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氣柜火炬事故應(yīng)急預(yù)案

  
評論: 更新日期:2021年01月21日

現(xiàn)象

1、????? 瓦斯大量外泄,泄漏處有嘶嘶響聲。

2、????? 區(qū)域內(nèi)刺激行瓦斯味濃重

3、????? 可燃氣體檢測報警器發(fā)出報警

原因

1、????? 設(shè)備存在缺陷,焊接質(zhì)量不過關(guān),焊縫破裂

2、????? 容器、管線因腐蝕穿孔、破裂。

3、????? 壓縮機密封損壞、泄漏

4、????? 以外撞擊,造成管線變形、破裂

5、????? 操作疏忽,放空閥未關(guān)到位

處理

1、崗位人員立即進行匯報車間、調(diào)度、化水車間(電話:2491),做好預(yù)防及控制措施

2、操作人員應(yīng)該帶上正壓式空氣呼吸器,攜帶防爆工具查找瓦斯泄漏原因

3、如能排除故障,在不停車情況下盡快處理,并通知生產(chǎn)調(diào)度部門。

4、需停車處理漏點時,應(yīng)該先通知生產(chǎn)調(diào)度部門,再按步驟依次,并將裝置內(nèi)瓦斯用氮氣或者蒸汽置換系統(tǒng),同時按要求點燃火炬。

5、瓦斯泄露區(qū)域周圍,應(yīng)封鎖一切外來人員進入瓦斯區(qū)域。

6、如有人中毒,應(yīng)將其帶至無毒區(qū)域采取人工急救、吸氧等,并盡快通知救護車送醫(yī)院救治。

7、調(diào)度接到車間匯報后,應(yīng)立即向公司領(lǐng)導匯報,同時通知保衛(wèi)、安全環(huán)保部門對現(xiàn)場進行保護。

氣柜區(qū)域著火爆炸處理方案

(一)說明

20000立方米干式氣柜的主要用途是儲存、緩沖和回收瓦斯。儲存于氣柜中的瓦斯經(jīng)加壓后送往催化富氣壓縮機入口,氣柜的安全運行對調(diào)整全公司瓦斯系統(tǒng)的平衡起了重要的作用,事故狀態(tài)下可以送火炬。

瓦斯氣組分較多,爆炸極限范圍較寬(氫氣含量較高)屬易燃易爆氣體,一旦泄漏著火爆炸,后果不堪設(shè)想,因此,崗位操作人員必須有高度的責任心和熟練的事故處理能力。

(二)事故現(xiàn)象

若氣柜由于活塞沖頂處理措施不及時而大量瓦斯泄漏,或者由于活塞板、卷簾破漏大量瓦斯,形成爆炸性混合氣體,一旦遇到明火就會發(fā)生爆炸,從而引燃泄露點,泄露點著火燃燒時間太長,若不及時控制火勢,將會對氣柜部分柜體造成巨大損害并對人員和財產(chǎn)造成損失。

(三)事故原因

1、設(shè)備腐蝕

由于瓦斯中含有水分和少量的硫化氫成分,存在著電化學腐蝕和氧化腐蝕,所以造成腐蝕穿孔使瓦斯泄漏;設(shè)備年久失修,密封墊片老化破損造成氣體泄漏。

2、違章操作

活塞上升速度過快(大于0.5米/分鐘),氣柜沖頂?shù)取?/p>

(四)事故處理

1、氣柜瓦斯泄露(假設(shè)未遇到明火之前)

(1)發(fā)現(xiàn)氣柜瓦斯泄漏后,裝置主操及操作人員作應(yīng)采取堅決有力的措施,在第一時間堅決控制瓦斯的再泄漏;

(2)班長迅速通知生產(chǎn)調(diào)度、安全生產(chǎn)部、公司值班人員,聽從上級的指示安排,尋求支援。并要求對附近火源(接近瓦斯擴散區(qū),主要是催化、加氫加熱爐、制氫轉(zhuǎn)化爐、常壓、重整加熱爐)若有必要立即關(guān)掉;

