(7)乙炔發(fā)生器壓力控制過高，對設(shè)備的氣密性要求也就高，易泄漏。操作壓力過低，可能會造成壓縮機(jī)入口負(fù)壓，設(shè)備倒吸入空氣而形成爆炸性混合物。

(8)乙炔發(fā)生器內(nèi)的液面過高，使氣相緩沖容積過小，易使排出的乙炔夾帶渣漿和泡沫，使水向上浸入電磁振蕩器及貯斗，引起貯斗內(nèi)電石發(fā)生劇烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸；同時，液面過高，排渣時會使發(fā)生器壓力迅速下降，吸入空氣，形成爆炸性混合物。液面過低，倒料管口露出液面，帶水乙炔從加料口溢出，與儲斗內(nèi)電石反應(yīng)，引起燃燒或爆炸。再者，液面過低，冷卻水少，反應(yīng)放出的熱量得不到充分冷卻，發(fā)生器溫度、壓力均會升高，導(dǎo)致乙炔發(fā)生爆炸性分解。

(9)電石倉儲和破碎工段電石粉塵與空氣混合，形成爆炸性粉塵混合物。

2.2.2 生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)點(diǎn)火源

(1)機(jī)械摩擦碰撞。電石桶、電石料斗與乙炔發(fā)生器的儲料斗相碰，產(chǎn)生火花；電石中的硅鐵雜質(zhì)和鐵質(zhì)工具打出火花，加料時與器殼、器壁碰撞產(chǎn)生火花；發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)部分的機(jī)件相互摩擦碰撞產(chǎn)生火星。

(2)電氣設(shè)備和機(jī)械通風(fēng)設(shè)備不符合防爆要求產(chǎn)生火花和高溫。

(3)靜電和雷電危害。

(4)違章動用明火、檢修用火、吸煙等，都可能成為火災(zāi)爆炸的點(diǎn)火源。

3?安全措施

可燃?xì)怏w發(fā)爆炸（燃燒）必須同時具備兩個條件：

(1)存在可燃?xì)怏w，其濃度在爆炸極限范圍內(nèi)；

(2)存在足以點(diǎn)燃爆炸氣體混合物的火花、電弧和高溫等點(diǎn)火源。

所以安全措施的基本原則就是應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減少

到最低程度。

3.1 防止形成爆炸性混合物

(1)電石庫和電石破碎廠房的地勢要高而干燥，地坪應(yīng)高出周圍的地面200mm，門窗要有防止雨水侵入的遮蓋物。庫房內(nèi)電石桶應(yīng)放置在比地坪高200mm的墊板上^[2]。廠房內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)和除塵設(shè)施，電石中間料倉應(yīng)充氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止形成爆炸性氣體或粉塵混合物。

(2)乙炔管道和設(shè)備在開車前應(yīng)用氮?dú)饣蚨趸歼M(jìn)行充分的置換。應(yīng)設(shè)置含氧量不大于3％的氮?dú)饣蚨趸即祾哐b置，在重新充裝電石或停產(chǎn)檢修后開始生產(chǎn)時，用氮?dú)饣蚨趸贾脫Q，排出氣體經(jīng)分析氧含量小于3％，方認(rèn)為置換合格。

(3)嚴(yán)格控制乙炔發(fā)生器的加料量、加料速度和電石粒度，加料時應(yīng)按工藝要求充氮，以驅(qū)除空氣。

(4)乙炔發(fā)生器排渣速度不能過快，否則，發(fā)生器會產(chǎn)生負(fù)壓，容易吸入空氣形成爆炸性的混合物。

(5)嚴(yán)格巡回檢查，防止乙炔設(shè)備、管道泄漏。

3.2 采取消除或控制產(chǎn)生火花、電弧和高溫等點(diǎn)火源的措施

(1)電石破碎機(jī)輸送帶上應(yīng)安裝磁鐵分離器，以除去硅鐵雜質(zhì)，防止因其撞擊而產(chǎn)生火花。皮帶應(yīng)有導(dǎo)除靜電的措施。

(2)嚴(yán)格控制乙炔發(fā)生器的壓力、溫度和液位，防止電石發(fā)生劇烈水解反應(yīng)而產(chǎn)生高溫、高壓。

(3)乙炔在輸送管路中最大流速：當(dāng)壓力為0.0688～0.147MPa時，不應(yīng)超過8m/s；當(dāng)壓力為0.147～2.45MPa時，不應(yīng)超過4m/s。由于乙炔氣高速噴射會產(chǎn)生靜電而起火，因此，乙炔設(shè)備和管路除嚴(yán)防泄漏外，還應(yīng)有良好的避雷及靜電接地裝置。接地電阻不應(yīng)大于10Ω。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)有跨接導(dǎo)線^[3]。

(4)為了防止爆炸性的乙炔銅、乙炔銀等的生成，閥門和附件材質(zhì)應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料或銅含量不超過70％的銅合金材料。

(5)采用適用于乙炔場所的dⅡCT2(B4b)級的防爆型電氣設(shè)備或儀表。在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施^[4]。

4?結(jié)?? 語

乙炔生產(chǎn)中的反應(yīng)物及生成物易燃易爆，且為高放熱反應(yīng)，是一個安全生產(chǎn)十分重要的典型化工裝置。為了保證安全生產(chǎn)，在設(shè)計施工階段，要在工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計上，防止形成爆炸性混合物，采取消除或控制產(chǎn)生火花、電弧和高溫等點(diǎn)火源的措施；在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，在管理有序的情況下，要做到居安思危，保持生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

【參考文獻(xiàn)】

[1]崔克清.安全工程大辭典[Z].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1985.

[2]GB 50031-91 ，乙炔站設(shè)計規(guī)范[S].

[3]嚴(yán)明亮.乙炔生產(chǎn)過程中危害因素分析及安全控制[J].聚氯乙烯，2005，

[4]嚴(yán)福英.聚氯乙烯工藝學(xué)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1990.