一、更換原因

現(xiàn)用振動篩由于靠不斷振動進(jìn)行分篩原煤，不僅噪音大，還會產(chǎn)生大量的煤塵，篩分后的塊煤靠振動和傾斜成180坡度自行滑溜，故還會造成塊煤的再次破碎；當(dāng)原煤濕度大時，容易粘結(jié)堵篩孔，不能充分篩分。為改善以上狀況，本礦已購置了SL—U10/2—A型兩段螺旋篩。該篩子具有透篩率高，濕煤不堵篩孔，無振動，噪音低，推進(jìn)度快，處理量大，不產(chǎn)生新的破碎等特點，它不僅克服了振動篩的一些不足和缺點，同時對于改善選矸工人的工作環(huán)境有極大的好處。

二、更換方案

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，逐臺更換沒有足夠的更換空間，因此采用兩臺同時進(jìn)行更換的方法進(jìn)行更換（先同時拆除后再進(jìn)行同時安裝），累計需要停產(chǎn)6天。其主要步逐有：

1、先拆除振動篩周圍的檢修平臺及支撐框架，將拆除的平臺及支撐框架部件移至選矸揀選皮帶處，靠墻放置，以備再用。

2、將現(xiàn)用兩臺振動篩下放至地板上，進(jìn)行解體拆除即拆除篩片、電機，解開萬向節(jié)，將振動篩大架按最初安裝時的焊縫進(jìn)行切割。

3、將解體后的振動篩用吊車從選矸出入口吊至圓筒倉下，并移離吊裝位置。

4、將解體后的螺旋篩及加工好的螺旋篩底座運至圓筒倉下，當(dāng)下放部件完畢后，將螺旋篩按安裝順序依次其吊運至選矸車間，進(jìn)行安裝。

三、施工組織

施工單位：選運隊、機修廠

施工負(fù)責(zé)人：上官燕兒

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：南宮琉璃

技術(shù)負(fù)責(zé)人：陌淺雪

四、準(zhǔn)備工作

1、機修廠的工作（選運隊派主管隊長現(xiàn)場監(jiān)督）。

1）由機修廠按選運隊提供的框架尺寸制作螺旋篩的支撐框架，支撐框架連接部位采用螺栓可靠廉潔，并將螺旋篩吊至底座上進(jìn)行帶電試運轉(zhuǎn)。

2）將兩臺螺旋篩進(jìn)行解體即拆除電機，拆開一段與上部篩子的底座，將一、二段的螺桿全部拆除并進(jìn)行編號，按三個一組進(jìn)行捆綁，將框架解體并編好。

3）根據(jù)安裝需要由機修廠將解體后的螺旋篩及框架部件運至圓筒倉下，派叉車及司機和1個副廠長、1個鉗工在圓筒倉下配合選運隊對螺旋篩的部件進(jìn)行吊運。

2、選運隊的工作：(機修廠派3名鉗工配合)

1）、先拆除振動篩周圍的檢修平臺及支架，將拆除的平臺及支架部件移至選矸揀選皮帶處，靠墻放置，以備再用。

2）、在吊振動篩之前，將1#倉灌滿（或粉煤溜煤筒灌滿），或在溜煤筒拆除后在溜煤口上部架木板，以防在溜煤口上部作業(yè)時，人員墜入粉煤溜煤筒。

3）、提前安排從上倉變電間引兩趟10m2的電源至選矸車間，在選矸車間制作并安裝配電箱給兩臺螺旋篩配電。

3、工器具及材料的準(zhǔn)備

4、人員組織及班次安排

每天分兩班即白班和夜班，各由一名負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，每班不少于10人。

五、拆除和安裝工藝流程

1、拆除檢修平臺及支架，移離安裝部位。

2、將現(xiàn)用振動篩落地，解體。

3、將振動篩部件用吊車下放至圓筒倉下，并移離吊運現(xiàn)場。

4、上運螺旋篩底座框架、溜煤筒鋼板、螺旋篩部件。

5、安裝螺旋篩底座框架并加固，現(xiàn)場制作溜煤筒。

6、吊裝螺旋篩并組裝。

7、螺旋篩配線，加油、試運行。

六、施工進(jìn)度表：（分三班倒，開始時間待定）