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點(diǎn)擊數(shù):   更新日期:2008年10月05日

關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見

發(fā) 文 號(hào):京勞鍋發(fā)字[1992]131號(hào)文件
發(fā)布單位:京勞鍋發(fā)字[1992]131號(hào)文件

各區(qū)、縣勞動(dòng)局、有關(guān)主管局、總公司、各鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所:
為了加強(qiáng)在用鍋爐壓力容器安全閥定期校驗(yàn)工作,現(xiàn)將勞動(dòng)部《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見》(勞鍋辦字[1992]18號(hào))轉(zhuǎn)發(fā)給你們,望參照?qǐng)?zhí)行.
目前,全市正在進(jìn)行鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所規(guī)劃布局工作檢驗(yàn)所資格認(rèn)可工作,亦即將開始,未在規(guī)劃布局范圍內(nèi)或未經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位不得從事安全閥的校驗(yàn)工作.
為避免校驗(yàn)力量超過(guò)安全閥校驗(yàn)工作量而造成人力和物力的浪費(fèi),現(xiàn)尚未開展安全閥校驗(yàn)工作的單位,原則上不要再開展此工作.
現(xiàn)已從事安全閥校驗(yàn)工作的單位,應(yīng)嚴(yán)格按"若干意見"的具體要求執(zhí)行.不具備條件的應(yīng)停止校驗(yàn)工作,待條件具備后,方可進(jìn)行校驗(yàn).
市勞動(dòng)局將對(duì)此"若干意見"的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查.
附件:
關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見
(1992年4月11日勞動(dòng)部辦公廳勞辦鍋?zhàn)帧?992】18號(hào)文件)
安全閥是鍋爐壓力容器(以下簡(jiǎn)稱設(shè)備)上主要的安全附件.安全閥的校驗(yàn)包括在設(shè)備上進(jìn)行校驗(yàn)和從設(shè)備上拆下在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行校驗(yàn)兩種.目前在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行安全閥校驗(yàn)存在不少問題.為了統(tǒng)一在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行安全閥校驗(yàn)工作的要求,保證校驗(yàn)質(zhì)量,特提出如下意見:
一、適用范圍
適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥(包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥).
二、校驗(yàn)單位、人員及其職責(zé)
1、從事安全閥檢驗(yàn)工作的單位,一般應(yīng)是按勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》的要求,經(jīng)過(guò)資格認(rèn)可的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位,其校驗(yàn)工作應(yīng)由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行.對(duì)具備條件的校驗(yàn)單位,可由從事設(shè)備定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員委托,進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作.
2、校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地,并建立必要的規(guī)章制度.
3、校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基礎(chǔ)知識(shí),熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).能熟練地使用常用的校驗(yàn)裝置、儀器、工具,掌握安全閥的實(shí)際校驗(yàn)技能.
4、校驗(yàn)單位及校驗(yàn)人員應(yīng)保證校驗(yàn)質(zhì)量,校驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄,校驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行鉛封和出具校驗(yàn)報(bào)告書.
5、校驗(yàn)單位和校驗(yàn)人員的校驗(yàn)工作,應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查.
三、校驗(yàn)周期、項(xiàng)目和要求
1、安全閥的校驗(yàn)周期,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,或由檢驗(yàn)員根據(jù)設(shè)備的檢驗(yàn)情況而定.
2、安全閥校驗(yàn)項(xiàng)目.一般以整定壓力和密封性能試驗(yàn)為主.
3、安全閥的整定壓力,應(yīng)根據(jù)設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告書中所給定的最高工作壓力,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求而定.
4、安全閥的密封性能試驗(yàn)壓力,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求.
5、安全閥的整定壓力和密封性能試驗(yàn)壓力,應(yīng)考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運(yùn)行狀況的差異,給予必要的修正.
6、新安全閥和檢修后的安全閥,應(yīng)按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)或使用條件,進(jìn)行最大和最小開啟壓力的試驗(yàn),整定壓力應(yīng)在其范圍內(nèi),并應(yīng)符合下列要求:
(1)滿足密封性能;
(2)彈簧直接載荷式安全閥(以下簡(jiǎn)稱彈簧式安全閥),在整定壓力時(shí),彈簧的壓縮量加上安全閥設(shè)計(jì)開啟高度,應(yīng)不大于彈簧并緊時(shí)變形量的80%.
