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某化學品倉儲項目職業(yè)病危害預測及關鍵控制點分析

  
評論: 更新日期:2012年06月12日

  【摘要】  目的 預測職業(yè)病危害因素的種類和危害程度,并分析其關鍵控制點。 方法 采用經(jīng)驗法、類比分析法進行分析。 結(jié)果 該建設項目存在的職業(yè)病危害因素為液體化工品、噪聲、高溫、工頻電磁場等。工作場所可能存在的主要化學毒物有苯類、酮類、酯類、醇類、一氧化碳、硫化氫、氨和錳化合物等。 結(jié)論 該項目的職業(yè)病危害因素比較復雜,應從職業(yè)病危害發(fā)生的關鍵控制部位加強防治工作。
  【關鍵詞】  化工品 職業(yè)病危害 關鍵控制點 化學毒物
隨著化學工業(yè)的迅速發(fā)展,化學品的生產(chǎn)和使用日益廣泛,品種和產(chǎn)量大幅度增加,至20世紀90年代,全球已登記化學品達800多萬種,常用的有63 000種,每周約增加新化學品4 000種,其中每年約有1 000種進入市場[1]。危險化學品中毒具有突發(fā)性、群體性、隱匿性、快速性和高致命性等特點,本文通過對某化工項目化工品儲運過程中存在的職業(yè)病危害因素進行識別,預測該化工廠儲運過程中可能存在的職業(yè)病危害因素種類和危害程度,找出關鍵控制點,提出合理可行的防護對策,為化工品倉儲項目及碼頭工程的職業(yè)病防治和保護勞動者健康提供科學依據(jù)。
  1  材料與方法
  1.1  材料  某化工品倉儲項目的可行性研究報告及其類似項目的類比調(diào)查資料。
  1.2  方法
  1.2.1  生產(chǎn)單元的劃分  按工藝特征和布置的相對獨立性劃分生產(chǎn)單元。生產(chǎn)單元包括裝車臺、灌區(qū)、碼頭、制冷站、氮氣站、空壓站、鍋爐房、配電房、變電房、供水系統(tǒng)、倉庫、污水處理站、化驗室。
  1.2.2  類比法  通過相同或相似工程的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測、統(tǒng)計資料,根據(jù)類比企業(yè)的職業(yè)病危害因素調(diào)查結(jié)果和建設項目相關資料分析來類推本項目的職業(yè)病危害因素。
  1.2.3  經(jīng)驗法  根據(jù)其掌握的相關專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗,對照職業(yè)衛(wèi)生有關法律、法規(guī),借助經(jīng)驗和判斷能力直觀地對本項目的職業(yè)病危害因素進行分析。
  2  結(jié)果
  2.1  儲運工藝流程概述  本項目儲運的化工品有苯類[混合苯(含苯、甲苯、二甲苯70%~80%及少量乙苯、苯乙烯等)、甲苯、二甲苯、苯乙烯]、醇類(甲醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、正丁醇、異丁醇)、酮類(丙酮、丁酮、環(huán)己酮)、酯類(丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、鄰苯二甲酸二辛酯DOP)、其它(醋酸、二甲基甲酰胺DMF)等20種液體化工品。液體化工產(chǎn)品在化工品專用碼頭卸船,利用船上的卸船泵通過卸船管線卸入液體化工品罐區(qū)相應的化工儲罐中儲存,用儲罐檢尺計量。液體化工品出庫采用汽車槽車出庫,少部分化學品裝船裝車時,以液體化工品專用裝車泵,將液體化工品送至裝車臺,經(jīng)專用鶴管進行裝車,采用流量計控制裝車量,以電子地磅計量。裝船時,利用庫內(nèi)設置的液體化工品裝船泵,將儲罐中的液體化工品通過裝船管線裝船,以檢尺計量。
  2.2  職業(yè)病危害因素識別  根據(jù)工程分析及類比調(diào)查,各評價單元可能存在的職業(yè)病危害因素有化學毒物、噪聲、高溫、工頻電磁場等,見表1。
