摘要 隨著天然氣的普及，相應(yīng)的管道建設(shè)也正在大力建設(shè)。本文通過對天然氣管道存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，提出了一些相應(yīng)的保護(hù)措施，希望可以降低管道的安全風(fēng)險(xiǎn)，能夠更好地保證天然氣的運(yùn)輸。
??????? 關(guān)鍵詞 天然氣管道；安全風(fēng)險(xiǎn)；保護(hù)措施
??????? 1 天然氣管道的安全風(fēng)險(xiǎn)
??????? 1.1 管道設(shè)備質(zhì)量差
??????? 由于某些單位在施工的過程中受到利益的驅(qū)使，在管道選用上會(huì)采購一些質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，這些設(shè)備在一段時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，例如漏氣現(xiàn)象，這樣不僅會(huì)給天然氣傳輸帶來困難，造成嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)埋下安全隱患，既影響人民群眾的人身安全，又對天然公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
??????? 1.2 天然氣管道的腐蝕問題
??????? 輸送天然氣的管道幾乎都是鋼制管道，這些管道有的直接暴露在空氣中，有的埋在地底下，隨著服役時(shí)間的增長，都不可避免會(huì)發(fā)生腐蝕，腐蝕也是導(dǎo)致天然氣管道存在安全風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)重要原因。不同的土質(zhì)對管道的腐蝕程度不一樣，土壤是一種非常特殊的電解質(zhì)，土壤屬于多相體系，由固、液、氣三種形態(tài)的物質(zhì)組成，其含水性和透氣性為管道材料發(fā)生電化學(xué)腐蝕提供了必要的環(huán)境。
??????? 1.3 焊接問題導(dǎo)致安全問題
??????? 天然氣管道很多情況下都是焊接進(jìn)行連接，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到管道安全，在施工過程中，我們需要加強(qiáng)對焊接的監(jiān)管，對焊接不到位、不精準(zhǔn)、工藝不到位的進(jìn)行處罰，但是一些客觀條件限制了焊接質(zhì)量，如果不能有效監(jiān)管焊接，那將會(huì)給管道建設(shè)埋下安全隱患。
??????? 2 保護(hù)天然氣管道的應(yīng)對措施
??????? 2.1 提高對管道材料的質(zhì)量監(jiān)督
??????? 管道質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到天然氣管道的安全，在對選用管道質(zhì)量的時(shí)候一定要對其進(jìn)行全方位的分析，例如計(jì)算管道強(qiáng)度，載荷分布、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、管道的材料和管壁的厚度等等各方面。在施工前，需要相應(yīng)的監(jiān)管人員對其進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，嚴(yán)格按照相應(yīng)的要求進(jìn)行監(jiān)管，并對各種材料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，防止施工單位采用劣質(zhì)材料進(jìn)行施工。另外，檢測人員可以借助專業(yè)的檢測儀器，按照檢測標(biāo)準(zhǔn)，對所有管道逐一檢測，保證所有管道符合要求。
??????? 2.2 天然氣管道腐蝕的防護(hù)措施
??????? 2.2.1 涂層防護(hù)
??????? 防腐材料被廣泛應(yīng)用在天然氣管道防腐蝕控制中，通過涂在表層的防腐材料可以把土壤與管道進(jìn)行隔離，有效地避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到防腐蝕的目的，同時(shí)防腐材料的應(yīng)用還可以為附加陰極保護(hù)的實(shí)施提供必要的絕緣條件。目前在天然氣管道防腐材料中應(yīng)用比較廣泛的就是三層聚乙烯/聚丙烯涂層和環(huán)氧粉末涂層等。其中，三層聚乙烯/聚丙烯涂層屬于復(fù)合涂層。復(fù)合涂層就是把單一涂層的滑雪粘劑通過屋里形式疊合在一起，形成綜合性比較淺的多層防腐系統(tǒng)，三層涂層系統(tǒng)分為聚烯烴外護(hù)層、粘結(jié)劑中間層和環(huán)氧粉末底層，具有良好的粘結(jié)性、抗陰極剝離性、機(jī)械性能、防蝕性能、抗?jié)B透性和絕緣性能，因此可以廣泛應(yīng)用于環(huán)境惡劣且防腐蝕性要求高的地方。三層涂層有著自己很強(qiáng)的優(yōu)勢，但是也才存在一些缺點(diǎn)，例如工藝復(fù)雜、在涂有該材料的管道上進(jìn)行焊接，容易出現(xiàn)空鼓，這就會(huì)出現(xiàn)安全隱患。