全廠一般設(shè)置有火炬系統(tǒng)，事故狀態(tài)下的氣體、合成氣壓縮機(jī)組的干氣密封排氣、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)組安全閥的排放均送往地面火炬系統(tǒng)進(jìn)行燃燒后排放。甲醇精餾安全閥的排氣送往預(yù)熱爐燃料氣系統(tǒng)。甲醇貯槽、雜醇罐、甲醇中間罐均采用內(nèi)浮頂罐，減少甲醇的泄漏。甲醇的裝卸設(shè)置流量聯(lián)鎖，當(dāng)靜電超標(biāo)時，緊急切斷裝車閥。

空分裝置一般吸風(fēng)口與散發(fā)碳?xì)浠衔铮ㄓ绕涫且胰玻┑扔泻怏w發(fā)生源要有一定的距離，以保障吸風(fēng)口空氣中有害氣體雜質(zhì)的含量在規(guī)定的范圍內(nèi)?？辗盅b置一般設(shè)置分子篩吸附器，用以吸附空氣中的有機(jī)化合物和其它有害雜質(zhì)。定期對液氧中的乙炔含量進(jìn)行分析，液氧中乙炔的含量不得超過百萬分之0.1，當(dāng)乙炔含量超高時，排放液氧，防止乙炔的積聚引起爆炸?？辗掷湎鋺?yīng)充入干燥氮?dú)獗３终龎?，并?jīng)常檢查。冷箱設(shè)有正負(fù)壓力表、呼吸閥和防爆板等安全設(shè)施?？辗掷湎渖系姆辣鍎幼骰驀姵鲋楣馍皶r，應(yīng)立即檢查，必要時停車處理?？諌簷C(jī)設(shè)置振動、軸位移、油溫、油壓、水壓、水量、軸承溫度、排氣溫度高等報警聯(lián)鎖裝置。

3.2重點監(jiān)控的危險化工工藝

甲醇合成屬于重點監(jiān)管的加氫工藝，主要的工藝危險特點有反應(yīng)物料具有燃爆危險性，具有高燃爆的危險特性；加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生碳?xì)浠衔?，使鋼制設(shè)備強(qiáng)度降低，發(fā)生氫脆等。一般要求重點監(jiān)控的工藝參數(shù)有催化劑床層溫度、壓力、冷卻水流量等；安全控制的基本要求包括溫度和壓力報警和聯(lián)鎖、加裝安全閥爆破片等設(shè)施、循環(huán)壓縮機(jī)停機(jī)報警和聯(lián)鎖以及氫氣檢測報警裝置等，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全泄放系統(tǒng)。

3.2其他安全措施

壓縮、轉(zhuǎn)化、甲醇合成、甲醇精餾和罐區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，隨時檢測空氣中可燃?xì)獾暮俊２⒃O(shè)置火災(zāi)探測及報警系統(tǒng)，設(shè)置感溫感煙探測器，廠區(qū)通道等處以設(shè)火災(zāi)報警手動按鈕為主。

建筑壓縮、脫硫、轉(zhuǎn)化等裝置的火災(zāi)危險性均為甲類，設(shè)計中，甲醇合成、甲醇精餾采用框架結(jié)構(gòu)，脫硫、轉(zhuǎn)化露天布置，有利于火災(zāi)危險物的擴(kuò)散。壓縮廠房為防爆廠房，為排除廠房內(nèi)的有害物焦?fàn)t煤氣、合成氣，采用自然進(jìn)風(fēng)、防爆軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式，通風(fēng)次數(shù)每小時12 次。

4.設(shè)計中采取的安全措施

4.1 預(yù)防事故的安全設(shè)施

為了更好的預(yù)防事故的發(fā)生，一般設(shè)計有溫度、壓力、流量等的檢測報警設(shè)施，有害氣體檢測報警的設(shè)置，電氣的防爆、防雷防靜電接地、通風(fēng)除塵等其它安全設(shè)施的設(shè)置。

