1.總則
1.1編制目的
為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,規(guī)范公司應(yīng)急管理和應(yīng)急救援工作,提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,保障公司員工和社會(huì)公眾生命安全,最大限度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)影響,特制定本預(yù)案。
1.2編制依據(jù)
(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令第13號(hào))
(2)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))
(3)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào))
(4)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào))
(5)《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)審指南(試行)的通知》(安監(jiān)總廳應(yīng)急〔2009〕73號(hào))
(6) 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)
(7) 《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T 9002-2006)
(8)《關(guān)于貫徹實(shí)施國(guó)家安全監(jiān)管總局生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法的通知》 (魯安監(jiān)函字〔2009〕113號(hào))
(9)《關(guān)于印發(fā)山東省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則
(試行)的通知》(魯安監(jiān)發(fā)[2009]124號(hào))
1.3適用范圍
本預(yù)案適用于慶云慶誠(chéng)紡織廠(chǎng)范圍內(nèi)發(fā)生的各類(lèi)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援和應(yīng)急管理工作。
1.4應(yīng)急預(yù)案體系
公司的應(yīng)急預(yù)案體系由《慶云慶誠(chéng)紡織廠(chǎng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》和慶云慶誠(chéng)紡織廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)處置方案組成。
1.5應(yīng)急工作原則
(1)堅(jiān)持以人為本,保障救援人員和受困人員安全優(yōu)先。
(2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)。
(3)快速響應(yīng),果斷處置。
(4)安全第一,預(yù)防為主。
2.危險(xiǎn)性分析
公司在生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)和有害因素有:火災(zāi)爆炸、觸電傷害、電氣傷害、機(jī)械傷害、振動(dòng)與噪聲、粉塵等。其具體原因、場(chǎng)所分析如下:
1、火災(zāi)爆炸
(1)粉塵爆炸危險(xiǎn)性分析
該公司生產(chǎn)過(guò)程中原料棉塵為丙類(lèi)可燃性物質(zhì),其形態(tài)均為粉塵性顆粒物,有引起粉塵爆炸的危險(xiǎn)。
1)粉塵爆炸的條件:
① 要有一定的粉塵濃度。
粉塵的化學(xué)計(jì)量濃度單位采用單位體積所含粉塵粒子的質(zhì)量來(lái)表示,即
g/m3或mg/L,如濃度太低,粉塵粒子間距過(guò)大,火焰難以傳播。粉塵與空氣
混合物只有在爆炸上限和下限之間一定的濃度范圍內(nèi),才具有爆炸性。一般
工業(yè)可燃粉塵的爆炸下限位于20~60g/m3之間,爆炸上限位于2~6kg/m3
之間。
② 要有一定的氧含量。一定的氧含量是粉塵得以燃燒的基礎(chǔ)。
③要有足夠的點(diǎn)火源。
粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量比氣體爆炸大l~2 個(gè)數(shù)量級(jí),大多數(shù)粉
塵云最小點(diǎn)火能量在5mJ~5OmJ 量級(jí)范圍。
④ 粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面
積,加快反應(yīng)速度。
⑤ 粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間,壓力和溫度才能急劇升高,繼而發(fā)
生爆炸。