四、校驗(yàn)裝置、場(chǎng)地
1、校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成(見附錄1),基本要求如下:
(1)有足夠的校驗(yàn)介質(zhì).安全閥的校驗(yàn)介質(zhì),一般使用空氣或氮?dú)?對(duì)于工作介質(zhì)為液體的也可用水進(jìn)行校驗(yàn);
供氣裝置可配備壓縮機(jī),也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式.貯氣罐的容積應(yīng)不小于0、5立方米如氣源壓力高于貯氣罐的最大工作壓力,應(yīng)有可靠的減壓裝置.水源一般可用壓力泵,并配有一定容積的氣體穩(wěn)壓罐.
(2)壓力表應(yīng)符合要求.校驗(yàn)臺(tái)上,每個(gè)校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表,其精確度等級(jí)不應(yīng)低于1級(jí),壓力表的最大量程應(yīng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1、5-3倍,最好為2倍,壓力表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn),并保持靈敏、可靠;
(3)配有一定容積的緩沖罐;
(4)為避免校驗(yàn)的雜質(zhì)對(duì)安全閥的密封面造成損傷,應(yīng)加裝過(guò)濾裝置;
(5)校驗(yàn)裝置的最大工作壓力,應(yīng)與安全閥需校驗(yàn)的壓力相適應(yīng),并以最大允許工作壓力的1、5倍,定期作液壓試驗(yàn);
(6)校驗(yàn)裝置應(yīng)保持密封,定期進(jìn)行密封試驗(yàn);
(7)校驗(yàn)臺(tái)上應(yīng)加裝校驗(yàn)用溫度、壓力、位移測(cè)量記錄儀表及計(jì)時(shí)裝置,以便對(duì)校驗(yàn)值等進(jìn)行記載.
2、校驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合下列要求:
(1)空壓機(jī)、氣瓶應(yīng)有單獨(dú)的存放間;
(2)除放置校驗(yàn)臺(tái)外,還應(yīng)有進(jìn)行安全閥拆卸的工作臺(tái),以及存放安全閥的場(chǎng)地;
(3)校驗(yàn)場(chǎng)地的各種裝置及附屬工具應(yīng)有利于操作,其管道、電氣線路應(yīng)符合安全要求.
五、校驗(yàn)程序、方法和處理
1、校驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)員委托單(見附錄2)上的要求進(jìn)行校驗(yàn).校驗(yàn)單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作.校驗(yàn)前,校驗(yàn)人員要對(duì)安全閥進(jìn)行宏觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:
(1)零部件完好,無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷;
(2)規(guī)格、型號(hào)和性能要符合設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況;
(3)按有關(guān)規(guī)定要求,安全閥已進(jìn)行解體、清洗、檢修或耐壓試驗(yàn)并合格.
2、經(jīng)宏觀檢查,符合要求的安全閥應(yīng)牢固地安裝在校驗(yàn)裝置上,連接處應(yīng)密封良好.貯氣罐內(nèi)的壓力應(yīng)保持為整定壓力的1、1-1、2倍.
3、對(duì)于有調(diào)節(jié)圈的安全閥,在進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準(zhǔn)確.
4、整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)
(1)整定壓力校驗(yàn)
緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí),減緩升壓速度,使之每分鐘不超過(guò)0、01MPa.對(duì)于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí),可以適當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn),以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性.
繼續(xù)升高安全閥的進(jìn)口壓力,直至安全閥開啟(當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力,安全閥還未開啟時(shí),不必再升壓).如開啟壓力不符合整定壓力,應(yīng)停止升壓,拆卸有關(guān)附件裝置,進(jìn)行調(diào)整.對(duì)于彈簧式安全閥,在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí),必須使校驗(yàn)介質(zhì)的壓力低于整定壓力的90%,避免閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面;
整定壓力調(diào)整好后,降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力,使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時(shí)間,進(jìn)行密封性能試驗(yàn).
(2)密封性能試驗(yàn)
以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),對(duì)于封閉式安全閥,可用泄漏氣泡數(shù)來(lái)表示其泄漏率.這種試驗(yàn)的裝置、方法可按照GB12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求,其合格標(biāo)準(zhǔn)可見GB12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:對(duì)于非封閉式安全閥,可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關(guān)系,以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來(lái)判斷.
不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來(lái)進(jìn)行判斷時(shí),可用目視或耳聽來(lái)判斷.對(duì)于試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽的,如在一定時(shí)間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格;對(duì)于試驗(yàn)介質(zhì)為液體的,如在一定時(shí)間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠,則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格.
