摘要:健康、安全與環(huán)境管理體系(簡稱HSE管理體系),是國際石油勘探開發(fā)行業(yè)健康管理、安全管理、環(huán)境管理的一種系統(tǒng)方法,通過實施評價和風險管理,達到保障員工健康,保證安全生產,保護環(huán)境的目的。對于含硫氣田鉆井作業(yè),任何可能發(fā)生的危險、危害都可能導致發(fā)生事故,事故無論大小,都會給企業(yè)造成經(jīng)濟上和政治上的影響。在立足于事實和實踐的基礎上,完成了高含硫氣田鉆井作業(yè)HSE管理體系的步驟,通過體系的實施,能更加明確責任,提高HSE整體管理的水平和效率的可行性和重要性。
關鍵詞:鉆井;硫化氫;HSE管理;應急程序
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目前我國含硫氣田氣產量占全國氣產量的60%。我國“十五”期間探明的天然氣中有990 l08為高含硫化氫(硫化氫含量大于或等于30 g/m3),其主要分布在鄂爾多斯、塔里木、四川盆地及柴達木盆地。含硫氣井的開采是具有高度危險性的作業(yè),世界各國在含硫氣井開采過程中,井噴事故的發(fā)生層出不窮,常常會發(fā)生災難性的事故,開采面臨的風險很大。HSE管理體系就是依據(jù)管理學的原理,建立PDCA模型:計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、改進(Act)四個相關聯(lián)的環(huán)節(jié),以持續(xù)改進的思想,指導企業(yè)系統(tǒng)地實現(xiàn)無事故、無傷害、無污染的HSE目標。因此,在實施鉆井作業(yè)HSE管理體系時,一定要樹立程序化、規(guī)范化管理的理念,形成一個動態(tài)循環(huán)的管理框架。計劃環(huán)節(jié)就是作為行動基礎的某些事先的考慮,它預先決定干什么,如何干,什么時候干,以及誰去干等問題;實施環(huán)節(jié)是將計劃予以實施;檢查環(huán)節(jié)是對計劃實施效果進行檢查衡量,并采取措施,消除可能產生的行動偏差;改進環(huán)節(jié)是針對管理活動實踐中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和不足,不斷進行調整、完善。
1 ?計劃制定
1.1?責任和承諾
推行鉆井作業(yè)HSE管理體系的目的是減少事故,要求我們在思想觀念上樹立任何事故都可預防的理念,即“零事故”的新理念。從HSE觀念上來看,對待每一個事故隱患,制定安全措施,都可以將不安全因素轉為安全。任何違反安全、健康和環(huán)保規(guī)定的行為都應得到制止。
1.2 ?風險識別
直屬企業(yè)的高層管理者應不間斷地組織風險評價工作,識別與業(yè)務活動有關的危害、影響和隱患,并對它們進行科學的評價分析,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,以便采取有效或適當?shù)目刂拼胧?,從而把風險降到最低或控制在可以承受的程度。[4-5]
鉆井液中的硫化氫主要來源于含硫化氫地層。硫化氫鉆井作業(yè)中面臨的特定危害和影響如表1所示。
表1 ?硫化氫鉆井作業(yè)中主要的特定危害和影響
項目 | 主要危害 | 主要影響 |
修建井場 | 破壞植被 | 破壞生態(tài)環(huán)境 |
鉆進 | 鉆井生產設備噪音 | 影響人和 |
起鉆 | 潛在的井噴 | 威脅人 |
下鉆 | 潛在井漏 | 污染地下水 |
井口操作 | 落物及意外事故 | 危害人身安全 |
井噴失控 | 潛在著火 | 威脅人和設備安全、污染環(huán)境 |
硫化氫溢出 | 毒性、著火、爆炸 | 威脅人和設備安全、污染環(huán)境 |
鉆井液處理 | 毒性、破壞環(huán)境 | 對人、環(huán)境危害 |
固井作業(yè) | 水泥失重誘發(fā)井噴 | 威脅人和設備安全、污染環(huán)境 |
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1.3 人員培訓
1)硫化氫的危害
在鉆井過程中,硫化氫主要集中在①井口附近;②鉆井液出口;③除氣器口;④循環(huán)池;⑤泥漿篩附近;⑥生活區(qū)、發(fā)電機、配電房抽風口處。硫化氫職業(yè)危害程度級別為II級高度危害,10 mg/m3是《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)規(guī)定的最高容許濃度。硫化氫腐蝕方式主要有電化學失重腐蝕、氧誘發(fā)裂紋(HIC)腐蝕、應力腐蝕開裂及硫堵;硫化氫對人的危害主要是毒性傷害。
2)現(xiàn)場監(jiān)督人員培訓
現(xiàn)場監(jiān)督是硫化氫作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場監(jiān)督的負責人,也是組織實施應急預案的現(xiàn)場指揮,除了接受硫化氫防護的基本培訓外,還應清楚自己在應急預案中的職責,掌握鉆遇到硫化氫之前對鉆井液的處理和硫化氫對設備的影響等。
3)作業(yè)人員和其他人員培訓
在含硫氣井作業(yè)相關人員應進行硫化氫防護培訓,了解硫化氫中毒自救和他救的知識。對其他到訪人員應該知道有關出口路線、緊急集合區(qū)位置、適用的警報信號和在緊急情況下的響應方法和個人防護用品的使用。
1.4?鉆井設備選擇和布置
新建、改建、擴建裝置(設施)時,要按照“三同時”即勞動安全和環(huán)境保護設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的原則,采用國際或國家、石油、石化行業(yè)標準進行設計、設備采購、安裝和試車,確保裝置(設施)在運行壽命期間保持良好的運行狀態(tài)。
由于硫化氫對設備腐蝕嚴重,所以鉆井設備的金屬材料應該具備抗應力開裂的性能,非金屬材料應能承受制定的壓力、溫度和硫化氫環(huán)境,同時應考慮化學元素或其他鉆井液條件的影響。
井場及鉆機設備的安放應考慮季風風向,井場值班室、工作室、鉆井液室應設在井場季風的上風方向。在季風上風方向較遠處專門設置消防器材室,配備足夠的防毒面具和配套供氧呼吸設備。在井架、消防器材室均應該設置風向標。
在井場、營地和搬遷途中應設立醒目的健康、安全與環(huán)境警示標志。
1.5 ?檢測和防護器材
在井場硫化氫容易聚集的地方,特別是:方井;鉆井液出口、接受罐和振動篩;鉆井液循環(huán)罐;司鉆或操作員位置;井場工作室以及其他硫化氫可能聚集的地方,應安裝固定式硫化氫檢測儀及音響警報裝置。
含硫地區(qū)的井隊井場工作人員必須配備便攜式硫化氫檢測器,井區(qū)至少配備5臺便攜式硫化氫檢測器。硫化氫濃度在15 mg/m
3時啟動報警,在20 mg/m
3時必須強制佩戴正壓式空氣呼吸器,達到危險濃度150mg/m
3時,井場人員全部撤退。