可燃性粉塵屬于易燃易爆粉塵,粉塵局部易在熱傳導(dǎo)、熱輻射的作用下或本身發(fā)熱,使粉塵粒子表面受熱,表面溫度上升,粒子表面的分子產(chǎn)生熱分解,形成高于環(huán)境空氣溫度的混合產(chǎn)物,這種產(chǎn)物與周?chē)臍庀嗪凸滔嗟目扇嘉锢^續(xù)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),放出熱量,溫度很快增高,而使反應(yīng)氣體發(fā)生強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)出現(xiàn)明亮的火焰,即發(fā)生爆炸。
(2)發(fā)生火災(zāi)爆炸的因素
①如果可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物,達(dá)到爆炸極限遇明火、靜
電火花、電氣火花、高熱能引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。
②原料及產(chǎn)品均為丙類(lèi)可燃性物質(zhì),如遇明火、電氣火花、高熱能引起燃燒的危險(xiǎn)。
③車(chē)間及庫(kù)房?jī)?nèi)所使用電氣設(shè)施,不具有防塵、防爆功能,有引發(fā)火災(zāi)
爆炸事故的危險(xiǎn)。
④各種設(shè)備的電氣控制箱柜、電氣線(xiàn)路、電氣開(kāi)關(guān)等既是點(diǎn)火源也是可
燃物,當(dāng)線(xiàn)路老化、絕緣下降,短路超負(fù)荷等,都會(huì)引起局部過(guò)熱而引發(fā)電
氣火災(zāi),也可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都
具有可燃性,遇到高溫或外界火源極容易被引燃,電纜一旦著火會(huì)很快蔓延,
波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大。
⑤存有丙類(lèi)可燃物體的場(chǎng)所,若管理不嚴(yán),人員私自抽煙或存放易燃物品,有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。
2、電氣傷害
電氣傷害主要包括由電流、電磁場(chǎng)和電路故障等直接或間接造成的人員傷亡、設(shè)備損壞或引起火災(zāi)事故。公司的電氣傷害類(lèi)型包括漏電傷害、靜電傷害和雷電傷害。生產(chǎn)大量使用機(jī)加工機(jī)械和電動(dòng)手持工具,能造成人員電氣傷害主要是漏電(主要是觸電)。
1) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置的電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱外殼、機(jī)械設(shè)備電機(jī)沒(méi)有觸電保護(hù)接地,或保護(hù)接地線(xiàn)對(duì)地電阻超標(biāo),裝置出現(xiàn)漏電時(shí),有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
2) 在生產(chǎn)過(guò)程中由于作業(yè)人員不能按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作或缺乏安全用電常識(shí)以及設(shè)備本身出現(xiàn)故障等原因,均可引起觸電事故的發(fā)生。
3)車(chē)間電氣件缺損未及時(shí)更換,如閘刀蓋、接線(xiàn)盒等,個(gè)別電線(xiàn)接頭絕緣不好,不按規(guī)定拉臨時(shí)線(xiàn)等,有造成作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
4)如使用電焊機(jī)和手持式電動(dòng)工具,如使用、保管不當(dāng),線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等受潮、破損,易發(fā)生漏電、如沒(méi)有配備漏電保護(hù)器有造成作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。
5)檢修設(shè)備時(shí)沒(méi)有將電源斷開(kāi),會(huì)造成觸電。
6)電器、線(xiàn)路所處的環(huán)境積水、潮濕,易發(fā)生漏電造成操作人員觸電危險(xiǎn)。
7)部分電器接線(xiàn)頭絕緣不好,線(xiàn)路安裝不規(guī)范等,有造成作業(yè)人員。
3、廠(chǎng)內(nèi)車(chē)輛傷害
在生產(chǎn)過(guò)程中使用廠(chǎng)內(nèi)試車(chē)(或外委)等各機(jī)動(dòng)車(chē)輛,若駕駛?cè)藛T未持證上崗,違反操作規(guī)程,車(chē)輛缺乏必要的保養(yǎng)維護(hù)致使車(chē)輛本身缺陷,如燈光、喇叭、制動(dòng)缺陷;作業(yè)環(huán)境不符合安全要求,如道路設(shè)置不合理、交通標(biāo)志缺失、照明滿(mǎn)足不了照度要求等均易誘發(fā)車(chē)輛傷害事故。
4、機(jī)械傷害
生產(chǎn)過(guò)程中使用針梳機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、落筒機(jī)、搖紗機(jī)、并線(xiàn)機(jī)、倍捻機(jī)的傳動(dòng)部位容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。
