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壓力容器操作工實操題庫

  
評論: 更新日期:2009年11月18日

17.氫壓機進出口緩沖罐壓差大原因?

答:(1)氫壓機出口緩沖罐進聚合釜管線堵;

(2)?????? 氫壓機進口緩沖罐排空節(jié)門漏;

(3)?????? 壓力表壞。

18、正常操作中,聚合釜壓上升應(yīng)如何調(diào)整?

答:(1)檢查催化劑進料是否正常,調(diào)整催化劑進料量;

(2)檢查催化劑進料泵是否正常;

(3)通知中控化驗做溶劑水份,是否超標(biāo);

(4)調(diào)整操作控制(溫度、乙烯進料量)。

19、請簡述液化石油氣灌裝的工作原理?

答:為將儲罐中的液化石油氣灌注到鋼瓶中去,一般采用烴泵抽吸儲罐中液態(tài)的液化石油氣,有時也利用壓縮機給儲罐中液化石油氣氣相加壓,使液化石油氣壓力高于鋼瓶內(nèi)壓力,液化石油氣就灌注到鋼瓶中去。

20、請簡述灌裝車間和倒殘車間內(nèi)有哪些工藝管線?

答:灌裝車間內(nèi)有液化石油氣液相管線和壓縮空氣管線。

??? 倒殘車間內(nèi)有液化石油氣氣相管線和殘液管線。

??? 灌裝間內(nèi)還設(shè)有用水管線。

21、簡述寫出加氣站主要設(shè)備構(gòu)成。

答:主要設(shè)備有壓縮機、地面儲氣瓶組、加氣機、CNG拖車、可燃氣體報警系統(tǒng)、配電設(shè)備、道閘桿、防拉斷裝置,排污裝置等。

22、表述在用壓縮機自診斷的裝置。

答:油路系統(tǒng):油位開關(guān)、油流開關(guān);氣路系統(tǒng):壓力傳感器、溫度傳感器、濃度報警器;

順序控制系統(tǒng):壓力傳感器、壓力開關(guān)。

23、寫出天然氣體積與質(zhì)量的換算公式,并計算出1000 Nm3的氣體是多少Kg。(密度按0.717 Kg/Nm3計算)

體積=質(zhì)量/密度

1000 Nm3×0.717 Kg/Nm3=717 Kg

24、簡述一下加氣機顯示屏上的含義

加氣機顯示屏上有三個顯示單元,分別顯示的是總價、加氣數(shù)量和單價。

25、簡述寫出加氣站主要設(shè)備構(gòu)成。

主要設(shè)備有壓縮機、地面儲氣瓶組、加氣機、CNG拖車、可燃氣體報警系統(tǒng)、配電設(shè)備、道閘桿、防拉斷裝置,排污裝置等。

26、M301、KRAUS機組入口壓力范圍及一、二級氣缸的壓縮比。

入口壓力在55-70bar左右,一、二級的壓縮比分別為2.15和1.57左右。

27表述順序控制柜的功能。

在PLC系統(tǒng)控制下,對壓縮后的氣體進行優(yōu)化分配、充裝,主要是根據(jù)公交車上氣瓶和地面儲氣瓶的壓力,選擇地下儲氣瓶直接加氣或啟動壓縮機加氣,以實現(xiàn)最大程度地利用壓力資源。

28、寫出CNG氣站工藝流程示意圖

CNG拖車????? 接氣柱?????? 順序控制柜??????????? 壓縮機

?

?

公交車???????? 加氣機?????? 地面儲氣瓶

?29、燃氣生產(chǎn)事故中,特大事故指的是什么?

答:①造成小區(qū)停氣或中壓供氣引起調(diào)壓站放散著火,站房爆炸,頂漏用戶燃氣表,用戶中毒事故。

②管網(wǎng)漏氣造成居民中毒或著火爆炸事故。

③生產(chǎn)事故中,伴隨著死亡事故的發(fā)生。

30、燃氣搶修指什么?

答:燃氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒,火災(zāi)、爆炸等事故時,采取緊急措施的作業(yè)過程。

31、為什么對重要設(shè)施或重要部位設(shè)置識別標(biāo)志?

答:主要是為了防止意外損傷和防止火種接近,并禁止周圍堆放危險物品,以保證緊急搶修和日常維護工作的順利進行。

32、每年6月進行夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么?

答:防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。

33、操作容器前應(yīng)進行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作?

答:①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況;③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;④快開式壓力容器應(yīng)做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實驗。

34、實際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對?

答:實際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時操作人員應(yīng)按照安全及工藝操作規(guī)程中處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施,并迅速上報,使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。

35、請寫出織物的消毒滅菌的工藝程序及各程序控制的工藝參數(shù)。

?

程? 序

?

關(guān) 門

?

脈動

?

升溫

?

滅菌

?

排氣

?

干燥

?

結(jié)束

?

開門

?

控制壓力

?

嚙合到位

?

±0.08

?

0~0.11

?

0.11

?

0.11/0.21

?

小于-0.09

?

±0.01

?

0

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

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(MPa)

?

 

?

