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高爐INBA系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案

  
評論: 更新日期:2020年01月15日

 1、適用范圍:

  本規(guī)程適用于滄州中鐵裝備2350立米高爐INBA系統(tǒng)因故停止工作后的應(yīng)急響應(yīng)。

  2、職責(zé):

  2.1各班INBA操作工、爐前工切實掌握本應(yīng)急規(guī)程,按應(yīng)急規(guī)程認真操作。

  2.2各班調(diào)度主任必須熟悉本規(guī)程,正確運用本應(yīng)急規(guī)程。

  3、INBA故障及處理:

  3.1出鐵出渣過程中轉(zhuǎn)鼓突然停止:

  故障原因:①、轉(zhuǎn)鼓傳動鏈條拉斷;

 ?、?、電動機、減速機故障。

 ?、?、渣流過大,轉(zhuǎn)鼓負荷過重。

 ?、?、突然停電。

 ?、?、濾網(wǎng)堵塞。

  處理方法:立即分流,進干渣坑;信息反饋主控室,聯(lián)系檢修單位檢查處理。

  3.2啟動INBA時轉(zhuǎn)鼓不運行:

  故障原因:上次停INBA過早,或因其它原因造成大量水渣進入轉(zhuǎn)鼓,將轉(zhuǎn)鼓壓死。

  處理方法:若壓渣嚴(yán)重,聯(lián)系檢修人員強行啟動轉(zhuǎn)鼓,排出水渣,若壓渣特別嚴(yán)重,聯(lián)系檢修單位拉出折疊皮帶,清理轉(zhuǎn)鼓后,再投入作業(yè)。

  3.3INBA皮帶嚴(yán)重帶水:

 ?、俟收显颍恨D(zhuǎn)鼓吹掃空氣量不足,噴嘴被堵,濾水器積水太多。

  處理方法;清洗空氣噴嘴,聯(lián)系配管工,放掉濾水器積水。

 ?、诠收显颍恨D(zhuǎn)鼓速度過快。

  處理方法:聯(lián)系檢修人員查清原因,并合理調(diào)整INBA轉(zhuǎn)鼓速度。

 ?、酃收显颍篒NBA轉(zhuǎn)鼓頭部帶水,大量水渣從頭部涌出。

  處理方法;調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度,清理緩沖槽,情況嚴(yán)重時應(yīng)走干渣,停止INBA作業(yè)。

  ④故障原因:沖渣槽大量水渣從接受塔溢流管涌出。

  處理方法:分流走干渣,停機清除格柵障礙物。

 ?、莨收显颍簜鲃铀闷Т蚧蜻_不到要求。

  處理方法:分流,檢查水泵傳動皮帶有無打滑現(xiàn)象,如地坑積水太多,應(yīng)啟動排污泵。管道破裂,水泵軸頭漏水嚴(yán)重時應(yīng)停機,聯(lián)系檢修人員處理。

  3.4作業(yè)中,?;客蝗唤档停?/p>

 ?、俟收显颍毫;猛蝗煌A艘慌_。

  處理方法:到現(xiàn)場操作箱改手動啟動,或啟動備用泵。

 ?、诠收显颍簝膳_泵正常運轉(zhuǎn),水量不足。

  處理方法:其中一臺水泵有故障(葉片磨損嚴(yán)重),倒換備用泵并通知機械專檢,檢查更換。

  3.5INBA啟動時轉(zhuǎn)鼓不運行:

  故障原因:INBA液壓站故障;現(xiàn)場操作箱選擇旋鈕未復(fù)位;急停按鈕未復(fù)位;轉(zhuǎn)鼓鏈條斷。

  處理方法:聯(lián)系檢修人員檢查、處理。

  3.6INBA啟動時,水泵不運行:

  故障原因:電機電源故障;現(xiàn)場操作選擇旋鈕未復(fù)位;急停按鈕未復(fù)位;水泵皮帶斷或脫落。

  處理方法,聯(lián)系檢修人員檢查、處理。

  3.7INBA信號無顯示:

  故障原因:各系統(tǒng)現(xiàn)場操作箱選擇開關(guān)和急停旋鈕未復(fù)位。

  處理方法:確認后復(fù)位。

  故障原因:礦渣皮帶聯(lián)鎖信號不來。

  處理方法:通知檢修公司電氣人員查明原因,使之恢復(fù)正常。

  3.8INBA沖制箱系統(tǒng)常見故障及處理:

  1、?;墼肟谔幱写罅康臒煔鈬姵?。

  故障原因:渣量過大,超過了?;呢摵苫驔_渣水量少。

  處理方法:首先增加一臺粒化泵,若兩臺?;萌圆荒軡M足沖渣需要,仍有大量煙氣噴出,應(yīng)通知爐前要求分流。

  2、?;何贿^高。

  故障原因:?;魱疟欢?。

  處理方法:堵口后停INBA?;?,將?;?nèi)隔柵上大渣塊、炮泥等雜物清出。

  3.9渣水分離性能下降。

  事故原因:轉(zhuǎn)鼓噴嘴被堵及水壓低、壓縮空氣不足、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過快,爐溫過高。

  處理方法:清洗轉(zhuǎn)鼓噴嘴,查看增壓泵、水壓,檢查空氣壓力,適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,與爐前通信,檢查熔渣溫度。

  3.10皮帶跑偏及調(diào)整

  1、皮帶頭部跑偏、上皮帶跑偏。

  料斗落料板不在中心落料及調(diào)整輥起不到作用,就再調(diào)整一下心支架上調(diào)節(jié)輥。

  2、皮帶下部跑偏。以皮帶前進方向為準(zhǔn),將下心多支架調(diào)節(jié)輥。

  3、以上調(diào)節(jié)還是達不到要求,進一步調(diào)整裝緊輥及導(dǎo)向輥。

  3.11皮帶啟動不運行及跳停

  1、軟啟動故障跳停,聯(lián)系電工處理,并查清原因。

  2、液力偶合器缺油,油位不足,聯(lián)系鉗工加油,事情特別嚴(yán)重的將Z101皮帶上臨時卸料器壓下。

  3.12停電事故處理

  1、立即通知爐前走干渣坑,并及時打開事故水閥門,防止事故擴大。

  2、匯報當(dāng)班調(diào)度主任,聯(lián)系電工處理,并組織人員清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積渣。

  3、全面檢查設(shè)備狀況,出現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

  4、具備送電條件后,將操作設(shè)備選擇開關(guān)置于零位,通知送電并在操作室內(nèi)確認。

  5、按操作程序轉(zhuǎn)鼓、皮帶和各類水源。

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