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高爐重大事故及風口燒穿突發(fā)事故應急預案

  
評論: 更新日期:2018年02月18日

一、目的:在煉鐵生產(chǎn)過程中,可能遇到高爐風口突然燒穿事故,大量煤氣泄漏和焦炭、渣鐵飛濺等造成人員設備損壞,制定本預案是為了使事故損失降到最低,同時為保護設備、恢復生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
二、適用范圍:煉鐵廠高爐。
三、事故預防措施:
(一)、爐缸和爐底燒穿
1)原因分析:
(1)設計不合理,耐火材料質量低劣及筑爐質量不佳。
(2)冷卻強度不足,水壓低,水量少,水質不好,水管結垢等。
(3)原料不好,經(jīng)常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。
(4)爐況不順,頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。
(5)鐵口長期過淺,鐵口中心線不正,操作維護不當。
2)預防措施:首先爐缸爐底結構設計要合理,要采用優(yōu)質耐火材料,尤其是碳磚質量一定要特別重視。其次,砌筑質量要好。操作上要注意下列各點:
(1)盡量不使用含鉛和堿金屬超過規(guī)定的原料,特別是含鉛的原料應禁止使用。
(2)生產(chǎn)過程中不宜輕易洗爐,尤其是水溫差偏高的爐子應避免用螢石洗爐。
(3)加強各部位溫度和冷卻設備的水溫差或熱流強度管理,超過正常值要及早采取釩鈦礦護爐措施。
(4)保持鐵口通道位置準確,建立嚴格管理制度,并定期進行檢查。
(5)維持正常的鐵口深度,嚴防鐵口連續(xù)過淺,按時出凈渣鐵。
(6)保持足夠的冷卻強度,水壓、水量和水質要達到規(guī)定標準,并定期清洗冷卻設備。
(7)溫度或熱流強度超標的部位,可以采取堵封口措施,必要時應降低頂壓和冶煉強度,甚至休風涼爐。
(二)、爐頂爆炸
1)原因分析:
(1)爐頂打水時,打水量過大,在發(fā)生崩料時,爐頂溫度驟升,可發(fā)生爆震。
(2)爐頂溫度過高,進行打水控制,而恰在此時休風,打水忘了關閉,料柱發(fā)生崩料時,產(chǎn)生水煤氣反應,發(fā)生爐頂爆炸。
2)預防措施:爐頂溫度過高,打水控制時,水量適宜,在休風前必須將爐頂打水關閉。
(三)、熱風爐拱頂爆炸
1)原因分析:
(1)新開爐熱風爐在引煤氣進行燒爐時,先通煤氣和助燃空氣,后點火發(fā)生爆炸。
(2)熱風爐由送風轉燃燒時,未將爐內廢氣排盡,充入煤氣燒爐時可能發(fā)生爆炸。
2)預防措施:
(1)新熱風爐在引煤氣燒爐之前,必須先點火再給煤氣、助燃空氣燒爐。
(2)熱風爐由送風轉為燃燒前,應先排盡廢氣。
(四)、熱風爐煙囪爆炸
1)原因分析:
(1)在防風閥失靈時,使用煙囪放風時,爐內煤氣倒流回熱風爐與空氣混合,發(fā)生爆炸。(2)使用熱風爐進行高爐倒流操作時,熱風爐拱頂溫度低于700℃時,煤氣進入未燃燒進入煙道后與空氣接觸混合發(fā)生爆炸。
(3)熱風爐燒爐時,空煤比調節(jié)不當,煤氣過量,沒有充分燃燒,進入煙囪后與空氣混合,遇明火發(fā)生爆炸。
2)預防措施:
(1)使用熱風爐進行倒流操作時,保證拱頂溫度不低于700℃。
(2)控制好燒爐時的空煤比,防止大量co進入煙道。
事故危險性分析:以上事故發(fā)生可以說在目前的情況下發(fā)生的概率極低,但有發(fā)生的可能。一旦發(fā)生便可能造成群死群傷,而且設備會造成嚴重損壞,影響正常生產(chǎn)。因此此類事故必須嚴格控制。
(五)、噴煤加熱爐爆炸事故
1)原因分析:
(1)新投用的加熱爐點火時,先給煤氣后點火;
(2)新投用的加熱爐正壓點火;
(3)新投用的加熱爐沒點著火,沒有對爐膛進行通風處理,就急于再次點火;
(4)新投用的加熱爐點著火后,爐內溫度達到700℃之前,發(fā)生熄火現(xiàn)象,未及時發(fā)現(xiàn);
(5)加熱爐空煤比調節(jié)不當,進入爐內煤氣不能夠充分燃燒,煤氣進入煙道后與空氣混合可能發(fā)生爆炸;
? 高爐送風裝置燒穿后,將會直接影響到其它設備和人身安全,如發(fā)現(xiàn)送風裝置發(fā)紅應首先采用外部氣(汽)冷,如不能制止繼續(xù)發(fā)紅應采取休風予以更換。如果送風裝置已經(jīng)燒穿,則采取以下措施:
1.立即大減風至不灌渣為止,同時停氧、停煤、切煤氣。
2.在送風裝置燒穿時,就近用爐前打水管對燒穿位置進行打水冷卻。同時對噴濺出來的紅焦、渣鐵予以打水冷卻,防止事故擴大燒壞其它設備。
3.快速組織爐前出凈渣鐵。如果尚未開口,則可用∮60mm鉆頭直接鉆漏;如果情況允許可以兩邊出鐵;如已開鐵口渣鐵流變小,可以用桶棍或開口機擴大鐵口,盡早出凈渣鐵。
4.向調度及相關領導及時匯報情況,包括燒穿后對人員和其它設備的影響。
5.趕到現(xiàn)場的相關領導根據(jù)燒穿的影響情況和休風時間安排檢修人員和備品備件準備。
6.鐵后休風,進行檢修。休風后根據(jù)爐溫、爐況及休風時間,決定堵風口情況。送風前對所更換的送風裝置要進行嚴格檢查,保證檢修效果。
7.送風后根據(jù)爐溫、休風時間、爐況基礎確定加焦量、礦批、布料角度及送風面積,保證爐況的盡快、成功恢復。
8.安排人員對送風裝置進行檢漏處理。不漏風后再對送風裝置的螺絲進行相應的緊固和調松。(彎頭與吹管之間螺絲緊固;波紋補償器與鵝頸管之間螺絲緊固;波紋補差器拉桿外側螺絲緊固;波紋補差器拉桿內側螺絲松開以利膨脹后壓縮變形之需)
9.全風、全風溫、全富氧后,對所有送風裝置進行巡查,及時處理漏風位置;對發(fā)紅點如不能緊固處理的,加壓縮空氣或蒸汽進行外部冷卻,嚴密關注,并做好記錄,反饋上報,以待下次休風機會進行更換。
四、設備設施防護器材準備:
1、根據(jù)作業(yè)地點實際情況,配備一定的數(shù)額的滅火器。危險區(qū)域設有地下消防栓10個,經(jīng)常檢查確保消防栓的正常使用;
2、開展消防教育,組織員工消防演練;
3、消防器材經(jīng)常檢查,滅火器隨用隨換;
??? 4、加強風口設備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時休風處理或采取有效的安全防護措施。
2、高爐復風注意事項:
? 根據(jù)鼓風機當時停風情況,決定是否用熱風爐煙囪將冷風管道里的煤氣抽凈。以防冷風管道、鼓風機爆炸。
?

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