導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故的發(fā)生，只具有危險物質(zhì)是不夠的，一定伴隨一些事件發(fā)生。這些事件可分為1）引發(fā)事件（最初原因）2）中間事件，中間事件可進(jìn)一步分為傳播性事件（會進(jìn)一步向事故方向發(fā)展）和良性事件（即部分或全部糾正異常情況），只有存在一些引發(fā)事件和中間事件，鎖鏈可升級為非期望事件（即事故）。一些引發(fā)事件和傳播性事件如下列：

　　設(shè)計失誤

　　建造錯誤

　　設(shè)備功能失調(diào)

　　工藝參數(shù)偏離正常操作值

　　容器損壞

　　公用設(shè)施損壞

　　人員失誤

　　維護(hù)不善或沒有維護(hù)

　　自然因素

　　故意破壞

　　良性事件有：

　　工藝參數(shù)偏差早期檢測

　　操作人員正確改正

　　壓力泄放設(shè)施啟動

　　噴淋系統(tǒng)啟動

　　安全系統(tǒng)啟動

　　備用系統(tǒng)啟動

　　火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)啟動

　　火災(zāi)控制系統(tǒng)啟動

　　破壞單元的隔離

　　反應(yīng)計劃的實施

　　其它良性事件

　　有許多方法可進(jìn)行全面檢查。小組可根據(jù)一些工藝設(shè)計和安全文件進(jìn)行辨識分析。例如：

　　工藝流程圖

　　儀表管道圖

　　操作規(guī)程

　　物質(zhì)安全數(shù)據(jù)單

　　控制邏輯圖

　　有些方法用于辨識常見的風(fēng)險狀況，例如檢查表、危險預(yù)分析、道（DOW）化學(xué)指數(shù)法。另一些更適合于確定導(dǎo)致事故發(fā)生的序列和可能發(fā)生什么事故的分析方法，例如“如果－怎么辦”、失效模式及其重度影響分析、危險與可操作性研究、事件樹和事故樹分析。兩種類型方法對于完整的風(fēng)險辨識都是必須的。

　　計劃小組的主要任務(wù)是根據(jù)計劃的大小、復(fù)雜程度和危險類型決定采取最適合的方法。此外，小組在進(jìn)行調(diào)查或進(jìn)一步計劃過程前，可將此項任務(wù)交給更有經(jīng)驗的專業(yè)人員。

　　1.2頻率分析

　　完成風(fēng)險分析不只是辨識出工廠中的危險，還需要確定事故發(fā)生的概率。這常稱為頻率分析，因為概率常表示為事故發(fā)生的頻率。

　　現(xiàn)在有許多頻率分析辦法。一方面，有對事件發(fā)生頻率的定性評定（例如，很可能、可能、不可能和極不可能）。另一方面，有對某一事件概率的定量描述。這種概率可表示為簡單事件的離散概率函數(shù)或不同結(jié)果的連續(xù)概率分布函數(shù)。例如，由于破裂造成液體從儲罐中的泄漏量與儲罐的灌裝量、裂口大小、裂口位置有關(guān)。泄漏量可以是0到總儲存量之間的任何數(shù)值。從概率理論講，可確定出泄漏大小與發(fā)生概率之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。可是這個概率不是一個單獨(dú)數(shù)值，它是連續(xù)分布函數(shù)。就是這樣也可確定出泄漏量（隨機(jī)變量）一定范圍內(nèi)的有限積累概率。例如，可計算出泄漏量從15000kg到90000kg之間的概率，約是1/50000年。

　　風(fēng)險辨識和定量頻率分析可稱為定量風(fēng)險分析。但并不是所有分析都采用這種方法。通常在整個風(fēng)險分析的不同階段，使用不同的方法?！叭绻趺崔k”、危險與可操作性研究、失效模式與嚴(yán)重性分析、事故樹分析用于識別導(dǎo)致事故發(fā)生的可能事件。定量技術(shù)如定量事故樹分析和事件樹分析，與歷史事故數(shù)據(jù)結(jié)合使用，可以進(jìn)行一個完整的定量危險評估。