4.2控制事故的安全設(shè)施

4.2．1. 泄壓和止逆設(shè)施

一般在裝置中設(shè)置安全閥、爆破片、事故狀態(tài)下的排放等安全設(shè)施。

4.2.2安全聯(lián)鎖設(shè)施

一般在裝置中設(shè)置DCS 、ESD控制系統(tǒng)，當(dāng)工藝參數(shù)超限時可自動聯(lián)鎖，防止事故的發(fā)生。

4.3．減少和消除事故影響的安全設(shè)施

4.3.1防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施

?一般在裝置中設(shè)置阻火器、安全水封、防火堤、防爆墻等安全設(shè)施。

4.3.2滅火設(shè)置

一般在裝置中設(shè)置水消防、泡沫消防、消防站及消防車設(shè)施。

4.3.3其它安全設(shè)施

一般在裝置中設(shè)置個體防護(hù)設(shè)施、緊急出口、應(yīng)急照明等安全設(shè)施。

5 事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施

5.1 應(yīng)急救援組織

一般編制危險化學(xué)品事故應(yīng)救援預(yù)案，并配備相應(yīng)的應(yīng)急救援組織和人員，以便在事故發(fā)生時，能夠最大限度地減少事故的損失。全廠的應(yīng)急救援組織設(shè)置廠級和車間級。制定火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，生產(chǎn)班組至廠級各有關(guān)部門應(yīng)經(jīng)常分析、研究安全生產(chǎn)情況和存在的問題，對應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)常演練。并對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和重點部位預(yù)設(shè)事故的應(yīng)急措施。

5.2消防和消防設(shè)備

全廠設(shè)置的消防站、泡沫消防車、水罐消防車、消防隊伍。根據(jù)建構(gòu)筑物的情況均配備有足夠數(shù)量的移動式滅火器材，用以撲滅零星火災(zāi)。

5.3 應(yīng)急救援措施

5.3.1 火災(zāi)爆炸事故

甲醇裝置區(qū)一般設(shè)置了火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和可燃/有毒氣體探測報警系統(tǒng)，如果發(fā)生可燃/有毒氣體泄漏或發(fā)生火災(zāi)，報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，可迅速將現(xiàn)場情況反映至消防站及有關(guān)部門，以便迅速采取滅火措施，避免火災(zāi)蔓延。同時煤置設(shè)有安全儀表系統(tǒng)，所有聯(lián)鎖均設(shè)報警顯示，以便于根據(jù)具體情況采取果斷措施。

凈化、壓縮、甲醇合成、精餾、裝卸站等生產(chǎn)過程中的危險性較大，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，在向消防隊報警的同時采用設(shè)置的移動式消防器材及固定式消防設(shè)施進(jìn)行滅火。

生產(chǎn)廠房等建筑物火災(zāi)主要采用水滅火，利用消火栓、消防車、消防水槍并配合其它消防器材進(jìn)行撲救；燃?xì)饧訜釥t主要采用蒸汽滅火并配合磷酸銨鹽等其它移動式消防器材進(jìn)行撲救；由煤氣引發(fā)的火災(zāi)主要用干粉、磷酸銨鹽等消防器材進(jìn)行撲救；電氣室、控制室等帶電火災(zāi)主要采用磷酸銨鹽干粉滅火器和無管網(wǎng)柜式超細(xì)干粉自動滅火裝置進(jìn)行撲救；甲醇罐區(qū)的火災(zāi)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

5.3.2 中毒事故

生產(chǎn)車間有毒崗位應(yīng)設(shè)置中毒應(yīng)急防護(hù)設(shè)施，如洗眼器、空氣呼吸器、防毒面具等。對于一般性有毒物品濺入、接觸，可用生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)置的洗眼器、洗手池等衛(wèi)生設(shè)施放水沖洗；發(fā)現(xiàn)人體CO、H2S、甲醇等急性中毒，應(yīng)立即將中毒者移往空氣清新的安全地帶，進(jìn)行人工呼吸，同時用電話呼叫臨近醫(yī)院，由急救車緊急救護(hù)。為防止生產(chǎn)過程中的有毒有害氣體危害人身安全，及時、有效地開展有毒有害氣體安全事故應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故損失和人員傷亡，焦?fàn)t氣制甲醇裝置應(yīng)設(shè)置氣體防護(hù)站。氣體防護(hù)站主要組成包括：檢測檢修間、氣瓶充裝間、救護(hù)車庫、值班室等。氣體防護(hù)站內(nèi)主要配備器材應(yīng)包括：高壓呼吸空氣壓縮機(jī)、空氣呼吸器、全性能檢測儀、空氣氣質(zhì)檢測儀、過濾式防毒面具、氣防作業(yè)(救護(hù)）車等。上述各種器材應(yīng)指定專人保管，并定期檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。

5.3.3環(huán)境風(fēng)險防范措施。

甲醇罐區(qū)及甲醇主工藝裝置地面作防滲處理，防止地下污染。為防止生產(chǎn)事故引發(fā)環(huán)境水體的污染風(fēng)險，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)事故水池，廠內(nèi)污染雨水、消防或裝置事故時污染排水應(yīng)全部收集排入事故水池內(nèi)，再用液下泵送至生產(chǎn)污水處理裝置處理，可有效防范污水直接排入水體，引起當(dāng)?shù)氐乇硭w的污染。

參考文獻(xiàn)

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[2]《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》,北京： 2006.10.1