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危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急救援預(yù)案

  
評論: 更新日期:2020年12月31日

1? 目的

為了防止危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏威脅人身安全和引發(fā)火災(zāi)等重大事故發(fā)生。

2? 適用范圍

適用于公司所有使用危險(xiǎn)化學(xué)品的車間或區(qū)域。

3? 術(shù)語與定義

4? 職責(zé)

4.1各班班組長負(fù)責(zé)對所在班組的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行規(guī)劃放置,并明示MSDS。

4.2各班班組長負(fù)責(zé)對組員的MSDS培訓(xùn)工作,讓每位員工有對危險(xiǎn)化學(xué)品的安全意識。

4.3車間辦公室負(fù)責(zé)對各個(gè)班組危險(xiǎn)化學(xué)品的放置、防護(hù)和操作中的勞動(dòng)防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

4.4如發(fā)生化學(xué)品泄漏事件,發(fā)現(xiàn)者需及時(shí)向本班班長、車間主任或車間安全管理員反映情況,并及時(shí)按MSDS進(jìn)行正確處理。

4.5車間主任、車間安全管理員和各班班組長需組織對泄漏的化學(xué)品進(jìn)行及時(shí)處理,避免造成不必要的傷害和事故發(fā)生。

5? 應(yīng)急預(yù)案

5.1 泄漏源控制

5.1.1由車間主任、車間安全管理員和各班班組長安排人員對泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行應(yīng)急處理,處理要求參照MSDS中的泄漏處理?xiàng)l款進(jìn)行。

5.1.2應(yīng)急處理人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具,在應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。

5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事件發(fā)生時(shí),應(yīng)立即停止所有可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的作業(yè),并迅速隔離周邊的熱源和火源。

5.1.4如泄漏的是油漆,應(yīng)在確保安全的情況下,使用吸收材料收集起溢漏物,并用安全的方式處理,發(fā)生火災(zāi)時(shí),用水霧、泡沫或干粉滅火,不得用水射流。

5.1.5通過關(guān)閉瓶蓋、停止作業(yè)等方法控制泄漏源,若發(fā)生容器泄漏時(shí),須采取措施更換容器或修補(bǔ)和堵塞裂口。

5.2泄漏物處置

5.2.1如化學(xué)品為液體(乙醇、油漆、樂泰)泄漏到地面上時(shí),會(huì)外蔓延擴(kuò)散,難以收集處理。為了減少大氣污染,處理人員需用抹布及時(shí)清理,防止化學(xué)品污染擴(kuò)散。

5.2.2對于可燃性氣體泄漏,為防止可燃?xì)怏w與明火燃燒發(fā)生爆炸,應(yīng)盡快保持場所通風(fēng)對流,使氣體揮發(fā),降低到安全濃度。

5.2.3對于儲罐等大型液體泄漏,可選擇用隔膜將泄漏處的物料抽入容器中;當(dāng)泄漏量小時(shí),可用沙子、抹布等吸附材料吸收。將收集的泄漏物運(yùn)至危險(xiǎn)廢棄物處理場所妥善處理。

5.2.4如果泄漏情況嚴(yán)重的,需要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.3應(yīng)急物資的配備

a) 干粉滅火器

b) 抹布

c) 勞動(dòng)防護(hù)用品

5.4事故后處理

5.4.1查明事故原因。

5.4.2針對泄漏情況制訂有效的預(yù)防措施,防止此類泄漏事件再次發(fā)生。

5.4.3針對分析的原因,對造成比較嚴(yán)重泄漏的人員追究責(zé)任人。

5.4.4公司安委會(huì)負(fù)責(zé)組織會(huì)議,根據(jù)《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》、《工傷事故管理實(shí)施細(xì)則》要求,按“四不放過”的原則對事故進(jìn)行分析、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào),必要時(shí)通知地方環(huán)境保護(hù)部門共同處理事故。

5.4.5 安委會(huì)寫出《員工安全事故報(bào)告表》,提出糾正和預(yù)防措施方案,經(jīng)主管副總審批后執(zhí)行,并由安全員監(jiān)督實(shí)施。

5.5安委會(huì)每年組織一次應(yīng)急演習(xí)并做好評分及《應(yīng)急預(yù)案實(shí)施評審記錄表》。

5.6每年評審本文件,必要時(shí)對其進(jìn)行修訂,特別是當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后。

6? 相關(guān)文件

6.1??? 《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》???? JD-QP.QES-13

6.2??? 《工傷事故管理實(shí)施細(xì)則》?????? JD-ZY-12

7? 相關(guān)記錄

7.1?? 《員工安全事故報(bào)告表》????????? QES/R-006

7.2?? 《應(yīng)急預(yù)案實(shí)施評審記錄表》????? QES/R-098

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