加工作業(yè)中的危險(xiǎn)分析如下:
(1)操作者沒(méi)有按規(guī)定穿戴防護(hù)服,衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件中,造成人體傷害;
(2)操作者與旋轉(zhuǎn)的工件或夾具、尤其是與不規(guī)則工作的凸出部分相撞擊或者是在未停車(chē)的情況下,用手去清除測(cè)量工件、調(diào)整設(shè)備造成傷害事故;
(3)設(shè)生產(chǎn)備局部照明不足或其燈光位置不利于操作者觀察操作過(guò)程,而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作導(dǎo)致傷害事故。
(4)生產(chǎn)設(shè)備周?chē)季植缓侠?,衛(wèi)生條件不好,工件、半成品堆放不合理,廢鐵屑未能及時(shí)清理,妨礙生產(chǎn)人員的正?;顒?dòng),造成滑倒致傷或工件(具)掉落傷人。
(5)檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。如人進(jìn)行設(shè)備檢修、檢查作業(yè)時(shí),不切斷電源,未掛不準(zhǔn)合閘警示牌,未設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。也有的因當(dāng)時(shí)受定時(shí)電源開(kāi)關(guān)作用或發(fā)生臨時(shí)停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對(duì)設(shè)備斷電,但因未等至設(shè)備慣性運(yùn)轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作,同樣造成嚴(yán)重后果;
(6)缺乏安全裝置。如有的機(jī)械傳動(dòng)帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒(méi)有完好防護(hù)裝置;
(7)停車(chē)檢修設(shè)備、更換零部件或更換新刀具等必須將手伸入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),由于內(nèi)部空間比較狹小,如用力不當(dāng)、操作失誤,很容易與設(shè)備內(nèi)的鋒利的刀具、夾具、設(shè)備(工件)的凸出物、粗糙表面碰撞而引發(fā)傷害。
(10)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不佳、制動(dòng)失靈等也是造成機(jī)械傷害的重要原因。
5粉塵
車(chē)間粉塵來(lái)源包括:
l)原料運(yùn)輸、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵等。
2)生產(chǎn)積塵、地面積塵未及時(shí)清理,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中形成的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
操作人員長(zhǎng)期在粉塵環(huán)境中工作,將會(huì)受到粉塵污染導(dǎo)致職業(yè)病的發(fā)生。此外,粉塵會(huì)刺激眼部引起紅腫、癢、流淚等。
6、物體打擊
物體打擊傷害的危險(xiǎn)貫穿于生產(chǎn)過(guò)程的始終。
1)在構(gòu)件的組裝、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)砸、擊、碰等物體打擊傷害。
2)在物料或產(chǎn)品搬運(yùn)、裝卸過(guò)程中違章作業(yè)容易造成物體打擊事故。
3)在設(shè)備檢修過(guò)程中,因工具、零部件存放不當(dāng),維修現(xiàn)場(chǎng)混亂,違章蠻干,而發(fā)生工具、設(shè)備和其他物品的砸傷事故。
3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.1應(yīng)急組織體系
公司成立應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)為公司總經(jīng)理,副組長(zhǎng)為所有副總經(jīng)理,應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在辦公室。領(lǐng)導(dǎo)小組成員為各部門(mén)負(fù)責(zé)人。
公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成:
組? 長(zhǎng):公司總經(jīng)理
副組長(zhǎng):公司副總經(jīng)理
成? 員:辦公室主任、生產(chǎn)車(chē)間主任、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)人以及各救援小組負(fù)責(zé)人。
