【摘要】目的 探討某石化企業(yè)化學(xué)毒物危害關(guān)鍵控制點(diǎn)，為企業(yè)化學(xué)毒物防護(hù)提供依據(jù)。 方法 采用現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、工作場所化學(xué)毒物檢測、個體TWA檢測相結(jié)合的方法對企業(yè)存在的化學(xué)毒物進(jìn)行分析。 結(jié)果 該石化企業(yè)工作場所存在多種化學(xué)毒物，主要包括乙烯、丁二烯、1-丁烯、己烯、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、乙二醇、苯乙烯、乙苯、硫化氫、苯、甲苯、二甲苯、汞、砷、鉛、鋁、汽油、乙腈、過氧化氫、液化石油氣、正己烷、三氧化二鉻、硫酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、酚、氯氣、氨、甲醇、丙酮、甲醛、吡啶等38種化學(xué)毒物，除了CPI（隔油池）的苯、碼頭的丁二烯存在超標(biāo)現(xiàn)象外，其余化學(xué)毒物未超過職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)論 該企業(yè)部分防毒措施需進(jìn)一步整改，化學(xué)毒物關(guān)鍵控制點(diǎn)為碼頭裝卸的接駁口、以及污水處理的CPI（隔油池）。
【關(guān)鍵詞】石化企業(yè) 化學(xué)毒物 危害
　　石化企業(yè)規(guī)模大，裝置多，流程長，工作場所存在的化學(xué)毒物種類繁多，化學(xué)毒物是一個比較突出的職業(yè)病危害因素，有關(guān)石化企業(yè)化學(xué)毒物調(diào)查的報道較少。我們通過對某石化企業(yè)的化學(xué)毒物調(diào)查和分析，尋找該企業(yè)化學(xué)毒物危害關(guān)鍵控制點(diǎn)，為企業(yè)的化學(xué)毒物防護(hù)提供依據(jù)。
　　1  對象和方法
　　1.1  對象  該企業(yè)7個生產(chǎn)裝置和公用設(shè)施的工作場所及巡檢人員。生產(chǎn)裝置和公用設(shè)施主要包括：乙烯裝置、環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置、苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置、多元醇裝置、低密度聚乙烯裝置、高密度聚乙烯裝置、聚丙烯裝置、公用工程和物流設(shè)施。
　　1.2  方法
　　1.2.1  現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查  采用現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查表對該石化企業(yè)存在的主要化學(xué)毒物、防毒措施、個體防護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生管理、應(yīng)急救援措施等進(jìn)行調(diào)查。
　　1.2.2  工作場所化學(xué)毒物和個體TWA檢測  根據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（GBZ 159－2004）、《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》（GBZ/T160-2004）對工作場所的化學(xué)毒物和個體TWA進(jìn)行檢測，其中工作場所的檢測點(diǎn)包括所有作業(yè)人員為觀察或管理生產(chǎn)過程而經(jīng)常工作、活動的地點(diǎn)和范圍。
　　2  結(jié)果
　　2.1  現(xiàn)場衛(wèi)生學(xué)調(diào)查結(jié)果
　　2.1.1  工藝流程簡述  該企業(yè)以石腦油/凝析油為原料，經(jīng)裂解、分離等工藝加工后得到乙烯、丙烯、丁二烯、裂解石油、芳烴等，并進(jìn)一步在下游裝置中加工成聚合物等產(chǎn)品。
　　2.1.2  化學(xué)毒物種類和分布  該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的化學(xué)毒物主要有乙烯、丁二烯、1－丁烯、己烯、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、乙二醇、苯乙烯、乙苯、硫化氫、苯、甲苯、二甲苯、汞、砷、鉛、鋁、汽油、乙腈、過氧化氫、液化石油氣、正己烷、三氧化二鉻、硫酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、酚、氯氣、氨、甲醇、丙酮、甲醛、吡啶等38種化學(xué)毒物?；瘜W(xué)毒物分布見表1。
　　2.1.3  個人防護(hù)用品  該石化企業(yè)為作業(yè)人員配備了全面具和半面具防毒面罩，并在各控制室配備了充足數(shù)量、適當(dāng)?shù)暮粑?，以供發(fā)生緊急情況時使用。
　　表1  化學(xué)毒物分布情況（略）
　　2.1.4  職業(yè)衛(wèi)生管理  企業(yè)建立了完善的職業(yè)衛(wèi)生管理體系，制定了完善的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，對作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識和應(yīng)急救援培訓(xùn)，通過多種方式告知作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中存在的化學(xué)毒物危害以及防護(hù)措施。
