??????? 在加油站區(qū)域內(nèi)禁止吸煙。
??????? 第4章? 烴類作業(yè)的防火與防爆
??????? 4.1 烴泵作業(yè)的火災(zāi)危險性
?????????? 烴泵是加油站重點設(shè)備之一，烴泵由于動密封件的易磨損，因此是較易泄漏的設(shè)備，火災(zāi)爆炸危險性較大，并且烴類設(shè)備一旦發(fā)生故障，將會導(dǎo)致整個生產(chǎn)作業(yè)無法進(jìn)行。
??????? 4.4.1易發(fā)生泄漏
?????????? 泵體連接處，泵軸與泵殼之間，以及泵體與管道連接處均是物料易泄漏的地方。由于泵軸填塞材料的磨損或失去彈性，填料密封圈（盤根）絕對嚴(yán)密是很困難的，即使正確使用泵和泵正常運轉(zhuǎn)，物料也可能發(fā)生泄漏，流淌到泵房。
??????? 當(dāng)泵出現(xiàn)故障和損壞時，可能造成大量的物料噴出、泄漏，引起火災(zāi)，可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物，遇火源發(fā)生爆炸。泵故障和損壞的形式是盤根的密封性破壞，或零件損壞，其原因主要是由于震動、摩擦、磨損、銹蝕、連接處不牢、軸偏倚、閥門斷裂等所致，泵停工檢修期間，泵內(nèi)和管道內(nèi)的殘留物料外泄。
??????? 4.4.2設(shè)備故障引起的火災(zāi)
??????? 電動機故障。烴泵一般使用各種類型的封密防爆電動機，在非正常的狀態(tài)條件下，例如電動機過負(fù)載運行，電動機匝間或相間短路或碰殼，機械摩擦使轉(zhuǎn)子、定子發(fā)生掃膛，電動機接地不良等，都會導(dǎo)致電動機故障火災(zāi)。
??????? 烴泵故障。泵軸制造缺陷、長時間缺水，使泵軸燒壞引起火災(zāi)；軸承水冷卻系統(tǒng)結(jié)垢，嚴(yán)重堵塞；冷卻水中斷，引起軸承燒壞；烴泵齒輪斷裂，燒壞軸瓦。
??????? 4.4.3電氣設(shè)備引起的火災(zāi)
??????????? 烴泵使用電氣設(shè)備較多，設(shè)備短路、絕緣損壞、導(dǎo)線連接松脫、過電壓放電以及防爆電氣防爆面損壞，失去防爆性能等，都將成為烴泵火災(zāi)的原因。
??????????? 石油產(chǎn)品輸送過程中易產(chǎn)生靜電，若靜電消除不力，產(chǎn)生靜電火花。
??????? 位于高處的泵房避雷保護(hù)裝置不起作用而遭雷擊引起火災(zāi)。
??????? 4.2 烴泵作業(yè)的防火與防爆措施
??????? 4.2.1消除工藝的不安全因素
??????? 電動車的功率應(yīng)考慮有一定的安全系統(tǒng)，防止因過載而發(fā)熱燃燒，嚴(yán)格電機質(zhì)量檢查，及時更換絕緣嚴(yán)重老化的電機，保持其線圈絕緣性能；注意維修保養(yǎng)電機，減少或避免定子、轉(zhuǎn)子的摩擦。
??????? 烴泵應(yīng)選性能良好的軸承，輕油烴的輸送量大于50m㎡/h時，其軸承應(yīng)為機械密封，滲漏應(yīng)小于2滴/min。黏油泵也宜采用機械密封，如采用填料密封，滲漏量不應(yīng)超過8/滴min。作業(yè)不頻繁的、輸送量小于50㎡/h的泵，可采用填料密封，其滲漏不大于15滴/min。
??????? 泵應(yīng)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，無異常的振動、雜音和碰撞現(xiàn)象。沖裝泵的進(jìn)出、出口安裝長度不小于0.3m撓性管，可減少泵的振動。轉(zhuǎn)動軸的振幅當(dāng)轉(zhuǎn)速為1500r/min時，不大于0.09r/min，當(dāng)轉(zhuǎn)速為300r/min時，不大于0.06r/min。壓力、真空、流量、電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù)均在規(guī)定范圍。冷卻系統(tǒng)保持暢通，運轉(zhuǎn)時軸承溫度不超過70℃，填料函的溫度不得高出環(huán)境溫度45℃。為了防止?jié)撘罕秒妱訖C超溫運行造成損壞和事故，潛液泵宜設(shè)超溫自動停泵保護(hù)裝置。電動機運行溫度至45℃時，應(yīng)自動切斷電源。
??????? 4.2.2安全裝置完備
??????? 在齒輪泵或螺桿泵的出口管道上，應(yīng)設(shè)安全閥，其放空管應(yīng)接在泵的入口管道上，并宜設(shè)事故停車連搜裝置。
??????? 容積泵因靠在泵體內(nèi)容積的變化而吸入和排除液體，如果壓出管線閉塞，泵內(nèi)的壓力將急劇升高，以致造成爆炸事故，必須安裝支路回流控制閥，可讓一部分液體從旁道管流回吸入管內(nèi)，啟動泵前控制閥必須打開。
??????? 泵房要安裝自動報警系統(tǒng)，以便發(fā)現(xiàn)泵房空氣中油蒸氣的危險濃度，及時報警。并且與事故通風(fēng)、切斷供電電源、關(guān)閉電動閥閥連鎖。
??????? 在泵房的閥組場所，應(yīng)有能將油品經(jīng)水封引入集油井的設(shè)施。集油并應(yīng)加蓋。
??????? 4.2.3配置滅火器材
??????? 烴泵房內(nèi)應(yīng)備有泡沫、干粉、二氧化碳等小型滅火器材和砂箱、鐵楸鉤斧等滅火工具，手提式滅火器材和滅火工具應(yīng)放在拿取方便的地方。
??????? 4.2.4杜絕電氣事故火災(zāi)發(fā)生
??????? 根據(jù)爆炸危險場所的要求，選用適當(dāng)?shù)姆辣娖髟O(shè)備及線路，并在安裝中嚴(yán)格要求按照防爆場所的電器安裝規(guī)程。汽油泵房可列為二級爆炸危險區(qū)域。
??????? 防止靜電產(chǎn)生和盡快消除以產(chǎn)生的靜電。如泵體和管線必須裝有靜電接地裝置，控制輸送物料的流速，加緩沖器消除油品飛濺，增濕，合理選擇材質(zhì)搭配，加抗靜電劑等措施。操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝、鞋帽及棉線手套，不準(zhǔn)用化纖織物擦拭設(shè)備和地面。