  2.3  化學毒物危害程度分析
  2.3.1  化學毒物存在部位  根據(jù)該項目儲運物質(zhì)及工藝流程特點進行綜合分析,本項目重點化學毒物存在部位見表2。
  2.3.2  重大危險源識別  根據(jù)國家標準《重大危險源辨識》(GB 18218-2000),對本項目貯存的化學品性質(zhì)進行識別,醋酸、混合苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、醋酸丁酯、DMF和苯乙烯是重大危險源。本項目潛在事故的危險因素主要來自外界因素和生產(chǎn)過程兩個方面,外界因素包括當發(fā)生停水、停電等緊急故障或各種不可抵抗的自然災害時,可能會使易燃或有毒氣體輸送管彎裂,或當環(huán)境溫度突然升高,致使儲液裝置內(nèi)溫度過高引發(fā)膨脹破裂而導致物料外泄而引起風險事故。另外,操作人員可由于嚴重偏離安全操作規(guī)程致使事故發(fā)生。
  表1  主要職業(yè)病危害因素識別表(略)
  表2  主要化學毒物可能存在部位(略)
  2.3.3  危害預測  罐區(qū)、泵區(qū)等設備露天布置,裝車臺半敞開式布置,利于通風疏散化學毒物。結(jié)合類比工程化學毒物的檢測結(jié)果,可以預測在正常生產(chǎn)條件下,本項目庫區(qū)絕大多數(shù)工作場所(如罐區(qū)、泵房、中控室等)空氣中化學毒物的濃度應不超過職業(yè)接觸限值。本項目在整個裝卸過程中,物料均在密閉管路系統(tǒng)中輸送,而且露天布置利于通風,因此在正常裝卸情況下,工作場所中化工品的濃度應小于國家職業(yè)接觸限值,類比調(diào)查結(jié)果表明在正常裝卸情況下,所裝卸化工品在工作場所中的濃度小于職業(yè)接觸限值,但接駁口可能超過職業(yè)接觸限值。結(jié)合類比工程化學毒物的檢測結(jié)果,可以預測庫區(qū)在進行罐頂采樣、裝車、吹掃推球及吹掃完畢后拆管工作時,化學毒物的濃度有可能超過職業(yè)接觸限值;污水處理系統(tǒng)正常運行時可能產(chǎn)生少量硫化氫和氨,在進行清淤、疏通時,可能發(fā)生氨、硫化氫等有害氣體中毒;碼頭接駁口、采樣口和吹掃完畢后拆管時,化學毒物的濃度可能較高;進行洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)或檢修等密閉空間作業(yè)時,可能發(fā)生有機蒸氣等急性化學毒物中毒甚至死亡事故。
  2.4  噪聲危害分析  本項目主要噪聲源為各種泵類(各類裝船泵、裝車泵、抽水泵)、空氣壓縮機、冷凍機、柴油發(fā)電機等。結(jié)合現(xiàn)場接觸時間類比工程噪聲檢測結(jié)果范圍是42.5~88.2[dB(A)]。類比結(jié)果表明各工作場所噪聲強度均未超過相應接觸時間的職業(yè)衛(wèi)生限值。
  2.5  高溫危害分析  該項目高溫主要是受夏季炎熱氣候的影響。該項目廠址所在區(qū)域?qū)賮啛釒ШQ笮约撅L氣候,年平均氣溫22℃,歷年極端最高氣溫達38.2℃,露天作業(yè)時工作人員受夏季高溫影響較大。人工清洗槽車、儲罐等作業(yè),尤其在用蒸汽吹掃后或夏季長期暴曬后立即進入作業(yè),容器內(nèi)的溫度可超過40℃。根據(jù)類比檢測結(jié)果,可以預測本項目高溫危害主要是夏季工人在主要工作場所巡檢、露天作業(yè)或特殊作業(yè)時受到的高溫危害。
  2.6  低溫危害分析  本項目不存在氣候造成的低溫危害。主要的低溫源是氮氣站和冷凍站,在注入致冷劑時,有可能濺到人身上,造成局部性凍傷。類比企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查發(fā)現(xiàn),在給冷干機注入冷凍劑和裝車時因違反操作規(guī)程引起化學品凍傷事故。因此,綜合預測,低溫危害主要是由于違反安全操作規(guī)程所致。
