再冷凝工藝的能耗比直接壓縮減少30％～60％，因此在實(shí)踐中更具優(yōu)勢；然而，再冷凝工藝同樣存在著一些無法克服的缺點(diǎn)，如壓縮機(jī)選型、氣液比控制困難等。隨著LNG產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及國家對節(jié)能減排的重視，相信各種新技術(shù)將會在BOG回收上大有可為。
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