??????? 按防雷要求，烴泵房為第二類工業(yè)建筑物，要求設(shè)置與罐區(qū)間合用的避雷保護(hù)網(wǎng)
??????? 第5章 檢修作業(yè)的防火與防爆
??????? 檢修是汽車加油站經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)，加油站設(shè)備的安裝維修、技改更換，往往離不開動火作業(yè)。
??????? 5.1 加強檢修作業(yè)的安全管理
??????? 加油站設(shè)備檢修應(yīng)盡量采用冷加工檢修法。必須采用動火檢修的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)動火的法律、法規(guī)，辦理動火許可證。動火作業(yè)前，經(jīng)本單位安全部門審批，并報當(dāng)?shù)毓蚕罊C構(gòu)備案；動火期間，消防安全責(zé)任人或消防安全管理人應(yīng)到現(xiàn)場指揮，并指出安全監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督，動火人員必須按動火審批的具體要求作業(yè)；制定針對性的防范措施，作業(yè)場所應(yīng)增設(shè)消防器材，隨時做好滅火準(zhǔn)備。
??????? 未經(jīng)審批、無監(jiān)護(hù)人在場、防護(hù)措施不落實時，嚴(yán)禁進(jìn)行動火作業(yè)。
??????? 5.2 隔離、遮蓋、清理動火設(shè)備
??????? 將動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連得運行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等，隔絕液體物料或蒸汽進(jìn)入動火作業(yè)點。
??????? 凡是火花可能達(dá)到之處的易燃易爆物品應(yīng)移至安全地方，不能轉(zhuǎn)移的物品應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，特別應(yīng)注意高處作業(yè)安全，因電火花隨風(fēng)飄曳或碰撞到物體進(jìn)行二次拋濺，濺落點很難判定。
??????? 有油污的設(shè)備或地面要擦拭清除。修理加油機、拆機泵、油氣分離器和管道時，要防止物料流出，形成火災(zāi)隱患。在修理電氣之前，必須把油氣清除干凈，防止電火花點燃可燃蒸氣。
??????? 5.3 分析、監(jiān)測、控制可燃物含量
??????? 動火之前應(yīng)進(jìn)行氣樣的分析，判斷有無爆炸危險，或用測爆儀在人孔、測量孔等孔口，以及罐內(nèi)低凹和容易集聚油氣的死角處，監(jiān)測油氣濃度。特別要注意升降管、放油口、罐底焊縫不良處可能積存油污。監(jiān)測最好用兩臺以上測爆儀同時進(jìn)行，以防因測爆儀失靈出現(xiàn)假象。氣體允許濃度以低于該物料爆炸下限的50℅為合格。對測爆正常但未及時動火的設(shè)備，在開始動火之前仍需重新進(jìn)行測查，以防意外。
??????? 在容器內(nèi)檢修動火作業(yè)，還需要進(jìn)行氧含量的分析，氧含量應(yīng)為18℅-21℅，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
??????? 5.3 嚴(yán)格檢修作業(yè)的安全操作
??????? 修理工必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，儲罐作業(yè)是不能多處用火，高處作業(yè)時不能上下同時動火。工作間歇時，焊槍應(yīng)從罐內(nèi)移出。不能將氧氣、乙炔氣瓶放在動火點下方、氧氣瓶、乙炔瓶之間應(yīng)有5m以上的安全間距，與火源保持10m以上的距離。氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)不低于0.15MPa，防止乙炔壓力大于氧氣壓力、乙炔通過焊、割據(jù)的混合室倒罐到氧氣瓶中發(fā)生爆炸。
??????? 5.4 動火作業(yè)后清理現(xiàn)場
??????? 動火作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源、氣瓶、氣源，搬離動火設(shè)備，熄滅余火，由監(jiān)護(hù)人員和動火人員共同對現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理，凡火花可能涉及的地方都要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并要有人員留守觀察一段時間，經(jīng)消防安全責(zé)任人或消防安全管理人員確定安全后方可離開。檢修動火時間過長，中途休息離開時也要進(jìn)行現(xiàn)場檢查清理。
??????? 參 考 文 獻(xiàn)：
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??????? ［2］ 鄭瑞文.消防安全技術(shù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.
??????? ［3］ 施慶富等.消防安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.北京：科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，2010.
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