  2.7  工頻電磁場的危害分析  本項目新建庫區(qū)變配電站(主要為低壓配電)是工頻電磁場的主要來源,根據(jù)近幾年對其它企業(yè)低壓配電房工頻電磁場的測定結(jié)果,表明低壓配電房的工頻電磁場強度低于職業(yè)接觸限值。
  2.8  密閉空間作業(yè)危害分析  工作人員進入密閉空間作業(yè),存在缺氧、氣體中毒如硫化氫、一氧化碳、甲烷、氰化氫等有害氣體或爆炸等危險。本項目在洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)和疏通管道時,可能存在密閉空間作業(yè)。密閉空間作業(yè)引起缺氧或氣體中毒事件屢見報道,風險較大。
  2.9  職業(yè)病危害關鍵控制點  根據(jù)擬建項目的生產(chǎn)工藝,結(jié)合類比工程職業(yè)病危害因素的評危害程度,可以預測化工品倉儲項目重要職業(yè)病危害因素為化學毒物,關鍵控制點為裝卸、碼頭接駁口、手動閥門、清洗儲罐、更換過濾器的篩網(wǎng)、檢維修泵、罐頂化驗采樣、清管取球、吹掃完畢后拆管。洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)和污水處理站清淤作業(yè)時及疏通管道作為缺氧窒息的關鍵控制點。
  3  討論
  本建設項目可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素有:化學毒物、粉塵、噪聲、工頻電磁場和高溫等,其中主要職業(yè)病危害因素為化學毒物。因此本項目存在作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)危害[2]、化學毒物中毒等工作場所職業(yè)危害風險。
  本項目的重大危險源有醋酸、混合苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、醋酸丁酯、DMF和苯乙烯,針對重大危險源,建議企業(yè):①選址:防止地形、氣象等因素,避免因地震、滑坡、雷擊、大風等自然災害導致?;钒l(fā)生泄漏;②儲存措施:根據(jù)本項目液體化學品的物理化學性質(zhì)和儲存條件,考慮選擇用防腐材料制成的氮封拱頂儲罐[3]和正確的儲存方式;③自動化技術:對產(chǎn)生高毒物或窒息氣體的工藝,盡量考慮自動化和機械化,加強密閉,加強管道密閉,防止跑、冒、滴、漏,避免直接操作,并結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風措施。④報警及隔離措施:危險化學品作業(yè)場所有相應的可燃氣體和有毒氣體的現(xiàn)場報警儀、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施。
  根據(jù)以上原則,在本項目中我們提出職業(yè)病危害因素關鍵控制點主要是化學毒物控制點:裝卸、碼頭接駁口、手動閥門、清洗儲罐、更換過濾器的篩網(wǎng)、檢維修泵、罐頂化驗采樣、清管取球、吹掃完畢后拆管。洗罐清除污油和廢渣、更換濾網(wǎng)和污水處理站清淤作業(yè)時及疏通管道作為缺氧窒息的關鍵控制點。針對以上關鍵控制點,建議企業(yè)實施以下措施:①污水處理站清淤、污水管道疏通時,工作前應進行通風、毒物濃度及含氧量檢測;②合理安排作業(yè)人員的工作時間,盡量減少其在以上關鍵控制點的停留時間;③在上述作業(yè)場所醒目位置設置相應警示標識;④作業(yè)人員在關鍵控制點作業(yè)時應加強個人防護意識,并依據(jù)關鍵控制點存在的職業(yè)病危害因素的不同,合理佩戴符合衛(wèi)生防護標準的個人防護用品。
【參考文獻】
   [1] 雅軍.工業(yè)化學品的環(huán)境風險評價[J].煤化工,2007,2: 46~48.
 ?。?] 王書妍,柴興泉,谷學新,等.危險化學品泄漏與防護[J].化學教育, 2006, 6:1~3.
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