(3)迅速組織人員對氣柜周圍警戒,嚴防明火的出現(xiàn);

(4)低壓瓦斯改放火炬或者撤掉火炬水封(視事故處理、控制難易程度),將氣柜內(nèi)瓦斯放火炬。

2、氣柜泄漏瓦斯引起爆炸

(1)崗位人員發(fā)現(xiàn)火情后,操作工要迅速撥打“0119或4919”火警電話報警,報告著火部位、儲存介質(zhì)、人員傷亡情況、報警人姓名、報警時間。然后通知公司、調(diào)度部、安全生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部;

(2)開啟消防水及消防蒸汽稀釋可燃氣體;

(3)立即在操作室內(nèi)關(guān)閉緊急切斷閥門,將低壓瓦斯放火炬;

(4)布設(shè)警戒線嚴禁緊機動車輛及無關(guān)人員進入禁區(qū);

(5)如果條件允許,可以使用干粉滅火器滅火;

(6)消防隊和有關(guān)領(lǐng)導到達現(xiàn)場后在現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一安排下滅火。

(五)職業(yè)病危害

危害及處理措施:瓦斯含大量硫化氫,如果呼吸大量瓦斯會引起中毒,如果呼吸困難應(yīng)給輸氧,嚴重的應(yīng)立即送醫(yī)院。

(六)環(huán)境污染處理

1、當瓦斯大量泄漏,人員撤離污染區(qū),污染區(qū)周圍設(shè)置境界線。

2、禁止流入下水道、地溝等受限制的空間,以防爆炸。

火炬崗位事故處理

(一)"火雨"的原因

a.管理不善:為了防止排放的瓦斯帶油,在火炬前,設(shè)有用來分離油氣的凝縮油罐,防止瓦斯帶油造成"火雨"。但往往由于凝縮油已滿,又沒及時壓送,以致油隨同瓦斯向火炬,有些油滴燃燒不完全,必須帶火四處散落,再遇地面干草等易燃物便引起火災(zāi)。

b.放空瓦斯管線過長:由于排放的瓦斯氣中,難免帶有一些含碳量較高的餾份,溫度稍高則成氣態(tài),但由于管線長,氣溫低,經(jīng)過長距離冷卻,有些便成為液態(tài)使火炬而產(chǎn)生"火雨"。

c.設(shè)備結(jié)構(gòu)問題(火炬頭),霧化不好或阻火器失效時,而引起火災(zāi)爆炸事故,應(yīng)在改進設(shè)備或定期檢查維修方面解決。

(二)電打火失靈,如何點火炬

點燃火把,用滑輪拉到火炬頭。

火炬崗位防凍防凝措施

A、各玻璃板伴熱投用良好;

B、水封罐上水線、排水線及溢流口線保持暢通,水封罐水位正常,加熱蒸汽稍開,水封罐防凍;

C、火炬底排凝線保持暢通,必要時加伴熱;火炬頂蒸汽提前放凈存水;

D、火炬區(qū)蒸汽線保持暢通;

F、殘液罐殘液壓至污水汽提裝置,放凈存水,切水包伴熱投用;

G、高壓瓦斯罐加強排水,防凍凝;

H、各管伴熱投用良好;

I、去火炬的酸性氣線伴熱投用;

J、低壓瓦斯線各低點定期排凝;

K、酸性氣在進入火炬的豎直線以前,低點排水,防止酸性氣憋壓;

L、火炬區(qū)各線的阻火器必須保持暢通良好,必要時應(yīng)切換清理;

M、火炬區(qū)低壓瓦斯緩沖罐液位加強監(jiān)護,嚴防液位太高引起殘液帶入水封罐;液位大于40%時開啟殘液泵送至污水汽提裝置;

N、火炬區(qū)低壓線水封罐液位控制60%左右,嚴防液位太高憋壓或太低而引起火炬回火事故的發(fā)生;

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