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原料車間常見事故處理方法

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月18日

  【案例】原料磨系統(tǒng)停電

  處理方法:⑴把16#皮帶定量給料機(jī)打到停止位置,以防突然來電造成不必要的事故。組織人員清理皮帶上的料,為來電開磨做好準(zhǔn)備。⑵把礦漿泵、泥漿泵、堿液泵打到停止位置,把礦漿泵放料考克打開,防止堵管道,把堿液泵閥門關(guān)好;⑶中間泵池趕快打開泥漿泵放料口放料,以防止中間泵池因料多造成停電堵泥漿泵進(jìn)口處;⑷污水槽、礦漿槽攪拌應(yīng)迅速采用人工盤車,防止礦漿沉淀,如果料位太高的話可從礦漿泵放料,并把回轉(zhuǎn)篩、大攪拌打到停止位置,待來電后啟動(dòng)。⑸堿液槽把進(jìn)口閥門關(guān)閉通知蒸發(fā)停母液,以防造成冒槽。

  【案例】石灰消化停電

  處理方法:⑴把所有電器設(shè)備打到停止位置,以防突然來電造成事故發(fā)生。⑵石灰乳槽攪拌打到就地停止位置,人工盤車,防止攪拌開不起來,把石灰乳泵放料考克打開,放出管道中的積料放凈。

  【案例】皮帶崗位停電

  處理方法:⑴把所有皮帶控制柜打到停止位置,以防突然來電。⑵及時(shí)通知鏟車司機(jī)停止送料。⑶清理皮帶上所有積料,防止負(fù)載過大皮帶啟動(dòng)不起來。

  【案例】在主控室處于工作階段,突然斷電的情況

  處理方法:⑴高壓電突然調(diào)停,也就是在磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下定量給料機(jī)、16#皮帶、堿液泵、礦漿泵以及泥漿泵依然運(yùn)行。應(yīng)先停定量給料機(jī),在停16#皮帶,然后停堿液泵,等到中間泵池液位在2米以下時(shí)停泥漿泵,同時(shí)聯(lián)系調(diào)度、動(dòng)力以及計(jì)控車間以及監(jiān)修班檢查、排除故障并做好啟磨準(zhǔn)備,在故障處理完后聯(lián)系調(diào)度啟磨。在啟磨過程中應(yīng)注意磨機(jī)下料口,先確認(rèn)磨機(jī)下料口正常無料10分鐘后方可下礦石。⑵地壓電突然跳停及磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,所有低壓設(shè)備停電。包括各個(gè)潤(rùn)滑站,應(yīng)立即停磨機(jī)同時(shí)聯(lián)系調(diào)度、計(jì)控、動(dòng)力以及檢修檢查磨機(jī)情況,打開你漿泵、礦漿泵的放料考克放料(并防止中間泵池冒槽),并做好啟磨準(zhǔn)備。當(dāng)故障排除后聯(lián)系調(diào)度并啟磨,在啟磨過程中同樣注意下料口并先用堿液沖洗一下中間泵池泥漿泵、旋流器、礦漿泵以及所屬管道。⑶低壓高壓同時(shí)跳停的情況馬上通知調(diào)度、動(dòng)力以及檢修人員排除故障。故障排除后通知調(diào)度準(zhǔn)備啟磨,在啟動(dòng)磨機(jī)時(shí)應(yīng)注意清理16#皮帶上的余料以及泥漿泵、旋流器、礦漿泵容易堵塞的地方。

  【案例】操作卸料小車時(shí),小車不慎將其周圍的障礙物撞入礦倉(cāng)

  原因:操作卸料小車時(shí),沒有對(duì)其周圍進(jìn)行檢查。

  處理方法:1、及時(shí)通知主控室停定量給料機(jī);2、清理礦倉(cāng)的物料,將異物取出。3、操作卸料小車時(shí),一定要認(rèn)真檢查其周圍是否有障礙物。

  【案例】皮帶跑偏及打滑

  跑偏原因:1、下料偏,不均勻;2、主被動(dòng)輪下拖輪有結(jié)疤;

  3、調(diào)偏調(diào)整不一致;4、調(diào)整裝置松緊不一致。

  處理方法:1、中間下料;2、清理結(jié)疤;

  3、適當(dāng)調(diào)整調(diào)偏輪;4、適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊裝置。

  打滑原因:1、主動(dòng)輪有結(jié)冰或水;2、皮帶松。

  處理方法:1、主動(dòng)輪和被動(dòng)輪加干砂;

  2、墜砣加重或拉緊調(diào)整裝置。

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