新莊礦強(qiáng)力二部皮帶已經(jīng)于2008年8月23日更換完畢?，F(xiàn)靠近12#硫化接頭0.5米處母帶脫膠300mm×300mm，為確保強(qiáng)力皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，定于9月30日重新硫化皮帶接頭1個(gè)。為保證此項(xiàng)工作的順利進(jìn)展，特制定本措施：
勞動(dòng)組織：
安全負(fù)責(zé)人：蔣登華? ? ? ? 措施編制人：蔡勝偉
工程負(fù)責(zé)人：黃啟華? ? ? ? 技術(shù)指導(dǎo)：2人
施工人員：電工2人? ? ? ? 硫化皮帶人員：10人
施工時(shí)間：2009年9月30日
勞動(dòng)準(zhǔn)備：
1、施工過(guò)程中所需材料、工具提前一個(gè)班運(yùn)到施工地點(diǎn)，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，具體如下：
序 號(hào) 工具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單? 位 數(shù)? 量
1 導(dǎo)鏈、開(kāi)口滑輪 5T 臺(tái) 各1臺(tái)
2 卡板? 塊 3
3 斜口刀、直口刀、鋼刷? 把 各4
4 磨光機(jī)? 臺(tái) 2
5 白布? 公斤 2
6 汽油 20# 公斤 10
7 膠料? 公斤 10
8 網(wǎng)布? 塊 2
9 鋼釘? 根 12
2、硫化機(jī)提前兩天到施工地點(diǎn)，并試運(yùn)行，確保其使用的可靠性；
3、用道木在施工地點(diǎn)巷道內(nèi)鋪設(shè)兩個(gè)長(zhǎng)6米，寬1.5米，高0.4米臨時(shí)平臺(tái)，臨時(shí)平臺(tái)要牢固、可靠；
硫化機(jī)下熱板提前一個(gè)班鋪設(shè)在臨時(shí)平臺(tái)上側(cè)，在其上鋪設(shè)硫化機(jī)模板，用塑料布密封嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁任何異物、淋水滲入到硫化機(jī)熱板上；
施工步驟：
1、確定所要硫化皮帶接頭，開(kāi)啟皮帶到施工地點(diǎn)處；
2、停控制皮帶機(jī)電源，掛牌、閉鎖并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，未經(jīng)允許任何人嚴(yán)禁中途開(kāi)皮帶；
3、在強(qiáng)力二部機(jī)頭打卡板2處，所打卡板要牢固、可靠，確保松皮帶機(jī)張緊絞車(chē)后皮帶不能自行張緊；
4、松皮帶機(jī)張緊絞車(chē)，使皮帶完全處于松弛狀態(tài)；
5、在施工地點(diǎn)前方10米打卡板1處，施工地點(diǎn)后方第一根猴車(chē)梁處固定1臺(tái)5T開(kāi)口滑輪；
6、用JD-25絞車(chē)鋼絲繩繞過(guò)開(kāi)口滑輪固定在卡板兩端，開(kāi)動(dòng)絞車(chē)?yán)?米到臨時(shí)平臺(tái)，并1臺(tái)5T手拉葫蘆固定皮帶，確保硫化有足夠的長(zhǎng)度；
7、施工地點(diǎn)電工對(duì)硫化機(jī)熱板所需開(kāi)關(guān)按照順序排列，對(duì)其進(jìn)行接線，電控?zé)舻慕泳€要用高壓膠布可靠連接，并吊掛整齊，以防施工人員觸及設(shè)備傷人；
8、接線完畢后，電工按程序送電，并檢查硫化機(jī)開(kāi)關(guān)熱板、溫度指示器指示是否正常；
9、確保將要拼接的兩條帶子有足夠的重疊部分用于制作接頭。
10、在130℃溫度下預(yù)熱帶頭40分鐘。
切掉必要寬度的帶邊，確保做到以下幾點(diǎn)。
（1）、除掉任何已經(jīng)損壞的代變。
（2）、帶子兩邊去掉的部分要大致相同。
（3）、兩條帶子的帶頭的寬度要一致。
11、將帶頭處理成方形。
12、標(biāo)記基準(zhǔn)線。
（1）、從帶子的中心點(diǎn)起每隔50mm標(biāo)記一條拼指，要確保沿帶子運(yùn)行方向的前導(dǎo)帶的邊緣只標(biāo)記半條拼指。
13、切裁出拼指。
14、用粗刨或?qū)Ｓ帽砻鎰冸x工具去掉帶子上下兩面的PVG或丁請(qǐng)膠覆蓋層。必要的話(huà)使用特殊的銼子來(lái)完成操作，使得編制的突起剛好可以看到。
15、打毛拼指的邊緣。
16、在放上接頭前確保硫化機(jī)溫度低于40度。
17、將模版放在硫化機(jī)的底板上，進(jìn)行必要的拼裝，要確保墊鐵的高度要略低于帶子厚度。
18、將帶頭放置在模板上，調(diào)整到40—50mm的間隙。
19、確保接頭呈方形并用夾子固定在模板上。
20、在模板上標(biāo)記出接頭的邊緣后向后拉起拼指，將隔離紙放在模板上。
21、將下橡膠覆蓋層切成合適的尺寸并放在模板上。