(3)連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn),一般不可少于兩次.對(duì)于充裝易燃的介質(zhì)、毒性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備,其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于三次,每次校驗(yàn)值都應(yīng)符合要求.
5、不合格安全閥的處理
(1)彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi),如所能調(diào)整的開啟壓力范圍、不符合整定壓力的要求,可以更換符合相應(yīng)工作壓力級(jí)別的彈簧,再進(jìn)行校驗(yàn),以滿足使用要求.
(2)對(duì)于杠桿式安全閥、靜重式安全閥,必須保證整定壓力在其公稱壓力范圍內(nèi),否則應(yīng)給予更換.
(3)對(duì)于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無(wú)法修復(fù)的安全閥,應(yīng)給予判廢.
(4)需要更換、判廢時(shí),校驗(yàn)單位應(yīng)出具意見通知書(見附錄3),提出意見和要求.
六、記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書
1、校驗(yàn)過(guò)程中,校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄(見附錄4).
2、校驗(yàn)合格的安全閥,在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài).
3、鉛封處應(yīng)掛標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)有校驗(yàn)單位名稱、校驗(yàn)編號(hào)、所裝設(shè)備登記號(hào)、整定壓力和下次校驗(yàn)日期.
4、根據(jù)校驗(yàn)記錄出具報(bào)告書(見附錄5),并按校驗(yàn)單位質(zhì)保體系和管理制度的規(guī)定進(jìn)行審核、簽章.檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)報(bào)告書進(jìn)行認(rèn)定,對(duì)安全閥進(jìn)行檢查.
5、校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將安全閥的校驗(yàn)情況,包括新安全閥的不合格情況和在用安全閥的判廢情況,進(jìn)行統(tǒng)計(jì),定期上報(bào).
七、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或檢驗(yàn)員認(rèn)為,需要進(jìn)行排放壓力、回座壓力、開啟高度等有關(guān)項(xiàng)目的校驗(yàn)時(shí),必須保證校驗(yàn)介質(zhì)有足夠的流量,校驗(yàn)裝置上有流量測(cè)量?jī)x表,并按GB12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的有關(guān)要求進(jìn)行校驗(yàn).
附錄2
在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)委托單
委托單編號(hào):________
┏━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┓
┃ 使用單位 │ │ 設(shè)備名稱 │ ┃
┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨
┃ 設(shè)備型號(hào) │ │ 設(shè)備登記號(hào) │ ┃
┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨
┃ │ │ 允許使用 │ ┃
┃ 工作介質(zhì) │ │ 參 數(shù) │壓力: MPa,溫度:@┃
┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨
┃安全閥類型│ 彈簧 杠桿 靜重 │ 安全閥型號(hào) │ ┃
┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨
┃ 安 全 閥 │ │ 安 全 閥 │ ┃
┃ 公稱通徑 │ │ 公稱壓力 │ MPa┃
┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨
┃ 安裝部位 │ │每臺(tái)設(shè)備數(shù)量│ 只┃
┠─────┼─────────┴──────┴───────────┨
┃ │ 校 驗(yàn) 內(nèi) 容 ┃
┠─────┼─────────┬──────┬───────────┨
┃ 委托的校 │ │ │ ┃
┃ 驗(yàn) 單 位 │ │ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) │ ┃
┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨
┃ 校驗(yàn)方式 │校驗(yàn)裝置 │ 校驗(yàn)周期 │ 年┃
┠─────┼───┬─────┼──────┼──────┬────┨
┃ 整定壓力 │MPa │背壓修正值│ MPa │密封試驗(yàn)壓力│ MPa┃
┠─────┴───┴─────┴──────┴──────┴────┨
┃檢查情況及有關(guān)事項(xiàng)記載: ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ 檢驗(yàn)員: 年 月 日┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
附錄3
在用安全閥校驗(yàn)意見通知書
通知書編號(hào)____________
你單位送檢的安全閥(類型_______、型號(hào)_______、公稱通徑_______mm、公稱
壓力_______MPa、產(chǎn)品編號(hào)_______),經(jīng)校驗(yàn),存在下述第_____項(xiàng)問題:
1、閥體、閥瓣和閥座密封面泄漏,無(wú)法修復(fù);
2、__________損壞,無(wú)法更換、修復(fù);
3、雖經(jīng)調(diào)整,但開啟壓力仍然不能符合整定壓力的要求,偏大偏小;
4、其他________________________________.
