實際上是，爐子點火后，首先在爐柵灰層上形成一個已經紅熱的底火，新煤加在底火上，當空氣從爐柵下進入并上升時，就在燃燒層中形成氧化帶、還原帶和干餾、干燥帶。從還原帶析出的一氧化碳與從干餾、干燥帶中逸出的揮發(fā)物一同進入煤層上部空間與空氣混合燃燒。對揮發(fā)物較多的煤，這部分可燃氣燃燒時的釋放熱量約占煤的熱值的一半左右。因此，組織好這部分可燃氣的燃燒具有重大的意義。在煤層較厚時，二氧化碳的還原反應進行得比較充分，燃燒室上部空間內的可燃氣增多，這就有必要送入二次風，將它完全燃燒。否則就會造成不完全燃燒損失。

當在爐柵上采用人工加煤時，前后兩次加煤的時間間隔內，加入爐內的煤經歷了燃燒的各個階段形成一個周期。在一個周期中，爐柵上的煤層厚度由厚到薄，對空氣的阻力由大到小，使穿過爐柵的空氣量由少到多，造成燃燒過程中供求兩個方面很不協(xié)調。

由于空氣與可燃物的混合受擴散條件的限制，因此，只有一部分空氣能被利用，當新煤加入時，煤層厚，阻力大因而不能得到足夠的空氣量。而在加煤后不久，新煤中析出大量的揮發(fā)物(即可燃氣)，迫切需要大量的空氣，以滿足燃燒的需要。結果造成供風與燃燒所需的空氣量嚴重失調，揮發(fā)物在爐內熱分解，產生大量碳黑，形成黑煙。造成煙囪，爐門等處冒黑煙的狀況，隨著燃料的燃燒，煤層不斷變薄，通風阻力變小，這時通過煤層的空氣量愈來愈多，而在燃盡階段所需的空氣量較少，結果造成過?？諝饬亢艽?，使爐溫下降。這就是周期性加煤難以克服的缺點。

①燃料燃燒是一個復雜的物理化學過程，這個過程是通過燃燒裝置來完成的。合理組織燃料的燃燒，對節(jié)能和消煙都是必不可少的。以手工加煤火焰爐為例，當煤被送入爐內，受燃燒室內高溫煙氣的加熱，使煤逐漸完成干燥、干餾、揮發(fā)物著火燃燒、焦炭燃燒、焦炭燃燼等幾個階段。為了加速燃燒過程，減少不完全燃燒損失，除了保證燃燒室有較高的溫度外，還必須有適當的空氣消耗系數和充裕的燃燒時間，這是保證燃燒過程順利進行的三個基本條件。

由于手工燃煤爐采用間歇加煤和除渣，煤層厚度和通風量發(fā)生周期性變化，使很小、很輕的碳黑來不及燃燒而隨煙氣流從煙囪排出，冒出一股一股的黑色濃煙。如果采用間斷二次送風和“薄燒勤加”的方法，可以降低空氣波動幅度，減輕燃燒周期性的影響，減少不完全燃燒損失和排煙損失，使煙囪少冒黑煙或不冒黑煙，從而達到提高煤的熱效率，節(jié)約能源、減少煙塵的目的。

②從理論和實踐得出，燃煤加熱爐要使煤充分燃燒，少(不)冒黑煙，必須滿足上述三個基本條件。為了達到這一目的，除了嚴格執(zhí)行“薄燒勤加”和適當的間斷二次送風的操作工藝外，我們把原來的燃煤加熱爐(爐膛和煙道)進行了從新(砌)制做。把爐膛前后分為兩區(qū)，煤的預熱區(qū)和高溫區(qū)，再把爐內煙道由原來的單洞直通式，改為多洞螺旋向上式的煙道；這種煙道特點一是延長爐的加熱區(qū)，二是提高爐膛溫度和風速。爐膛高溫區(qū)溫度可達800℃，煤的揮發(fā)物主要是在爐膛高溫區(qū)進行燃燒。在高溫區(qū)內沒有燃燼的很少的揮發(fā)物(黑煙)，可在螺旋煙道中燃燼。因爐膛溫度的升高，爐膛火就旺，自燃通風流速就快。因為有了爐膛高溫區(qū)和多道向上的螺旋煙道，所以改造后的燃煤加熱爐，大大地減少了燃煤加熱爐煙囟冒黑煙現象。

從煙氣中去除SO2的技術，稱排煙脫硫。排煙脫硫的方法可分為濕法排煙脫硫和干法排煙脫硫兩種：
①濕法排煙脫硫，用水或水溶液作吸收劑吸收煙氣中SO2的方法稱為濕法脫硫。濕法中由于所使用的吸收劑不同，濕法脫硫又有氨法、鈉法、鈣法、鎂法和催化氧化法之分。如氨法就是用氨(NH3*H2O)為吸收劑吸收煙氣中的SO2，其中間產物為亞硫酸銨(NH4）2SO3和亞硫酸氫銨NH4HSO3。其反應如下：
2NH3H2O+SO2→(NH4)2SO3+H2O
(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3

采用不同方法處理中間產物，還可回收硫酸銨(NH4)2SO4、石膏CASO42H2O和單體硫S等副產物。

②干法排煙脫硫是用固體吸收劑(或吸附劑)吸收(或吸附)煙氣中SO2的方法。干法中由于所使用的吸收劑(或吸附劑)不同，干法脫硫又有活性炭法、活性氧化錳法、接觸氧化法和還原法之分。如活性炭法就是利用活性炭的活性和較大的比表面積使煙氣中的SO2在活性炭表面上與水蒸汽反應生成硫酸的方法。即：SO2+O2+H2O→H2SO4

從煙氣中去除NO2的技術稱為“排煙脫氮”，也叫“排煙脫硝”。目前排煙脫氮的方法有選擇性催化還原法和吸收法等。如選擇性催化還原法就是以貴金屬鉑或銅、鉻、鐵、釩、鉬、鈷、鎳、等的氧化物(以鋁釩土為載體)為催化劑，以氨、硫化氫、氯-氨或一氧化碳為還原劑，選擇適宜的溫度進行催化還原反應。如氨選擇性催化還原法，就是以氨為還原劑，選用鉑為催化劑，當反應溫度控制在150℃-250℃時，不僅可去除煙氣中的氮氧化物，而且還可同時去除煙氣中的二氧化硫。