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):統(tǒng)籌安排整個(gè)預(yù)警響應(yīng)和應(yīng)急行動(dòng);檢查應(yīng)急資源的落實(shí);事故以及現(xiàn)場(chǎng)情況按要求及時(shí)上報(bào)政府安全生產(chǎn)管理相關(guān)部門(mén);組織相關(guān)人員編制應(yīng)急預(yù)案;演練后組織人員對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)價(jià),提出修訂意見(jiàn)。
辦公室(應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室)職責(zé):組織、指導(dǎo)、檢查公司的車(chē)間部門(mén)生產(chǎn)安全事故的預(yù)防和應(yīng)急管理工作,落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)日常工作職責(zé)。組織公司各部門(mén)人員進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)教育和培訓(xùn);事故應(yīng)急信息的內(nèi)部通報(bào);參與事故后的調(diào)查、分析和處理,并作出總結(jié)報(bào)告;參與應(yīng)急預(yù)案的編制和修訂。
生產(chǎn)車(chē)間職責(zé):對(duì)本部門(mén)人員進(jìn)行日常安全監(jiān)管和教育;保障本部門(mén)應(yīng)急裝備、防護(hù)器材的配備;生產(chǎn)系統(tǒng)日常生產(chǎn)及調(diào)度;事故時(shí)及時(shí)調(diào)整公司各生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷,配合事故崗位的處理,協(xié)調(diào)公用工程介質(zhì)的供應(yīng);事故后裝置生產(chǎn)的恢復(fù);參與事故調(diào)查、分析和處理以及預(yù)案的評(píng)價(jià)工作。
財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人職責(zé):依法為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi),保障員工正常合法收入的足額發(fā)放和勞保用品的分配、管理;
辦公室職責(zé):對(duì)公司出入車(chē)輛、物資進(jìn)行安全檢查和管理;對(duì)公司各部位監(jiān)控進(jìn)行日常管理和維護(hù);保障日常及事故時(shí)通訊、網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行;做好事故善后處理。確保生產(chǎn)、安全、辦公設(shè)施和設(shè)備的及時(shí)供應(yīng),并對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全性負(fù)責(zé);事故應(yīng)急中的應(yīng)急資源供應(yīng);確保應(yīng)急中所需的應(yīng)急裝備與防護(hù)用品及時(shí)足量供應(yīng);
3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
進(jìn)入公司級(jí)應(yīng)急響應(yīng)時(shí),成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部,以總經(jīng)理為應(yīng)急總指揮、生產(chǎn)副經(jīng)理為副總指揮;總經(jīng)理不在時(shí)由生產(chǎn)副經(jīng)理任總指揮負(fù)責(zé)指揮各應(yīng)急救援小組開(kāi)展應(yīng)急處置工作。應(yīng)急指揮部辦公室設(shè)在辦公室。
總指揮職責(zé):
發(fā)布和解除應(yīng)急指令,組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍和應(yīng)急救援行動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)緊急處置突發(fā)事故,必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)方面支援。
副總指揮職責(zé):
(1)協(xié)助總指揮作好日常應(yīng)急管理和事故狀態(tài)下,組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行事故救援和人員急救;
(2)總指揮不在時(shí),一并行使總指揮的職能。
各應(yīng)急小組職責(zé)
(1)現(xiàn)場(chǎng)救援組組成及職責(zé)
組長(zhǎng):生產(chǎn)車(chē)間主任
成員:維修工、車(chē)間班組長(zhǎng)
職責(zé):服從指揮部命令,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)堵漏、滅火工作。
(2)醫(yī)療救護(hù)組組成及職責(zé)
組長(zhǎng):財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人
成員:出納、會(huì)計(jì)
