1制煤收粉布袋著火的原因
1.1磨煤時(shí),磨機(jī)出口溫度過高(超過100℃),引燃布袋。
1.2所選煤種著火溫度較低,當(dāng)磨煤參數(shù)在正常操作范圍時(shí),磨機(jī)中煤粒即被點(diǎn)燃,進(jìn)入布袋箱體后沾在布袋表面,燒壞布袋。
1.3使用的廢氣中瞬間竄入高溫、高壓氣體(熱風(fēng)爐換爐時(shí)未對(duì)空放散),燒壞布袋。
1.4使用的廢氣中瞬間竄入大量未燃燒的煤氣在煙氣爐出口燃燒,(熱風(fēng)爐燒爐時(shí)煤氣、空氣配比失常),溫度過高燒壞布袋。
1.5磨機(jī)入口瞬間竄入大量空氣,氧氣濃度增加,引燃磨機(jī)中的高溫高揮發(fā)份煤粉燒壞布袋。
2制煤收粉布袋著火的現(xiàn)象
2.1微機(jī)操作畫面顯示磨機(jī)出口溫度超過100℃。
2.2排粉風(fēng)機(jī)出口有明顯的煤粉冒出。
2.3打開布袋箱體蓋板可見燒毀的布袋處有較多的煤粉。
3制煤收粉布袋著火的危害性
3.1布袋著火將使磨煤中斷。
3.2更換布袋將使高爐整體減煤。
3.3布袋著火極易引發(fā)磨機(jī)、布袋箱體、煤粉倉(cāng)爆炸。
4制煤收粉布袋著火的預(yù)防及處理措施
4.1磨煤時(shí),嚴(yán)格控制磨煤參數(shù),磨機(jī)出口溫度不得超過100℃。
4.2按要求配煤,定期校對(duì)配煤秤,避免大量低著火點(diǎn)、高揮發(fā)份煤種進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)。
4.3通過車間協(xié)調(diào),要求高爐加強(qiáng)熱風(fēng)爐換爐對(duì)空放散的考核,避免廢氣中瞬間竄入高溫、高壓氣體,燒壞布袋。
4.4通過車間協(xié)調(diào),要求高爐加強(qiáng)熱風(fēng)爐燒爐時(shí)煤氣、空氣配比的考核,避免瞬間竄入大量未燃燒的煤氣在煙氣爐出口燃燒,布袋箱體入口溫度過高燒壞布袋。
4.5加強(qiáng)氧含量的檢測(cè),對(duì)氧含量表定期校對(duì)。
4.6加強(qiáng)磨煤設(shè)備的點(diǎn)檢,及時(shí)處理設(shè)備的漏風(fēng)處 。
4.7提高磨煤工操作水平,加強(qiáng)對(duì)其日常操作的考核。當(dāng)磨機(jī)入口溫度瞬間升高達(dá)到350℃時(shí),及時(shí)關(guān)閉煙氣切斷閥,停磨,關(guān)小主排粉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥,適當(dāng)延時(shí)后打開冷風(fēng)閥降溫。
4.8溫度降低后應(yīng)檢查布袋情況,發(fā)現(xiàn)燒焦燒漏應(yīng)立即組織更換。