已不能按要求使用,需要更新.請(qǐng)你單位根據(jù)所用設(shè)備(工作壓力______MPa、
工作介質(zhì)_______工作溫度_______@),選用符合下述條件的安全閥:
類型_______、型號(hào)_______、公稱通徑_______mm壓力_______MPa、
工作壓力級(jí)別_______MPa至_______MPa.
┏━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━┓
┃ │ │ ┃
┃ 校驗(yàn)人員 │ 審核人員 │ 校驗(yàn)單位(公章) ┃
┃ │ │ ┃
┃ │ │ ┃
┃ │ │ ┃
┃ │ │ ┃
┃ 年 月 日│ 年 月 日│ 年 月 日 ┃
┗━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━┛
附錄4
┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓
┃使 用 單 位 │ │委托單編號(hào) │ ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃ 安全閥類型 │彈簧 杠桿 靜重 │安全閥型號(hào) │ ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃安全閥公稱通徑│ mm│安全閥閥座口徑│ mm ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃安全閥公稱壓力│ MPa │工作壓力級(jí) │MPa__MPa ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃制造單位 │ │ 制造日期 │ 年 月 日 ┃
┠───────┼──────────┼───────┼──────┨
┃制造許可證號(hào) │ │ 產(chǎn)品編號(hào) │ ┃
┠───────┴──────────┴───────┴──────┨
┃ 校 驗(yàn) 記 錄 ┃
┠───────┬─────────┬─────┬─────────┨
┃ 校驗(yàn)方式 │校驗(yàn)裝置 │執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) │ ┃
┠───────┼─────────┼─────┼─────────┨
┃ 校驗(yàn)介質(zhì) │空氣 氮?dú)?蒸氣水 │介質(zhì)溫度 │ @ ┃
┠───────┼─────────┼─────┼─────────┨
┃壓力表最大量程│ MPa │壓力表精度│ 級(jí)┃
┠───────┼────┬────┼───┬─┴─────────┨
┃ │第1次 │ 第2次 │第3次 │ 備 注 ┃
┠───────┼────┼────┼───┼───────────┨
┃ 整定壓力 │MPa │ MPa │M Pa │最小 MPa 最大 MPa ┃
┠───────┼────┼────┼───┼─┬───┬─────┨
┃密封試驗(yàn)壓力 │MPa │ MPa │M Pa │ │ 背壓 │ MPa ┃
┠─┬─────┼────┼────┼───│其│ 修正 ├─────┨
┃ │ 氣泡數(shù) │個(gè)/min │ 個(gè)/min │個(gè)/min│ │ 介質(zhì) │ MPa ┃
┃泄├─────┼────┼────┼───│ │ 修正 ├─────┨
┃漏│壓力下降值│ MPa │ MPa │M Pa │中│ 溫度 │ MPa┃
┃ │ │ │ │ │ │ 修正 │ ┃
┃情├─────┼────┴────┴───┼─┴───┼─────┨
┃況│ 現(xiàn) 象 │ │調(diào)節(jié)圈位置│ ┃
┠─┴─────┴─────────────┴─────┴─────┨
┃檢查、修理、更換等情況記載: ┃
┠─────────────────────────────────┨
┃檢驗(yàn)結(jié)論:1、該安全閥經(jīng)校驗(yàn)合格,符合要求,標(biāo)牌號(hào)為:____鉛封標(biāo)記 ┃
┃ 為:______檢驗(yàn)報(bào)告書編號(hào)為:_____________. ┃
┃ 2、該安全閥經(jīng)校驗(yàn),不符合要求,Ω通知 ┃
┃ 書編號(hào)為:______________. ┃
┠────┬─────────┬──────┬───────────┨
┃校驗(yàn)日期│ 年 月 日│下次校驗(yàn)日期│ 年 月 日 ┃
┠────┴─────────┼──────┴───────────┨
┃試驗(yàn)人員 年 月 日│校驗(yàn)人員 年 月 日 ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
注:如有測(cè)量?jī)x表自動(dòng)記錄曲線,可附后一同存檔.
附錄5
在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)報(bào)告書
報(bào)告編號(hào):____
┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━┓
┃ 使 用 單 位 │ │ 設(shè)備名稱 │ ┃
┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨
┃ 設(shè)備型號(hào) │ │ 設(shè)備登記號(hào) │ ┃
┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨
┃ 工作介質(zhì) │ │ 允許使用參數(shù) │壓力MPa,溫度 @┃
┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨
┃ 安全閥類型 │ 彈簧 杠桿 靜重 │ 安全閥型號(hào) │ MPa┃
┠───────┼─────────┼───────┼────────

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