全廠一般設置有火炬系統(tǒng)，事故狀態(tài)下的氣體、合成氣壓縮機組的干氣密封排氣、焦爐氣壓縮機組安全閥的排放均送往地面火炬系統(tǒng)進行燃燒后排放。甲醇精餾安全閥的排氣送往預熱爐燃料氣系統(tǒng)。甲醇貯槽、雜醇罐、甲醇中間罐均采用內浮頂罐，減少甲醇的泄漏。甲醇的裝卸設置流量聯(lián)鎖，當靜電超標時，緊急切斷裝車閥。

空分裝置一般吸風口與散發(fā)碳氫化合物（尤其是乙炔）等有害氣體發(fā)生源要有一定的距離，以保障吸風口空氣中有害氣體雜質的含量在規(guī)定的范圍內?？辗盅b置一般設置分子篩吸附器，用以吸附空氣中的有機化合物和其它有害雜質。定期對液氧中的乙炔含量進行分析，液氧中乙炔的含量不得超過百萬分之0.1，當乙炔含量超高時，排放液氧，防止乙炔的積聚引起爆炸。空分冷箱應充入干燥氮氣保持正壓，并經常檢查。冷箱設有正負壓力表、呼吸閥和防爆板等安全設施?？辗掷湎渖系姆辣鍎幼骰驀姵鲋楣馍皶r，應立即檢查，必要時停車處理。空壓機設置振動、軸位移、油溫、油壓、水壓、水量、軸承溫度、排氣溫度高等報警聯(lián)鎖裝置。

3.2重點監(jiān)控的危險化工工藝

甲醇合成屬于重點監(jiān)管的加氫工藝，主要的工藝危險特點有反應物料具有燃爆危險性，具有高燃爆的危險特性；加氫為強烈的放熱反應，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，發(fā)生氫脆等。一般要求重點監(jiān)控的工藝參數(shù)有催化劑床層溫度、壓力、冷卻水流量等；安全控制的基本要求包括溫度和壓力報警和聯(lián)鎖、加裝安全閥爆破片等設施、循環(huán)壓縮機停機報警和聯(lián)鎖以及氫氣檢測報警裝置等，并應設置相應的安全泄放系統(tǒng)。

3.2其他安全措施

壓縮、轉化、甲醇合成、甲醇精餾和罐區(qū)設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，隨時檢測空氣中可燃氣的含量。并設置火災探測及報警系統(tǒng)，設置感溫感煙探測器，廠區(qū)通道等處以設火災報警手動按鈕為主。

建筑壓縮、脫硫、轉化等裝置的火災危險性均為甲類，設計中，甲醇合成、甲醇精餾采用框架結構，脫硫、轉化露天布置，有利于火災危險物的擴散。壓縮廠房為防爆廠房，為排除廠房內的有害物焦爐煤氣、合成氣，采用自然進風、防爆軸流風機機械排風的通風方式，通風次數(shù)每小時12 次。

4.設計中采取的安全措施

4.1 預防事故的安全設施

為了更好的預防事故的發(fā)生，一般設計有溫度、壓力、流量等的檢測報警設施，有害氣體檢測報警的設置，電氣的防爆、防雷防靜電接地、通風除塵等其它安全設施的設置。

4.2控制事故的安全設施

4.2．1. 泄壓和止逆設施

一般在裝置中設置安全閥、爆破片、事故狀態(tài)下的排放等安全設施。

4.2.2安全聯(lián)鎖設施

一般在裝置中設置DCS 、ESD控制系統(tǒng)，當工藝參數(shù)超限時可自動聯(lián)鎖，防止事故的發(fā)生。

4.3．減少和消除事故影響的安全設施

4.3.1防止火災蔓延的設施

?一般在裝置中設置阻火器、安全水封、防火堤、防爆墻等安全設施。

4.3.2滅火設置

一般在裝置中設置水消防、泡沫消防、消防站及消防車設施。

4.3.3其它安全設施

一般在裝置中設置個體防護設施、緊急出口、應急照明等安全設施。

5 事故預防及應急救援措施

5.1 應急救援組織

一般編制危險化學品事故應救援預案，并配備相應的應急救援組織和人員，以便在事故發(fā)生時，能夠最大限度地減少事故的損失。全廠的應急救援組織設置廠級和車間級。制定火災、爆炸、中毒等重大事故應急救援預案，生產班組至廠級各有關部門應經常分析、研究安全生產情況和存在的問題，對應急救援預案經常演練。并對關鍵生產設備和重點部位預設事故的應急措施。