　　2.1.5  應(yīng)急救援  企業(yè)建立了應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，制定了應(yīng)急救援預(yù)案，在可能發(fā)生急性損傷的工作場所附近均設(shè)置了事故沐浴器和洗眼器，在各裝置、公用工程和物流設(shè)施設(shè)置了一系列相關(guān)報警器，應(yīng)急救援站設(shè)在醫(yī)療中心，如果醫(yī)務(wù)中心接到救助電話, 可在5min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
　　2.2  工作場所化學(xué)毒物檢測結(jié)果  工作場所共設(shè)141個化學(xué)毒物檢測點(diǎn)，檢測了乙烯、環(huán)氧丙烷、乙二醇、硫化氫、苯、汞、砷、鉛、正己烷、二氧化硫、氯氣、甲醇、丙酮、甲醛、吡啶等38種化學(xué)毒物，其中污水處理的CPI存在苯超標(biāo)現(xiàn)象 （最大值為20.2mg/m3，超標(biāo)1.02倍， STEL為10 mg/m3），碼頭接駁口存在丁二烯超標(biāo)現(xiàn)象（最大值為586.2mg/m3，超標(biāo)46.90倍，STEL為12.5 mg/m3），其余檢測點(diǎn)的各化學(xué)毒物濃度小于職業(yè)接觸限值。
　　2.3  主要作業(yè)人員個體TWA檢測結(jié)果  本企業(yè)生產(chǎn)人員分為內(nèi)操、外操和實(shí)驗(yàn)員，內(nèi)操人員主要在控制室監(jiān)盤，外操人員定期在工藝裝置區(qū)巡檢。選擇24個主要外操人員和實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行個體TWA檢測，檢測化學(xué)毒物為環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、丁二烯、丙酮、乙腈、吡啶等11種化學(xué)毒物，共采集352份樣品。各種化學(xué)毒物的個體TWA均小于職業(yè)接觸限值。
　　3  討論     
　　本石化企業(yè)大多數(shù)工作場所的化學(xué)毒物濃度和主要操作人員的個體TWA小于職業(yè)接觸限值，這是由于該企業(yè)采取了一系列防毒措施有關(guān)，主要包括：①生產(chǎn)過程的全自動化控制，生產(chǎn)設(shè)備的密閉化、管道化和自動化運(yùn)行。②大部分設(shè)施采取露天布置，有利于泄漏化學(xué)毒物的擴(kuò)散、稀釋。③球罐底部取消人孔，減少有害氣體泄漏的可能性。④所有物料貯罐均設(shè)置氮?dú)饷芊夂鸵缌鞅Ｗo(hù)設(shè)施，原料貯罐采用內(nèi)浮頂技術(shù)，杜絕了呼吸氣體的外溢。⑤醇類產(chǎn)品罐裝機(jī)帶有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有局部排風(fēng)系統(tǒng)。⑥回收各裝置排放氣，送至燃燒爐、火炬及催化氧化爐處理。⑦采用密閉循環(huán)采樣系統(tǒng)，防止化學(xué)物的泄漏。此外，由于本企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理制度完善，因此在正常生產(chǎn)情況下，大多數(shù)工作場所的化學(xué)毒物濃度在職業(yè)接觸限值內(nèi)。    
　　但是少數(shù)工作場所仍然存在化學(xué)毒物超標(biāo)情況，如污水處理CPI的苯超標(biāo)、碼頭接駁口的丁二烯超標(biāo)。這是由于：①污水處理的CPI為露天布置，除了設(shè)置可燃?xì)怏w報警器外，無其他防毒設(shè)施，所以存在苯超標(biāo)現(xiàn)象；②碼頭在裝卸丁二烯時，由于丁二烯易揮發(fā)，所以在接駁作業(yè)時，管口殘留液的揮發(fā)，造成工作場所超標(biāo)。由于巡檢人員巡檢時在超標(biāo)作業(yè)點(diǎn)的停留時間較短，因此苯的個體TWA和丁二烯的個體TWA小于職業(yè)接觸限值（苯的TWA為6mg/m3，丁二烯的TWA為5mg/m3）。    
　　由于污水處理CPI、碼頭接駁口工作場所存在化學(xué)毒物超標(biāo)現(xiàn)象，因此污水處理CPI、碼頭裝卸臂是本石化企業(yè)化學(xué)毒物的關(guān)鍵控制點(diǎn)，需要對其進(jìn)行整改，使工作場所的苯和丁二烯小于職業(yè)接觸限值。    
　　本石化企業(yè)在正常生產(chǎn)情況下，大多數(shù)工作場所的化學(xué)毒物濃度在職業(yè)接觸限值內(nèi)［1］，但是當(dāng)出現(xiàn)跑、冒、滴、漏時化學(xué)毒物會出現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)情況，可引起急性化學(xué)損傷、急性中毒和慢性職業(yè)病，甚至發(fā)生死亡事故和嚴(yán)重環(huán)境污染事故。因此本企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)和維修，及時消除跑、冒、滴、漏情況，特別是加強(qiáng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，保證其在生產(chǎn)過程中發(fā)揮正常防護(hù)效果；其次加強(qiáng)對工作場所化學(xué)毒物的檢測，及時掌握工作場所化學(xué)毒物的變化，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；第三，企業(yè)還必須重視意外事故的化學(xué)毒物防護(hù)，做好應(yīng)急救援工作。
【參考文獻(xiàn)】
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