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金屬焊接與切割作業(yè)試題庫(kù)

  
評(píng)論: 更新日期:2012年08月04日

??????? 一、填空題:
??????? 1、我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是(安全第一)(預(yù)防為主)、綜合治理。
??????? 2、《勞動(dòng)法》和《安全生產(chǎn)法》規(guī)定:從事特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)(培訓(xùn)),方可(上崗作業(yè))。
??????? 3、《職業(yè)病防治法》第六條規(guī)定:用人單位必須(依法)參加工傷社會(huì)(保險(xiǎn))。
??????? 4、特種作業(yè)人員基本職業(yè)道德要求:愛(ài)崗、(盡責(zé))文明、(守則)。
??????? 5、按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn),可以將焊接方法分為(熔化焊)焊、(壓力焊)和釬焊三大類(lèi)。
??????? 6、按照金屬切割過(guò)程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為(火焰)切割,(電?。┣懈詈屠淝懈钊?lèi)。
??????? 7、鎢極氬弧焊焊槍的作用是夾持(鎢極),傳導(dǎo)焊接電流和輸送(保護(hù)氣體)。
??????? 8、低碳鋼焊接(淬硬)傾向小,焊縫和近縫區(qū)不易產(chǎn)生(冷裂紋)。
??????? 9、化工及燃料容器和管道的焊補(bǔ),目前主要有(置換)動(dòng)火和(帶壓不置換)動(dòng)火兩種方式。
??????? 10、在容器及管道采用氣焊或氣割時(shí),焊割炬的點(diǎn)火與熄火應(yīng)在容器(外部)進(jìn)行,以防過(guò)多的(乙炔氣)聚集在容器及管道內(nèi)。
??????? 11、登高焊接切割作業(yè),電焊機(jī)及其它焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面應(yīng)保持(10)米以上的距離,并應(yīng)設(shè)(監(jiān)護(hù)人)。
??????? 12、登高進(jìn)行焊接作業(yè)者要使用(標(biāo)準(zhǔn))防火安全帶,并且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度(適宜)。
??????? 13、患有(高血壓)、(心臟病)精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊割作業(yè)。
??????? 14、一般環(huán)境下安全電壓的使用等級(jí)為(36)V,對(duì)于存在高度觸電危險(xiǎn)的環(huán)境以及特別潮濕的場(chǎng)所,則應(yīng)采用(12)V為安全電壓。
??????? 15、焊接電源必須有足夠的(容量)和單獨(dú)的(控制)裝置。
??????? 16、焊機(jī)所有(外露)帶電部分,必須有完好的(隔離)防護(hù)裝置。
??????? 17、焊機(jī)各個(gè)帶電部分之間及其外殼對(duì)地之間必須符合(絕緣)標(biāo)準(zhǔn)要求,其電阻值不小于(1)MΩ。
??????? 18、電焊機(jī)不帶電的金屬外殼,必須采用保護(hù)(接零)或保護(hù)(接地)的防護(hù)措施。
??????? 19、電流對(duì)人體的危害分為(電擊)、(電傷)和電磁場(chǎng)生理傷害三種形式。
??????? 20、焊接時(shí)發(fā)生的觸電事故分為(直接)觸電和(間接)觸電兩種主要觸電方式。
??????? 21、更換焊條或焊絲時(shí),焊工必須使用(焊工手套),要求(焊工手套)應(yīng)保持干燥,絕緣可靠。
??????? 22、焊接切割設(shè)備的安裝、檢查和修理必須有(持證電工)來(lái)完成,(焊工)不得自行檢查和修理焊接切割設(shè)備。
??????? 23、觸電急救的第一步是使觸電者迅速(脫離電源),第二步是(現(xiàn)場(chǎng)救護(hù))。
??????? 24、當(dāng)判定觸電者(呼吸)和(心跳)停止時(shí),應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取?br /> ??????? 25、人工(呼吸)和胸外( 按壓 )是對(duì)觸電“假死”者的主要急救措施,任何藥物都不可替代。
??????? 26、發(fā)生燃燒必須具備的三個(gè)條件:即(可燃物質(zhì))、助燃物質(zhì)和(著火源)。
??????? 27、化學(xué)反應(yīng)的(高速度),同時(shí)產(chǎn)生大量氣體和(熱量),這是化學(xué)爆炸的三個(gè)基本要素。
