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LNG集卡車輛應急事故現(xiàn)場處置預案

  
評論: 更新日期:2018年04月12日

為保證液化天然氣車輛運輸安全和及時妥善處理發(fā)生的液化天然氣車輛事故,最大限度的降低事故的損失,保護公司財產(chǎn)和人員生命安全,保護環(huán)境,依據(jù)《上港物流公司突發(fā)事故應急處置預案》,制定本預案。

一、危險化學品的特性

危險化學品主要是液化天然氣其理化性質(zhì)及危險特性。

液化天然氣

主要成分:甲烷???????????????? 分子式:CH4

理化性質(zhì):無色無味的氣體,能被液化和固化。能溶于乙醇、乙醚,微溶于水。易燃,燃燒時呈青白火焰,火焰溫度約1930℃。1立方米天然氣爆炸相當于7~14公斤TNT炸藥。

相對密度:0.460(-162℃)???? 凝固點:-183.2℃

沸點:-162℃????????????????? 閃點:-190℃

自燃點:340℃???????????????? 爆炸極限:5%~15%

最易引燃濃度:7.3%??????????? 產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度:9.8%

最大爆炸壓力:7Kg/平方厘米??? 最小引燃能量:0.28毫焦

燃燒熱值:8300千卡/立方米??? 滅火劑:干粉、霧狀水、泡沫、CO2

二、危險因素辨識

? 1、液化天然氣車輛運輸過程中由于車輛交通事故有可能導致LNG系統(tǒng)內(nèi)液位計截止閥、管路與罐體連接處、管路接口焊點處、真空閥等部位的泄漏,由于緊急切斷閥、截止閥內(nèi)部墊片損壞而導致泄漏的發(fā)生,罐體泄漏。

2、液化天然氣車輛的天然氣屬于第二類(液化氣體)第1項(易燃氣體)危險化學品,存在氣體泄漏火災爆炸的危險,另外車輛經(jīng)常要進出入氣站,存在車輛著火,加氣過程中著火的危險,作為氣源的存儲地加氣站存在火災爆炸危險的可能性。

3、洋山港液化天然氣車輛運營過程中人員較為分散,流動范圍較大,作為交通運輸行業(yè),每天在外車輛200多臺,結(jié)合行業(yè)特點和道路信息,車輛行駛過程中可能存在發(fā)生側(cè)翻事故,在道路特殊路段容易發(fā)生碰撞、刮蹭事故。

三、應急組織

? 1、應急處置領(lǐng)導小組

組 長:總經(jīng)理

副組長:主管安全副總經(jīng)理

現(xiàn)場指揮:安全部門負責人

成 員:各職能部門主任、安全員、安檢員、調(diào)度、行政助理、駕駛員

? 2、職責

(1)組長或副組長組織指揮應急隊伍實施救援行動。

(2)現(xiàn)場指揮協(xié)助組長負責應急救援的具體指揮。

(3)調(diào)度對突發(fā)事件處置時車輛、人員調(diào)度工作。

(4)行政助理擔負對內(nèi),對外相關(guān)工作的聯(lián)系。

(5)安全員、安檢員、駕駛員對突發(fā)事件現(xiàn)場進行搶險搶修。

(6)辦公室對事故造成負面影響的后期協(xié)調(diào)工作。

四、現(xiàn)場應急處置

?? 1、在充裝時車輛發(fā)生泄漏

?? (1)立即關(guān)閉緊急切斷閥,重點檢查低溫截止閥、安全閥等,確定泄漏部位,消除附近存在的明火及隱患。

(2)立即將車輛泄漏情況通知加氣站操作人員及相關(guān)領(lǐng)導,并協(xié)助站內(nèi)工作人員做好應急處置工作。

(3)車輛加氣時發(fā)生泄漏應按加氣站應急預案處置,駕駛員聽從站點人員指揮。

(4)需要技術(shù)人員前往處理時,運輸公司負責人及時與加氣站負責人溝通以便及時聯(lián)系技術(shù)人員。

(5)事故處理完畢,確認無危險隱患后,駕駛員及時通知公司相關(guān)人員。

?2、車輛運輸途中發(fā)生泄漏

(1)車輛運輸過程中發(fā)生泄漏,應選擇合適位置立即停車,停放地點不得靠近橋梁、集裝箱堆放場和人員稠密的地方,位置通風良好,附近不能有明火。

(2)緊急查找漏氣點,如果是車輛天然氣鋼瓶壓力超過0.7MPa,應該立即打開超壓排放閥進行壓力排放,直到壓力在0.1-0.3MPa,關(guān)閉閥門并確定閥門無泄漏。

