1.題解

　　1.1 本文主要研究采用機械爐排爐焚燒工藝設(shè)備的生活垃圾(以下簡稱“垃圾”)焚燒處理技術(shù)與設(shè)施(廠)。

　　1.2 本文主要研究已經(jīng)建成投產(chǎn)并具有發(fā)展里程碑意義的垃圾焚燒處理技術(shù)與設(shè)施(廠)。

　　1.3 本文主要圍繞以下五個方面對垃圾焚燒處理技術(shù)與設(shè)施進行研究。

　　(1)焚燒裝備

　　(2)余熱鍋爐(主要是蒸汽參數(shù))

　　(3)煙氣凈化

　　(4)飛灰處理與處置

　　(5)建廠規(guī)模(日處理能力)

　　2.發(fā)展歷程

　　2.1 四川省樂山市凌云垃圾焚燒廠：中國國產(chǎn)化垃圾焚燒處理技術(shù)與設(shè)施發(fā)展的萌芽。

　　該廠由中國市政工程西南設(shè)計院設(shè)計，于1988年2月于樂山市建成投產(chǎn)。每日進入機械分選工段的垃圾為50噸，每日平均人爐垃圾為30噸(即單臺處理能力)。皮帶輸送機將分選后的垃圾送至爐頂，由入口加料?！皹飞?號爐”為爐頂雙孔(加料)、雙爐排矩形燃燒室；“樂山2號爐”為爐頂四孔(加料)，單爐排矩形燃燒室。1989年4月為完成建設(shè)部“七五”科技攻關(guān)項目：“樂山市垃圾焚燒爐改造”，建設(shè)了“樂山3號試驗爐”，為圓筒型直立燃燒室；燃燒室內(nèi)壁采用耐火磚砌筑，耐火泥抹面。采用固定爐排，鑄鐵爐條，其斷面尺寸為6×5cm，爐條間隙6-l0cm。

　　爐排溫度達60—100℃，高溫燃燒區(qū)溫度達600—80℃。

　　垃圾在爐內(nèi)依次完成干燥、預(yù)熱和燃燒，不加輔助燃料。垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量主要用于入爐垃圾的干燥和預(yù)熱。

　　單位處理量投資為2.10萬元／噸?日，單位處理量能耗為3度／噸，單位處理量運行費為6.16元／噸。

　　用歷史的眼光審視，這是在當時的社會、經(jīng)濟條件下，對開發(fā)國產(chǎn)化垃圾焚燒技術(shù)裝備與設(shè)施的大膽(積極)嘗試，是中國垃圾焚燒處理技術(shù)與設(shè)施發(fā)展的萌芽。

　　2.2 深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠(深圳清水河垃圾焚燒廠)：中國垃圾焚燒處理技術(shù)與設(shè)施發(fā)展的第一座里程碑。

　　深圳市于1985年與日本三菱重工業(yè)公司簽訂合同，成套引進兩套日處理能力為150噸／臺的垃圾焚燒裝備。該廠由核工業(yè)第二研究設(shè)計院設(shè)計。于1985年11月破土動工，1988年6月試產(chǎn)成功，同年11月正式投產(chǎn)。成為當時我國第一座現(xiàn)代化垃圾焚燒廠。

　　2.2.1 三菱重工焚燒裝備采用的是西德馬丁式爐排——傾斜逆推往復(fù)爐排。

　　?爐排與水平面成26度夾角，爐寬約3來，爐床長約6.5米。爐床從上而下分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。垃圾在爐排上呈層狀燃燒，燃燒空氣從爐排下方送人。通過爐排的逆向間歇運動，使垃圾自上而下均勻移動，并對垃圾進行攪動和破碎(燒成團狀表面固化的垃圾團)，增加透氣性，便于空氣與垃圾的充分混合，改善了燃燒條件，有利于垃圾燃盡。

　　2.2.2 余熱鍋爐作為煙氣冷卻系統(tǒng)和熱能回收利用系統(tǒng)與垃圾焚燒爐組成一個有機的整體。

　　鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)(共2臺鍋爐)：

　　?蒸發(fā)量：常用最大蒸發(fā)量13.1t/h?臺

　　最大連續(xù)蒸發(fā)量15.72 t/h?臺

　　?蒸汽壓力：常用壓力1.6Mpa

　　最高使用壓力1.8Mpa

　　?蒸汽溫度：常用溫度203℃

　　最高使用溫度209℃

　　蒸汽的利用：

　　?8.5t／h?臺蒸汽用于發(fā)電(共配置l臺500KW汽輪發(fā)電機組)。

　　?3.0 t/h?臺蒸汽廠內(nèi)自用。

　　?1.6 t/h?臺蒸汽供給廠附近的熱用戶(熱電聯(lián)供)。

　　?2.2.3 煙氣凈化系統(tǒng)：

　　?把石灰粉噴人煙道，以中和氮化氫等酸性氣體。

　　?采用靜電除塵器除塵。煙塵在50000V高壓電廠作用下，被荷電、吸附、沉積在極板、極線上。通過震打落入靜電除塵器下面的灰斗中。靜電除塵的主要參數(shù)為：流通面積：30m2，處理煙氣量：30000Nm3／h，設(shè)計除塵效率：98.75％，允許工作溫度：200—300℃。

　　2.2.4 主要經(jīng)濟指標：

　　?總投資：4700萬元(包括廠外道路等市政設(shè)施費用)。由政府投資。

　　?處理能力：2×150Vd?臺