79、旋緊力矩。

80、固定式；灰口鑄鐵。

81、0.015；40；自來水噴淋；強制；

82、溶劑補加量。

83、安全

84、清洗、修磨 調(diào)壓

85、鉛封 鉛封

86、齊全、靈敏、可靠

二、是非題

1、（ ⅹ ）2、（ⅹ）3、（√）4、（√）5、（ⅹ）6、（√）7、（√）8、（ⅹ）9、（ⅹ）

10、.（√ ）11、（√）12、（√）13、（×）14、（×）15、（×）16、（ⅹ）17、（√）

18、（ⅹ）19、（√）20、（ⅹ）21、（√）22、（ⅹ）23、（ⅹ）24、（√）25、（√）26、（√）

27、（X）28、（√）29、（X）30、（X）31、（×）32、（×）33、（√）34、（×）35、（√）

36、（√）37、（√）38、（√）39、（×）40、（×）41、（×）42、（×）43、（×）

44、（×）45（√）46（×）47（√）48（×）49（×）50（√）51（√）52（×）53（√）

54（×）55（×）56、（√）57、（√）58、（√）59、（√）60、（′）61、（√）62（√）

63、（′）64、（√）65、（′）66（√）67（×）68（×）69（√）70（×）71（×）72（√）

73（√）74（×）75（√）76（√）77（√）78（×）79（√）80（×）81（√）82（×）83（×）84（√）85（√）86（√）87（×）88（√）89（√）90（×）91（×）92（×）93（√）94（√）95（×）96（√）

?三、? 簡答題

1、簡述盛裝易燃介質(zhì)壓力容器泄漏的處理方法？

（1）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)罐體泄漏后，立即向值班長報告。

（2）立即啟動罐體的消防設施，確認泄漏罐圍堰閥關閉。

（3）現(xiàn)場人員立即停泵并與其它系統(tǒng)隔離，如有可能，可將罐內(nèi)物料倒至相鄰儲罐。

（4）如物料大量泄漏并向界區(qū)周圍蔓延時，應立即組織人員，封閉周圍公路，杜絕一切火源。

（5）用適當方式和介質(zhì)稀釋可燃氣濃度。

（6）按預案進行搶修處理。

2、操作壓力容器前應進行哪些常規(guī)檢查和準備工作。

? 參考答案：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。④是否進行了定期排污。

3、簡述壓力容器巡檢內(nèi)容？

（1）?????? 確認各溫度表、壓力表、液位表良好可用。

（2）?????? 檢查溫度、壓力、液位各參數(shù)，并使之處于正常范圍內(nèi)。

（3）?????? 檢查各安全閥處于正常投用狀態(tài)。

（4）??? 檢查系統(tǒng)內(nèi)有無泄漏，管線上各倒淋處于關閉狀態(tài)。

?4、空壓機在正常情況下停車，應注意做好那幾項工作？

參考答案：

?(1)、檢查壓縮機油位指示器所示油位高度是否符合要求。

(2)、檢查各聯(lián)接件的結合與緊固情況，如有松動及時緊固。

(3)、檢查各分支水管流動是否暢通無阻。

(4)、觀察和判斷運動部件是否靈活，用手扳轉(zhuǎn)飛輪，使壓縮機空轉(zhuǎn)二、三轉(zhuǎn)，如有卡住碰撞現(xiàn)象，應查明原因，予以排除。

?5、壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”，具體內(nèi)容是什么？

參考答案：升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運行時工藝參數(shù)要平穩(wěn)。

?6、壓力容器上安全閥超壓起跳應如何處理？

參考答案：（1）馬上打開排空管閥門，泄壓；

（2）安全閥回落后，觀察容器工作時是否符合工藝參數(shù)；

（3）檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調(diào)節(jié)閥；

（4）如不能保證容器正常工作參數(shù)，應停車查找原因并檢修。

7、壓力容器常用的安全附件有哪些﹖

答：壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計及測溫裝置及快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。

8、操作壓力容器前應進行哪些常規(guī)檢查和準備工作。

? 參考答案：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。④是否進行了定期排污。

9、壓力容器上安全閥超壓起跳應如何操作？

參考答案：（1）馬上打開排空管閥門，泄壓；

（2）安全閥回落后，觀察容器工作時是否符合工藝參數(shù)；

（3）檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調(diào)節(jié)閥；

（4）如不能保證容器正常工作參數(shù)，應停車查找原因并檢修。

10、壓力容器操作記錄的主要內(nèi)容是什么？

答：壓力容器操作記錄一般應包括如下內(nèi)容:

⑴ 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達的調(diào)度指令,包括開機方案、工藝指標及要求等均應準確地記錄下來；

⑵ 進出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時間、數(shù)量和間歇操作周期；

⑶ 容器的實際操作條件，包括不同時間下的壓力、溫度以及波動范圍；

⑷ 當班操作期間的操作內(nèi)容。如機泵的啟動次數(shù)和停機，閥門的開啟和關閉，以及巡回檢查的時間、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的異常情況等；

⑸ 操作用工具是否齊全和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈；

⑹ 認真做好交接班記錄。操作人員在填寫操作記錄時，要嚴肅認真，字體要端正，數(shù)據(jù)要準確，記錄要及時，嚴禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補填的現(xiàn)象，要保證記錄本的干凈、整齊。

11、簡述壓力容器、壓力管線泄漏處理方法？

1、現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏，立即用報警電話報告控制室人員并報告值班長。

2、? 現(xiàn)場主操立即關閉泄漏點兩端閥門，將泄漏管線從系統(tǒng)隔絕出來。

3、倒空管線內(nèi)物料，用蒸汽稀釋可燃濃度，氮氣置換，分析合格后以備維修。

12、請說出空冷塔開水泵條件及如何控制工作壓力？

答：空冷塔內(nèi)壓力達到0.4Mpa以上時，才可開啟水泵，防制將水帶進純化器?？绽渌ぷ鲏毫?.55Mpa，靠循環(huán)水和冷凍水將104℃的空氣溫度降至10℃。

13、壓力容器工藝控制的三要素？

答：溫度、壓力，液位。

14、液化汽儲槽設氣平線有何作用？

答：（1）在卸槽車時利用氣平線建立槽車和儲槽的氣相平衡，才能靠泵壓將槽車內(nèi)液體送入儲槽。（2）在向汽化器進料時，也必須用氣平線建立汽化器與儲槽的氣相平衡，然后靠儲槽內(nèi)液體的位壓使液化汽液體進入汽化器。

15、四臺丙烯球罐上的氣平線分別與哪條管線連接？

答：A罐氣平線與球罐出料線連接，B罐氣平線與球罐回流線連接，C罐氣平線與棧橋進料線連接，D罐氣平線與燕山進料線連接。

16、液氨貯罐壓力高的原因？

答：（1）冷凝器冷卻效果不好，內(nèi)部存在結垢現(xiàn)象；

?? （2）冷卻循環(huán)水流量低，溫度高；

?? （3）壓縮氣體內(nèi)含油量大。