系統(tǒng)構成

　　簡易濕法脫硫系統(tǒng)主要由噴淋脫硫塔、均流裝置、噴嘴及除霧器組成。從煙道中進入脫硫塔后的煙氣，通過均流裝置的作用使其在塔內流場均勻，并與從噴嘴噴淋下來的含有脫硫劑漿液的霧滴發(fā)生攔截、吸附、碰撞等一系列作用，從而將煙氣中的大部分的二氧化硫從噴淋脫硫塔中脫除，煙氣經過除霧器時，其中所夾帶的絕大多數(shù)水霧滴被除去潔凈的煙氣進入尾部煙道。

　　1.煙氣系統(tǒng)

　　煙氣系統(tǒng)主要由主煙道、風門、旁路煙道和密封風機等組成。煙氣從引風機出口進入主煙道，然后進入脫硫系統(tǒng)脫除有害氣體，潔凈的煙氣進入尾部煙道，最后通過煙囪排入大氣。引風機壓頭及煙囪抽力用于克服整個系統(tǒng)流動阻力。為了保證系統(tǒng)檢修時不影響鍋爐的正常運行，在煙氣系統(tǒng)中增設了旁路系統(tǒng)。當檢修整個煙氣脫硫系統(tǒng)時，將主煙道風門關閉，打開旁路風門，煙氣直接從旁路經煙囪排入大氣。

　　2.水系統(tǒng)

　　水系統(tǒng)主要包括循環(huán)水系統(tǒng)和副產品排污系統(tǒng)兩部分。循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)泵、循環(huán)池、除霧器沖洗水等組成。當從脫硫塔內噴嘴噴出的循環(huán)水對煙氣進行洗滌后，進入循環(huán)池，上部較低濃度循環(huán)水經循環(huán)水泵輸送到脫硫塔的噴嘴中對煙氣進行脫硫循環(huán)，除霧器沖洗水對除霧器進行不定期沖洗，沖洗后流入循環(huán)池中。

　　3.副產品排污系統(tǒng)

　　副產品排污系統(tǒng)主要由排污泵及排污管路組成。脫硫塔循環(huán)池下部較濃的排污水經過排污泵進入排污管路，排到脫硫副產物處理系統(tǒng)中，經過進一步濃縮處理，上清液重新打入水循環(huán)系統(tǒng)，加以利用，降低了工業(yè)水的消耗量。?

　　4.脫硫劑制備系統(tǒng)

　　脫硫劑制備系統(tǒng)主要由脫硫劑倉、消化槽、儲備槽及相應的攪拌電機和漿液輸送泵等組成。本項目中采用的是石灰濕法脫硫工藝，脫硫劑從氣力輸送罐車直接送入脫硫劑倉，通過計量加料裝置加入消化槽中，消化槽采用機械攪拌。系統(tǒng)中水的流量連續(xù)測量，并與石灰的計量加入裝置連鎖控制，消化槽設料位觸點控制進料和出料。

　　消化槽內的石灰漿通過渣漿泵送入儲備槽中，儲備槽有效容積與消化槽一致。石灰漿液最后由輸送泵打入脫硫塔循環(huán)池中，完成脫硫劑的整個加入過程。

　　5.電氣系統(tǒng)?

　　脫硫系統(tǒng)的用電采用三相四線380V中性點直接接地方式。重要設備采用UPS電源供電，脫硫塔等較大設備采用防雷接地裝置。

　　6.控制系統(tǒng)

　　脫硫控制系統(tǒng)部分提供一套完整、可靠、符合有關工業(yè)標準的脫硫控制系統(tǒng)及設備，該系統(tǒng)的設計完全能滿足脫硫系統(tǒng)的自動調節(jié)要求，保證系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運行，確保脫硫效率達到要求。系統(tǒng)能完成脫硫系統(tǒng)內所有的測量、監(jiān)視、自動控制、保護和聯(lián)鎖、記錄等功能。為確保脫硫系統(tǒng)可靠、正常、安全運行，控制系統(tǒng)采用計算機控制。數(shù)據采集采用PLC可編程控制器來實現(xiàn)，確保系統(tǒng)無干擾、速度快、實用性強。根據電廠情況采用一套計算機設備，一套PLC可編程控制器?？删幊炭刂破髯鳛閿?shù)據采集及數(shù)據輸出設備，布置在靠近被控設備附近。工業(yè)控制計算機及CRT顯示器放在控制室內，計算機與PLC 可編程控制器通過CCU通訊單元線連接。?

　　7. 副產品處理系統(tǒng)

　　副產品處理系統(tǒng)由濃縮機、壓濾機、上清液儲槽及相應的渣漿泵組成。排污水進入濃縮機，經過濃縮分離，濃稠的漿液經過壓濾機的壓濾，使水分得到進一步去除，脫水后的副產物用車外運，過濾下來的水集中到上清液儲槽中，通過輸送泵重新打到消化槽循環(huán)利用。

　　工程應用

　　簡易濕法技術已在雙鴨山電廠成功應用，目前運行效果良好。

　　機組容量：4*215MW

　　煙氣量：4*800000NM3/h?

　　主煙道脫硫效率：98%?

　　系統(tǒng)脫硫效率：85%