職責(zé):負(fù)責(zé)組織緊急調(diào)用救護(hù)所需藥品,搶救受傷、中毒人員。
(3)通訊聯(lián)絡(luò)組組成及職責(zé)
組長(zhǎng):辦公室主任
成員:辦公室公室成員、電工
職責(zé):發(fā)生事故時(shí),保障通訊網(wǎng)絡(luò)的暢通;負(fù)責(zé)各組之間的聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系通訊任務(wù),負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援所需物資的供應(yīng)任務(wù),負(fù)責(zé)調(diào)集社會(huì)車(chē)輛擔(dān)負(fù)救援物資的運(yùn)輸任務(wù)。
4.預(yù)防與預(yù)警
4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控
4.1.1 采取的安全技術(shù)預(yù)防措施:
(1)設(shè)有防雷和防靜電設(shè)施;
(2)各類(lèi)鋼直梯、爬梯設(shè)有欄桿、踢腳板、護(hù)籠等;安裝應(yīng)急照明燈。
(3)各種電氣設(shè)備及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)、檢維修;
(4)電氣作業(yè)佩戴齊全的防護(hù)用品;高低壓配電柜周邊作業(yè)處地面鋪設(shè)膠板;
(5)各配電室夏季有降溫設(shè)施;配電室內(nèi)安裝應(yīng)急照明燈;
(6)各類(lèi)特種設(shè)備及其安全附件嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)制檢定。
4.1.2采取的安全管理監(jiān)控措施
(1)加強(qiáng)管理,嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全管理制度和安全操作規(guī)程;
(3)設(shè)置完備的安全警示標(biāo)志,在生產(chǎn)車(chē)間和熔爐附近設(shè)置“當(dāng)心燙傷”等警示牌;
(4)建立健全事故應(yīng)急預(yù)案,定期組織培訓(xùn)和演練,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)急措施;
(5)定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)存在的安全隱患立即進(jìn)行整改;
(6)按相關(guān)規(guī)范要求配備消防器材和應(yīng)急救援器材,并定期檢測(cè)。
4.2 預(yù)警行動(dòng)
公司的預(yù)警方式:對(duì)講機(jī)、內(nèi)部電話(huà)、手機(jī)
4.3信息報(bào)告與處置
4.3.1應(yīng)急電話(huà)設(shè)置:公司設(shè)置24小時(shí)應(yīng)急值守電話(huà),電話(huà):0534-4545777。
4.3.2內(nèi)部報(bào)告:發(fā)生事故后根據(jù)事態(tài)發(fā)展隨時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
方式:對(duì)講機(jī)、內(nèi)部電話(huà)、手機(jī)。
內(nèi)容:事故發(fā)生部位、事故類(lèi)型、事故初期采取的措施、事故發(fā)生態(tài)勢(shì)和影響范圍、造成后果、需要其他部門(mén)采取的應(yīng)對(duì)措施。
4.3.3信息上報(bào):公司總經(jīng)理應(yīng)在事故發(fā)生1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報(bào)告。
初報(bào):可用電話(huà)直接報(bào)告,事故報(bào)告的主要內(nèi)容:企業(yè)名稱(chēng)、企業(yè)詳細(xì)地理位置、發(fā)生事故的類(lèi)型(火災(zāi)爆炸或高溫物料泄漏等)、事故可能涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)及數(shù)量、人員傷亡情況、初步采取的應(yīng)急措施等。
續(xù)報(bào):可書(shū)面報(bào)告或其他形式,在初報(bào)的基礎(chǔ)上報(bào)告有關(guān)確切數(shù)據(jù),事件發(fā)生的原因、過(guò)程、進(jìn)展情況及采取的應(yīng)急措施等基本情況。
處理結(jié)果報(bào)告:采用書(shū)面報(bào)告,處理結(jié)果報(bào)告在初報(bào)和續(xù)報(bào)的基礎(chǔ)上,報(bào)告處理事件的措施、過(guò)程和結(jié)果,事件潛在或間接的危害、社會(huì)影響、處理后的遺留問(wèn)題,參加處理工作的有關(guān)職能管理部門(mén)和工作內(nèi)容,出具有關(guān)危害與損失的證明文件等詳細(xì)情況。
5.應(yīng)急響應(yīng)
5.1響應(yīng)分級(jí)
根據(jù)事故發(fā)生態(tài)勢(shì)分為班組級(jí)應(yīng)急響應(yīng)和公司級(jí)應(yīng)急響應(yīng)兩個(gè)級(jí)別。