(3)在車輛鋼瓶壓力正常時,出現(xiàn)低溫截止閥、安全閥、盲法蘭墊片等處漏液,應該先用防爆工具對泄漏處加以緊固,必要時可以用清潔的水澆使泄漏處恢復常溫后緊固。同時,通知公司安全負責人。如果事態(tài)進一步惡化得不到有效控制或者出現(xiàn)著火現(xiàn)象,啟動相應應急預案,按事故上報流程逐級上報。駕駛員應及時劃出危險警戒區(qū),禁止無關(guān)人員和車輛靠近(泄漏過程中出現(xiàn)火災參照火災爆炸應急處理)。

(4)泄漏情況得不到有效處理,公司安全負責人應及時就近調(diào)動公司搶險小組或技術(shù)保障人員進行支援。

(5)事故處理完畢后,經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認無危險隱患后運輸車方可繼續(xù)行駛,同時通知運輸公司負責人。

3、發(fā)生交通事故出現(xiàn)泄漏

(1)交通事故發(fā)生后應及時檢查人員情況,同時對車輛LNG系統(tǒng)進行檢查,查看是否有泄漏現(xiàn)象。

(2)發(fā)現(xiàn)車輛有漏氣(液)情況時,應該立即打開超壓排放閥進行壓力排放,直到壓力在0MPa,如管路泄漏可用濕毛巾遮蓋后堵漏,駕駛員無法控制泄漏點時,應及時將現(xiàn)場情況報告給公司安全負責人,啟動相應應急預案,調(diào)動搶險人員組織空槽車立即趕赴現(xiàn)場。將事故車的LNG卸液到空槽車里,卸液的地點盡量避免在城鎮(zhèn)或人口密集的地方,如只能在原地進行卸液,應對周圍設置警戒線,疏散附近人員。

4、車輛發(fā)生火災

(1)當車輛泄漏著火,立即停車,同時撥打119報警和通知公司安全負責人。立即警戒,熄滅附近一切火種,阻止機動車輛通行。

(2)采取緊急滅火措施,同時通知消防隊及相關(guān)領(lǐng)導,按照其指示滅火,防止其它明火引爆造成更大傷亡。

(3)使用多支干粉槍同時滅火。

(4)密切配合公安消防共同作戰(zhàn)。

?

5LNG車輛各類故障的處理:

?

?

故障現(xiàn)象

故障原因

應對措施

車輛鋼瓶

壓力過高

充裝時車輛不在低溫下

對車輛鋼瓶進行預冷,同時打開氣相緊急切斷閥、氣相閥通過氣相口回氣體回收系統(tǒng)。

充裝壓力過高

充裝時應限定充裝壓力,當車輛鋼瓶壓力超過0.2Mpa應及時打開氣相緊急切斷閥、氣相閥通過氣相口回氣體回收系統(tǒng)。

壓力表有故障

如壓力表有故障,進行更換。

充裝過滿(大于90%)

如有流量計計量應將充裝重量控制在規(guī)定重量內(nèi);