??????? 28、電焊機(jī)著火首先應(yīng)(拉閘),然后再滅火。在未斷電前不能用水或(泡沫)滅火器滅火。
??????? 29、在非固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火一般實(shí)行(三級(jí))動(dòng)火審批制,在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火屬于(一級(jí))動(dòng)火。
??????? 30、焊接區(qū)所形成的有毒氣體中有(臭氧)、(氮的氧化物)、一氧化碳和氟化氫等。
??????? 31、焊接所采用的局部機(jī)械排氣裝置有(固定)、(移動(dòng))和隨機(jī)式三種
??????? 32、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法(進(jìn)行滅火),并迅速報(bào)告(礦調(diào)度室)。
??????? 33、人員上下井時(shí)必須遵守(乘罐制度)制度,聽(tīng)從(把鉤工)指揮。
??????? 34、焊接接頭型式有:(對(duì)接)接頭、(T形)接頭、角接接頭及搭接接頭等。
??????? 35、熔焊時(shí),按照焊件接縫所處的空間位置,有(平)焊、(立)焊、橫焊和仰焊位置等。
??????? 36、按照焊條藥皮熔化后的熔渣特性分:有(酸)性焊條和(堿)性焊條兩類(lèi)。
??????? 37、一般情況下,使用堿性焊條或薄板的焊接,采用直流(反接);而酸性焊接,通常選用直流(正接)
??????? 38、氣焊用的焊絲起填充(金屬)的作用,焊接時(shí)與熔化的母材一起組成 (焊縫)金屬。
??????? 39、金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是(鐵)在純氧中的(燃燒)過(guò)程,而不是熔化過(guò)程。
??????? 40、氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是(火災(zāi))與爆炸,因此,防火、(防爆)是氣焊、氣割的主要任務(wù)。
??????? 41、氧乙炔火焰根據(jù)氧和乙炔混合比的不同,可分為(中性)焰、碳化焰和(氧化)焰。
??????? 42、氣割時(shí),預(yù)熱火焰應(yīng)采用(中性)焰或輕微(氧化)焰。
??????? 43、純乙炔的分解爆炸性,首先決定于它的(壓力)和溫度,同時(shí)與接觸介質(zhì)、乙炔中的雜質(zhì)、(容器形狀)等有關(guān)。
??????? 44、用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于(壓縮 )氣瓶,乙炔瓶屬于(溶解)氣瓶。
??????? 45、氧氣瓶體表面為(天藍(lán))色,并用(黑)漆標(biāo)明“氧氣”字樣,用以區(qū)別其它氣瓶。
??????? 46、乙炔瓶體表面涂(白)漆,并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等(紅)色字樣。
??????? 47、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行(安全)狀況檢查,對(duì)盛裝氣體進(jìn)行(確認(rèn))。
??????? 48、氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞,特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈(振動(dòng)? )或撞擊,以免填料下沉而形成凈空間影響(乙炔)的貯存。
??????? 49、乙炔瓶使用和存放時(shí),應(yīng)保持(直立),不能橫躺臥放,以防(丙酮)流出,引起燃燒爆炸。
??????? 50、焊炬按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為(等壓)式和射吸式兩類(lèi),目前國(guó)產(chǎn)的焊炬均為(射吸)式。
??????? 51、射吸式焊炬使用前必須檢查其(射吸)情況,焊炬射吸檢查正常后,再把(乙炔)橡皮管接在乙炔接頭上。
??????? 52、焊炬停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉(乙炔)調(diào)節(jié)閥,然后再關(guān)閉(氧氣)調(diào)節(jié)閥。
??????? 53、減壓器是將高壓氣體降為(低壓)氣體,并保持輸出氣體的壓力和流量(穩(wěn)定不變 )的調(diào)節(jié)裝置。
??????? 54、QD-1型氧氣減壓器屬于(單級(jí))級(jí)反作用式,其進(jìn)氣口最高壓力為(15)MPa,工作壓力調(diào)節(jié)范圍為0.1~2.5MPa。

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