 

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或0.21

?

或0.21

?

-0.09

?

 

?

 

?

 

?

控制溫度

?

 

?

室溫~80±20

?

80±20~121

?

121或

?

132~60

?

80±20

?

80±20

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

 

?

(℃)

?

 

?

 

?

或132

?

132±2

?

 

?

 

?

 

?

 

36、簡述您所操作的壓力容器類別、結(jié)構(gòu)、安全附件名稱、工作介質(zhì)及工作參數(shù)。

37、簡述您操作壓力容器前應(yīng)進行那些準(zhǔn)備工作和常規(guī)性檢查。

準(zhǔn)備工作:必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,特別是專用工具應(yīng)隨身攜帶。

常規(guī)性檢查工作:⑴設(shè)備工藝條件是否正常;⑵安全附件是否齊全、完好;⑶設(shè)備體及受壓元件有無裂紋、變形及其它異常情況;⑷各種閥門及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好,是否有跑冒滴漏現(xiàn)象;⑸機泵、管線是否運轉(zhuǎn)正常等;⑹前班生產(chǎn)記錄及故障處理記錄。

38、壓力容器運行中遇到安全閥泄漏,無法升到工作壓力時請判斷其原因,并簡述正確操作和處理方法。

原因:安全閥失修。操作和處理方法:應(yīng)立即停車泄壓后更換安全閥;安全閥送專門機構(gòu)檢修校驗。嚴禁加壓密封或拆閥開車。

39、簡述盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器裝置區(qū)域內(nèi)防火防爆所控制火源的類型。

(1)?????? 明火控制:生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火、及其它火源(如普通電燈泡照明);

(2)?????? 摩擦靜電與撞擊火花控制:

(3)?????? 其它火源的控制:

(4)?????? 電器火花的控制

40、為什么消毒滅菌器或蒸壓釜要裝有阻汽排水裝置?

答:其作用是排放釜內(nèi)冷凝水。由于它們在運行過程中產(chǎn)生大量的冷凝水,這些冷凝水如不及時排放,將使設(shè)備上部溫差加大產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,以致上部變形。隨著設(shè)備頻繁的啟閉,這種附加應(yīng)力周期性出現(xiàn),給設(shè)備運行增加了不安全因素。因此,阻汽排水裝置是不可缺少的安全附件。

41、快開門式壓力容器開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置的作用是什么?

答:其作用是起關(guān)蓋與進汽、排放余汽與開蓋的安全聯(lián)鎖作用;防止關(guān)蓋不到位就送汽升壓及余汽未排凈就開蓋的惡性事故發(fā)生。

42、實際操作中快開門式壓力容器法蘭已嚙合、但個別齒或放射棒未嚙合或未嚙合到位,但可以升壓升溫的情況,請判斷其原因是什么?您應(yīng)該如何操作及處理?

答:密封鎖緊機構(gòu)故障;應(yīng)禁止升溫升壓或立即停車,泄壓后檢修密封鎖緊機構(gòu)后再開車,禁止繼續(xù)運行。

43、實際操作中快開門式壓力容器遇到打開排氣閥排放壓力后長時間壓力表指針不回零的情況,請判斷其原因,并應(yīng)如何處理及操作?

答:原因:進、排汽閥損壞或壓力表失靈。

操作及處理:應(yīng)先打開其它直通排汽閥,以判斷器內(nèi)是否有壓力;如若無壓力則為壓力表失靈;如若有壓力則看排放后壓力是否下降,如若降為排氣閥損壞;否則是進氣閥損壞,應(yīng)切斷上一級截門,排壓后再開門。禁止立即開門。

44、實際操作中在穩(wěn)定的滅菌程序中發(fā)現(xiàn)壓力表和溫度計指示的壓力與飽和溫度示值不符時,請您判斷其原因,并應(yīng)如何處理與操作?

答:壓力表和溫度計失靈。應(yīng)停車泄壓后更換壓力表和溫度計,壓力表和溫度計送修送檢。禁止繼續(xù)運行。

45、溶解乙炔氣瓶在下列情況下應(yīng)由溶解乙炔氣瓶充裝檢測人員應(yīng)先進行處理或檢驗,否則嚴禁充裝。

1)鋼印標(biāo)記不全或不能識別的。

2)超過檢驗期限的。

3)顏色標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)不符或表面漆色脫落嚴重的。

4)附件不全損壞或不符合規(guī)定的

5)瓶內(nèi)無殘余壓力的或懷疑混入其他氣體的

6)瓶內(nèi)溶劑重量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的

7)經(jīng)外觀檢查存在明顯損傷,需進一步檢測的。

8)首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥易熔合金后未經(jīng)置換的。

46、溶解乙炔氣瓶在下列情況下應(yīng)提前檢驗:

1)瓶體或附件嚴重腐蝕損傷或變形

2)對瓶內(nèi)填料溶劑質(zhì)量有懷疑的

3)乙炔瓶皮重異常

4)有回火燒灼或表面漆色發(fā)黑的痕跡.

5)充裝時壁溫異常的

6)檢驗人員認為有必要提前檢驗的。

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