一、評估目的

為規(guī)范公司風險管理工作，識別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)，由公司風險評價小組進行風險評估。

二、評估原則

⑴堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實事求是，確保評估結(jié)果的可信、可用。

⑵堅持發(fā)展性原則。評估不是目的，促進應急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應始終以發(fā)現(xiàn)問題，解決問題為主要目標，建設性的開展工作。

三、評估組織

風險評價小組由分公司主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)質(zhì)量辦、生產(chǎn)辦等各部門主要負責人組成。

風險評價小組名單

四、評估過程

1、成立風險評估小組

2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察

3、組織進行風險識別和評估

4、評估匯總交公司主要負責人批準

五、風險評估范圍

評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風險金性別是和分析。

六、評估結(jié)果

主要危險有害因素為：火災爆炸、機械傷害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛傷害等。

1、火災爆炸

事故類型

根據(jù)引發(fā)火災爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災爆炸事故的原因主要有兩大類：

1.人為因素引發(fā)的火災爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反安全管理規(guī)定等。

2.客觀因素引發(fā)的火災爆炸事故：雷擊、設備、材料質(zhì)量、危險化學品泄漏等因素引發(fā)的火災爆炸事故。

危害程度分析

公司生產(chǎn)過程中，維修過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設備（焊機、氣焊、角磨機等），分公司經(jīng)常在易燃易爆場所施工，油氣場站內(nèi)施工，未能及時發(fā)現(xiàn)、清楚可燃物，不按制度進行動火作業(yè)，設備使用的潤滑油和電氣設備也存在火災的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災，將會在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的安全，造成一定的財產(chǎn)損失，危機人身安全。

2、機械傷害

生產(chǎn)過程中使用的機械設備較多，如挖掘機、發(fā)電機、電焊機等，機械設備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損壞或檢修拆下防護罩，未及時恢復，由于設備高速運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機械傷害，挖機工作中，因作業(yè)半徑內(nèi)有人，造成碰撞，可能對作業(yè)人員造成機械傷害

事故類型

使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設備的維護檢修質(zhì)量差或不及時等，均有可能造成機械傷害。機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。

危害程度分析

生產(chǎn)現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動機械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機械傷害事故。

機械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至會造成死亡。

3、物體打擊

事件特征

（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；

（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；

（3）起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；

（4）設備帶“脖運行，設備中物體飛出傷人；

（5）設備運磚中，違章操作。

危險性分析

使用電動工器具的切割作業(yè)時，部件飛出造成的打擊傷害。

手錘、大錘等工具打擊傷害。

高處落物引起的打擊傷害：包括水塔、煙囪、高層建筑冬季結(jié)冰墜落，物資

庫房貨架等落物，儲煤場大煤塊滾落等。

電動、氣動、液動閥門等機械控制部分在閥門開關(guān)時造成的打擊傷害。

旋轉(zhuǎn)設備修后試運時轉(zhuǎn)動部件飛出造成的打擊傷害。

4、觸電傷害

生產(chǎn)過程中由于電氣設備的大量使用，如果這些設備保護接地不好或者失效、漏電等，可能導致設備帶電，會導致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。

事件特征

（1）觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；

（2）電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；

（3）人體在電磁波照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。

（4）觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時間短、后果嚴重。

危險性分析

使用電動工器具時，電動工器具外殼漏電。電氣設備外殼漏電。電燈開關(guān)、插座破損，帶電部分外露。員工勞動保護使用不恰當。帶電作業(yè)。臨時用電使用的設施、設備不符合要求。在電氣設備的檢修和維護過程中，缺少電氣危險警告標志。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。

5、中毒窒息

生產(chǎn)過程中，若安全衛(wèi)生防護措施不完善或違章操作，進入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險；進入含硫化氫等有可能泄漏劇毒有害物質(zhì)的場所，未按要求佩帶防護用具。

事件特征

（1）有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過立即威脅生命或健康的濃度。

（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。

（3）有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體，濃度達到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。

（4）其他任何威脅生命和健康的情況。

危險性分析

在容器、槽箱、鍋爐煙道、排污井、地下溝道及化學藥品儲存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時，由于通風不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴重缺氧以及有毒氣體急劇增加導致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。

6、高處墜落

登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。

事故類型和危害程度分析

高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過程中屬于常見多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨立懸空作業(yè)區(qū)域，高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落，通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷，嚴重者當場死亡。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴重合并癥出現(xiàn)。

7、車輛傷害

廠區(qū)空間受限，道路狹窄，現(xiàn)場車輛、人員較多，速度過快或違章作業(yè)均可能導致車輛傷害事故。

8、自然災害

洪水、地震、龍卷風等自然災害危險。

事故類型

防臺防汛事故指因臺風、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故，主要包括臺風、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。

危險程度分析

臺風、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故，特別在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有出現(xiàn)。公司地處海邊，如果防御不到位，一旦發(fā)生臺風、暴雨、洪澇和潮汛事故，將有可能造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過對生產(chǎn)全過程危險因素的辨識和評價，將防臺防汛列為公司生產(chǎn)安全的重大危險因素。

9、放射源事故

事故類型和危害程度分析

（1）未經(jīng)過放射源安全培訓教育，使作業(yè)人員受到輻射傷害。

放射源基本情況

輻射危險源和要害崗位的基本情況：

（1）焊接后，由檢查單位進行射線檢查，未及時遠離現(xiàn)場，造成輻射傷害。

危險性評估

放射源發(fā)射出來的射線具有一定的能量，可以破壞組織細胞，對人體造成傷害。如果放射源泄漏、丟失或裝臵破壞，都有可能對工作人員或其他人員造成傷害。

主要事故類型和危害因素分析

長時間近距離接觸可造成放射性職業(yè)病；

七、預防控制措施

1、通過本次評估結(jié)果，要求公司各級領(lǐng)導、各部門要堅持“預防為主”的原則，收集生產(chǎn)安全方面的信息，及時做好預防工作。

2、要加強安全檢查工作，特別是日常的安全檢查工作，并做好安全查記錄。

3、定期檢查消防設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證消防器材完好有效。加強勞保用品管理，進入重大危險源區(qū)域必須佩帶勞保用品。

4、加強對人員的安全責任教育，使其熟悉管理制度和安全規(guī)程，掌握控制事故發(fā)生的方法、相應的急救措施和各種具體管理要求等。

5、建立健全信息反饋系統(tǒng)，各級領(lǐng)導和安全管理部門要定期召開安全例會，定期檢查崗位監(jiān)控防范和應急救援工作情況，分析可能出現(xiàn)的新情況、新問題，積極采取有效措施，加以改進。