　　顯然使用這些技術(shù)需要掌握基本方法和具有一定經(jīng)驗。因此，這些分析方法應(yīng)該由專門技術(shù)人員進(jìn)行，也許需要計劃小組專門聘請專家來進(jìn)行。同時也要注意并不是所有情況都需要采用最復(fù)雜、嚴(yán)密的方法。

　　2后果分析

　　后果分析是針對所辨識出可能發(fā)生的事故對易受傷害區(qū)域造成后果的估算。也就是，假定某一事故發(fā)生，確定出它對工廠、人員和鄰近地區(qū)大眾的影響。這需要對所有風(fēng)險分析中的可能出現(xiàn)的事故場景都進(jìn)行分析。

　　后果分析一般分兩步。第一步確定描述事故造成易受影響地區(qū)危險的主要參數(shù)。例如在毒氣泄漏事故中，主要參數(shù)是空氣中有毒物的濃度和暴露時間。由于它們決定了暴露區(qū)人員受影響的大小，首先要分析泄漏發(fā)生后影響區(qū)內(nèi)任意時間的毒物濃度。顯然此項工作是有難度的，因為它要求了解毒氣在大氣中是如何運(yùn)動和擴(kuò)散機(jī)理?，F(xiàn)在有一些描述泄漏和擴(kuò)散的數(shù)學(xué)模型，可預(yù)測泄漏化學(xué)物質(zhì)在大氣中濃度，它需要已知一些參數(shù)如泄漏時間和泄漏量、泄漏化學(xué)物的物化特性、氣象條件以及其它相關(guān)參數(shù)。有許多商業(yè)軟件如CHARM、DEGADIS、FEM3等，可計算產(chǎn)生煙羽和預(yù)測隨時間的運(yùn)動速度和造成毒害濃度地區(qū)范圍的大小。

　　第二步是分析易受傷害區(qū)毒害作用與事故中各種變量值的對應(yīng)關(guān)系。如前面例子中，要求了解人員暴露在不同時間、不同濃度下的健康效應(yīng)。

　　易受傷害點(diǎn)一般分為：

　　人

　　環(huán)境

　　財產(chǎn)

　　應(yīng)分別針對三種風(fēng)險，火災(zāi)、爆炸和毒氣泄漏，對這些易受傷害點(diǎn)的影響進(jìn)行評價。2.1火災(zāi)和爆炸的后果分析

　　很多情況下，工業(yè)火災(zāi)主要影響后果是財產(chǎn)損失，也有歷史數(shù)據(jù)能夠給出這類危險造成人員傷亡的情況。如果火災(zāi)有毒化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)到空氣中，或泄漏到水體中，那么對環(huán)境的影響也是很嚴(yán)重的。道化學(xué)危險指數(shù)分級法提供了一些工廠火災(zāi)或爆炸可能產(chǎn)生最大損害的有用信息，包括暴露面積、最大可能財產(chǎn)損失和最大可能停工天數(shù)。如果以一定緩沖帶把工廠和居民區(qū)、商業(yè)區(qū)分隔開，公眾就不會被火災(zāi)嚴(yán)重影響。

　　爆炸對員工和公眾的直接影響更為嚴(yán)重。許多文獻(xiàn)記載的多人死亡事故大多為爆炸事故。當(dāng)然其中炸藥事故占主要，大多發(fā)生在化學(xué)工業(yè)早期年代。最近發(fā)生的許多大型爆炸事故主要是易燃物蒸氣泄漏，發(fā)生非限制性蒸氣云爆炸引起的。

　　爆炸的死亡人數(shù)與一定的爆炸強(qiáng)度的半徑相關(guān)。爆炸半徑與等效TNT當(dāng)量的1/3次方成正比。死亡率與等效TNT當(dāng)量的2/3次方成反比。

　　還有其它方法可用于計算爆炸影響半徑和爆炸的死亡人數(shù)。前面提到的道化學(xué)指數(shù)法也可用于確定爆炸造成的危害。