或者充裝液位到滿液位約3/4時應及時打開測滿閥.向充裝系統(tǒng)或其他空槽車卸液。

停放時間過長

打開設備放空閥進行排放至正常壓力。

真空損失

此時車輛鋼瓶外殼全部結(jié)冰或結(jié)霜,參見“真空損失”故障一欄。

車輛鋼瓶

壓力不穩(wěn)定

安全閥泄漏或凍裂

更換新的、經(jīng)校驗過的安全閥。

管線泄漏

肥皂水測試并維修。

升壓特快

液位高,關(guān)小增壓閥。

降壓較快

液位低,關(guān)小下部出液閥。

降壓過快

槽車內(nèi)已無LNG。

真空損失

夾層防爆蓋開啟

內(nèi)膽或內(nèi)管線泄漏,對車輛鋼瓶進行全面檢查維修。

夾層防爆蓋銹蝕泄漏

對車輛鋼瓶進行全面檢查維修。

外殼出現(xiàn)局部結(jié)露結(jié)霜

車輛鋼瓶外殼有結(jié)露結(jié)霜現(xiàn)象,進行真空測量,對車輛鋼瓶補抽真空。

外殼出現(xiàn)整體結(jié)霜

對車輛鋼瓶進行全面檢查維修。

發(fā)生碰撞或翻車后

對車輛LNG系統(tǒng)進行全面檢查維修。

液面計

液面計沒有顯示

依次打開液面計上管截止閥、液面計下管截止閥,關(guān)閉液面計組合閥; 如不能解決問題則更換液位計。

液面計指針出現(xiàn)擺動

關(guān)閉液面計組合閥。

液面計指針停止不動

打開液面計面罩恢復;或者更換液面計 。

儀表管泄漏

肥皂液測試并修復泄漏處。

液面計指針出現(xiàn)正反打

依次打開液面計組合閥、液面計上管截止閥、液面計下管截止閥、再關(guān)閉液面計組合閥;液相氣相管冰堵用高壓頂開、排放或用其他方法排除。

指針未做零位調(diào)節(jié)

打開液面計面罩,依次打開液面計組合閥、液面計下管截止閥、液面計上管截止閥,對液面計指針進行調(diào)零。

表出現(xiàn)故障或損壞

更換。

安全閥?

漏? 氣

閥芯下有灰塵或冰,重新校驗。

安裝不正確,重新安裝或更換閥。

起跳后不回座

彈簧工作不正常,重新校驗。

低溫

截止閥

閥門關(guān)不死

閥芯墊片已磨損、斷裂、有垃圾,更換閥芯墊片。

閥門關(guān)閉費力

閥桿壓緊螺母太緊,閥桿壓緊墊片松,調(diào)整壓緊螺母。

O型圈磨損,更換O型圈。

閥桿與閥座連接處漏液

閥桿與閥座連接螺母松,緊固壓緊螺母。

閥桿與閥座連接密封墊受損或斷裂,更換密封墊。

開啟緊急切斷控制裝置無法控制緊急切斷閥

手動打開狀態(tài),使之處于手動關(guān)閉狀態(tài)。

車輛鋼瓶壓力太低,提高鋼瓶壓力。

易熔塞已壞(熔化),更換易熔塞。

汽車儲氣筒壓力太低,啟動氣泵打壓到0.3MPa以上。

管路

管路裂紋

管路裂紋,將槽車內(nèi)LNG排放后,用N2置換,對裂紋進行補焊。

五、后期處理及評估

事故現(xiàn)場處置結(jié)束后,應及時恢復現(xiàn)場已滿足運營需要。各級單位應組織有關(guān)人員對事故的處理情況進行評估。評估內(nèi)容主要包括事故概況、現(xiàn)場調(diào)查處理概況、傷員救治情況、所采取措施的效果評價、應急處理過程中存在的問題和取得的經(jīng)驗及改進建議,以及時修訂應急預案。

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附件1、天然氣安全技術(shù)說明書

化學品中文名稱:

?

主要成分:

甲烷

化學品英文名稱:

?

外觀與性狀:

無色無味

閃點(℃):

-188

引燃溫度(℃):

538

爆炸下限%(V/V):

5.3

爆炸上限%(V/V):

15

危險性概述

健康危害:甲烷對人基本無毒,但濃度過高時,使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當空氣中甲烷達25%~30%時,可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離,可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品,可致凍傷。

燃爆危險:本品易燃,具窒息性。

急救措施

皮膚接觸:若有凍傷,就醫(yī)治療。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

消防措施

危險特性:易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。

滅火方法:切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處,注意通風。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。

操作處置與儲存

操作注意事項:密閉操作,全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。

儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。

個體防護

呼吸系統(tǒng)防護:一般不需要特殊防護,但建議特殊情況下,佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。

眼睛防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。

身體防護:穿防靜電工作服。

手防護:戴一般作業(yè)防護手套。

其他防護:工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。

運輸注意事項

采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。

?

附件2、應急搶險工具配備

?

序號

名 稱

數(shù)量

?

序號

名 稱

數(shù)量

1

警示線

1盒

11

防爆應急燈

1個

2

停車牌

2個

12

千斤頂

1個

3

干粉滅火器

兩個

13

連接軟管(雙頭陰接頭)

1根

4

開口板手(10-36)

1套

14

套管

1套

5

梅花板手(10-36)

1套

15

內(nèi)六扳手(14以下)

1套

6

活動板手(450)

2把

16

管鉗(銅制)

1把

7

十字(4寸)

1把

17

密封膠

2盒

8

一字改錐(4寸)

1把

18

生料帶

5盒

9

電工鉗子

1把

19

玻璃膠

1管

10

防爆手錘(8磅)

1把

20

可燃氣體檢漏儀

1臺

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