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原料車間常見事故處理方法

  
評論: 更新日期:2010年11月18日

  【案例】球磨機不明原因急停

  原因:1、不小心碰到急停按鈕;2、磨機油壓過低;3、磨機某點溫度過高;

  處理方法:急停16#皮帶,停定量給料機,調(diào)小堿液量,迅速查明具體原因,根據(jù)實際情況檢修或一小時后再起磨。

  【案例】磨機某點溫度過高報警

  原因:1、潤滑油量供油不足;2、該點摩擦過大;3、冷卻循環(huán)水停或堵塞。

  處理方法:1、檢查油表壓力是否達到規(guī)定標準,查看磨機高溫點油量是否充足;2、檢測高溫點溫度是否有明顯增大,震動是否變大;3、檢查冷卻水管是否通暢,水壓是否正常,并通知檢修處理。

  【案例】磨機某點油壓低報警

  原因:1、油泵壞;2、油站濾油器堵塞;3、油管堵塞;4、油量不足或油用時間太長雜質(zhì)過多。

  處理方法:1、立即停磨檢查;2、切換至備用油泵,并用干凈的煤油清洗被堵濾油器。3、沖洗油管,清楚堵塞物。4、補充潤滑油或更換潤滑油。

  【案例】磨機震動突然增大

  原因:1、震動處摩擦大;2、減速器齒輪折斷;3、磨機斜齒輪折斷;4、齒輪咬合不好。

  處理方法:1、檢查震動處溫度是否升高,進行刮瓦或校正;2、更換減速器折斷齒輪;3、更換斜齒輪并調(diào)整其與大齒輪的間隙,校正;4、調(diào)整齒輪間隙。

  【案例】磨機筒體內(nèi)有異響或漏料

  原因:1、筒體襯板脫落或砸壞;2、螺母松動或脫落;3、螺栓折斷。

  處理方法:1、重新安裝脫落襯板或更換新襯板;2、緊固螺母或更換新螺母;3、更換新螺栓。

  【案例】啟磨時,磨機軸承溫度突然升高

  原因:1、磨機冷卻水管堵或冷卻水停;2、磨機高壓頂起未達到規(guī)定高度;3、低壓油停。

  處理方法:1、檢查磨機冷卻水是否正常,并檢修;2、檢查高壓油泵及高壓油管是否完好正常;3、檢查低壓油泵是否正常,濾油器是否堵塞。啟磨時先啟低壓后啟高壓,并用百分表測量高壓頂起高度,必須達到規(guī)定高度才可起磨。

  【案例】磨機排渣口漏料

  原因:1、磨頭堿液閥門和氣動閥門調(diào)節(jié)不當(dāng);2、磨尾出料篩被堵。

  處理方法:1、適度調(diào)節(jié)堿液閥門和氣動閥門;2、停礦石用堿液沖洗出料篩。經(jīng)常清洗出料篩。

  【案例】旋流器底流管堵住

  原因:1、料粗;2、底流箱沉淀多。

  處理方法:1、敲打底流管道;2、用堿液沖洗底流管道;3、底流箱的沉淀經(jīng)常清理。

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