3.3消除閥體連接部位的泄漏
　　
　　閥體連接部位密封，就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封，其應(yīng)滿足下列要求：
　　
　　(1)能適應(yīng)溫度和壓力的急劇變化；
　　
　　(2)多次拆卸而不損壞密封元件；
　　
　　(3)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，金屬消耗量少；
　　
　　(4)對振動和沖擊載荷不敏感；
　　
　　(5)能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求。
　　
　　閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封，近年來，“O”形密封圈密封，也獲得了廣泛的應(yīng)用。
　　
　　禪槽式平墊片密封，是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結(jié)構(gòu)在密封面上，可產(chǎn)生很高的密封比壓，通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過墊片材料的屈服極限，從而保證了可靠的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓調(diào)節(jié)閥門。這種密封結(jié)構(gòu)的缺點是：當(dāng)拆卸調(diào)節(jié)閥門時，墊片難于從密封槽中取出，如果硬性取出，往往會將墊片損壞。
　　
　　凹凸式平墊片密封，是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上，與樟槽式平墊片密封結(jié)構(gòu)相比，具有以下優(yōu)點：
　　
　　(1)拆卸調(diào)節(jié)閥門時，墊片容易取出；
　　
　　(2)由于密封槽呈階梯狀，因此加工工藝性能較好。
　　
　　平墊片的材料，根據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì)，可選用鋁、紫銅、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料，但由于其具有冷流性，如果密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)，將導(dǎo)致不良后果。
　　
　　“O”形密封圈，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，只要密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝配后就能產(chǎn)生足夠的徑向擠壓變形，可不必軸向加載即可達(dá)到密封，因此，將其用作法蘭連接密封，可以減小法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸，從而減輕調(diào)節(jié)閥門的重量。
　　
　　對于低壓小通徑調(diào)節(jié)閥門，為減小閥體結(jié)構(gòu)尺寸和重量，閥體一般采用內(nèi)螺紋連接，而連接處的密封元件也可采用平墊片或“O”形密封圈。
　　
　　3.4閥桿泄漏對策
　　
　　閥桿是調(diào)節(jié)閥門中重要的受力零部件，閥桿材料必須具有足夠的強度和韌性，能耐介質(zhì)、大氣及填料的腐蝕，耐擦傷，工藝性能好。為了提高閥桿表面耐腐蝕、耐磨損的性能，一般應(yīng)對其表面進(jìn)行強化處理。目前，制造閥桿的材料，國內(nèi)大部分使用馬氏體不銹鋼，但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕能力較弱，這是由于酸性物質(zhì)的作用，使閥桿表面的鈍化膜破壞而產(chǎn)生的局部腐蝕，因此最好采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，可以增強閥桿耐縫隙腐蝕的能力，從而使閥桿處的泄漏得到有效的控制。
　　
　　4結(jié)束語
　　
　　綜上所述，在石化工業(yè)生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥門的泄漏是不容忽視的問題，它對生產(chǎn)的經(jīng)濟性、安全性以及對環(huán)境都會帶來重大的影響。消除調(diào)節(jié)閥門泄漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化調(diào)節(jié)閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計，根據(jù)不同的工藝條件合理選擇調(diào)節(jié)閥門的材料，提高調(diào)節(jié)閥門在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制水平，以及根據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)節(jié)閥門的選型。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是新材料的出現(xiàn)，一些新結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥門已投入使用，它們性能好、壽命長，可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

　　參考文獻(xiàn)：
　　
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　　2張德姜.石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊第二篇〔S].北京：中國石化出版社，1998
　　
　　3陸培文.閥門選用手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社