5.2消防和消防設備

全廠設置的消防站、泡沫消防車、水罐消防車、消防隊伍。根據(jù)建構筑物的情況均配備有足夠數(shù)量的移動式滅火器材，用以撲滅零星火災。

5.3 應急救援措施

5.3.1 火災爆炸事故

甲醇裝置區(qū)一般設置了火災自動報警系統(tǒng)和可燃/有毒氣體探測報警系統(tǒng)，如果發(fā)生可燃/有毒氣體泄漏或發(fā)生火災，報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，可迅速將現(xiàn)場情況反映至消防站及有關部門，以便迅速采取滅火措施，避免火災蔓延。同時煤置設有安全儀表系統(tǒng)，所有聯(lián)鎖均設報警顯示，以便于根據(jù)具體情況采取果斷措施。

凈化、壓縮、甲醇合成、精餾、裝卸站等生產過程中的危險性較大，易發(fā)生火災爆炸事故，一旦發(fā)生火災爆炸事故，在向消防隊報警的同時采用設置的移動式消防器材及固定式消防設施進行滅火。

生產廠房等建筑物火災主要采用水滅火，利用消火栓、消防車、消防水槍并配合其它消防器材進行撲救；燃氣加熱爐主要采用蒸汽滅火并配合磷酸銨鹽等其它移動式消防器材進行撲救；由煤氣引發(fā)的火災主要用干粉、磷酸銨鹽等消防器材進行撲救；電氣室、控制室等帶電火災主要采用磷酸銨鹽干粉滅火器和無管網柜式超細干粉自動滅火裝置進行撲救；甲醇罐區(qū)的火災采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

5.3.2 中毒事故

生產車間有毒崗位應設置中毒應急防護設施，如洗眼器、空氣呼吸器、防毒面具等。對于一般性有毒物品濺入、接觸，可用生產廠房內設置的洗眼器、洗手池等衛(wèi)生設施放水沖洗；發(fā)現(xiàn)人體CO、H2S、甲醇等急性中毒，應立即將中毒者移往空氣清新的安全地帶，進行人工呼吸，同時用電話呼叫臨近醫(yī)院，由急救車緊急救護。為防止生產過程中的有毒有害氣體危害人身安全，及時、有效地開展有毒有害氣體安全事故應急救援工作，最大限度地減少事故損失和人員傷亡，焦爐氣制甲醇裝置應設置氣體防護站。氣體防護站主要組成包括：檢測檢修間、氣瓶充裝間、救護車庫、值班室等。氣體防護站內主要配備器材應包括：高壓呼吸空氣壓縮機、空氣呼吸器、全性能檢測儀、空氣氣質檢測儀、過濾式防毒面具、氣防作業(yè)(救護）車等。上述各種器材應指定專人保管，并定期檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。

5.3.3環(huán)境風險防范措施。

甲醇罐區(qū)及甲醇主工藝裝置地面作防滲處理，防止地下污染。為防止生產事故引發(fā)環(huán)境水體的污染風險，廠區(qū)內應設事故水池，廠內污染雨水、消防或裝置事故時污染排水應全部收集排入事故水池內，再用液下泵送至生產污水處理裝置處理，可有效防范污水直接排入水體，引起當?shù)氐乇硭w的污染。

參考文獻

[1]《中華人民共和國安全生產法》,北京： 2002.1.1

[2]《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》,北京： 2006.10.1