22、在此覆蓋層上涂上一層薄薄的均勻的PVG漿。
23、放上網(wǎng)狀織物，在上面緩慢有力的抹壓PVG漿使之浸透織物，如果必要的話(huà)，再涂上一些PVG漿。
24、將拼指放在漿里，用手施加一定的壓力使下面浸透。
25、在接頭的上表面涂上一層薄薄的PVG漿后包上網(wǎng)狀織物。確保以下幾點(diǎn)。
（1）、網(wǎng)狀織物要充分浸透。
（2）、網(wǎng)狀織物要有些許重疊。
26、修齊下面突出來(lái)的橡膠覆蓋層。
27、將上橡膠覆蓋層放在接頭上后小心的修齊，與接頭的邊界平齊。
28、然后將隔離紙放在接頭的上面。
29、移去G型夾具，將上模板防止到位并重新夾緊，在移去夾具后不要站在帶子上，不能移動(dòng)硫化機(jī)或者下模板，否則會(huì)使帶頭分離，導(dǎo)致接頭不合格而必須重新制作。
30、組裝硫化機(jī)的上半部分，然后施加低壓。
31、加熱硫化機(jī)到110度，然后施加充分的壓力。
32、加熱硫化機(jī)到157度，在保溫硫化20分鐘后切斷電源。
33、讓硫化機(jī)冷取到70度以下，然后釋放壓力，拆除硫化機(jī)。
34、去掉接頭邊緣的毛邊，然后讓接頭冷卻到環(huán)境溫度后再投入使用。
35、整個(gè)過(guò)程施工完畢后，拆皮帶架子臨時(shí)平臺(tái)，人員卸掉硫化機(jī)熱板進(jìn)行裝車(chē)；
36、電工對(duì)硫化機(jī)開(kāi)關(guān)，電控?zé)暨M(jìn)行拆線并裝車(chē)；
37、松施工地點(diǎn)處皮帶上下側(cè)卡板，檢查作業(yè)地點(diǎn)無(wú)誤后送電張緊皮帶開(kāi)啟觀察皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象；
回收硫化機(jī)，運(yùn)送時(shí)要?jiǎng)x緊，提升設(shè)備要完好，可靠專(zhuān)職人員操作；
技術(shù)要求：
1、硫化期間要嚴(yán)格按照施工工序，保證硫化質(zhì)量；
2、新硫化接頭硬度要達(dá)到1.6兆帕，接頭搭接誤差不超過(guò)±0.1mm，厚度在16mm；
3、硫化時(shí)，硫化皮帶溫度要根據(jù)廠家要求，統(tǒng)一加熱到一定溫度后方可停掉控制硫化機(jī)熱板電源；
自行冷卻一段時(shí)間后，方可對(duì)硫化機(jī)熱板進(jìn)行水冷卻；
安全要求：
1、停皮帶機(jī)電源時(shí)，要掛牌、閉鎖并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，未經(jīng)允許任何人嚴(yán)禁中途開(kāi)皮帶；
2、清理現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品，并設(shè)警戒；
3、施工前瓦檢員檢查周?chē)?0米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%方可施工；
4、施工現(xiàn)場(chǎng)，有暢通水源，灑水裝置專(zhuān)人負(fù)責(zé)撒水；
5、施工現(xiàn)場(chǎng)有不少于2臺(tái)合格的干粉滅火器，專(zhuān)人負(fù)責(zé)；
6、硫化機(jī)、電控?zé)舻慕泳€、拆線必須是專(zhuān)職電工作業(yè)；
7、硫化期間上倉(cāng)配電點(diǎn)保證不間斷供電；
8、緊固硫化機(jī)上下熱板時(shí)，螺絲要上到位，防止傾斜導(dǎo)致兩邊受力不均彈出傷人；
9、施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，有異常及時(shí)匯報(bào)處理；
10、硫化過(guò)程中瓦檢員要定時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，并每半小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)情況；
11、降溫時(shí)，水溫較高操作人員應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，以防水溫過(guò)高傷人；
12、凡施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽(tīng)從指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)；
13、井上、下裝運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)裝運(yùn)，裝運(yùn)過(guò)程中，要精力集中，認(rèn)真工作，注意安全，做到自保、互保、聯(lián)保；
14、井上、下裝運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，重心平穩(wěn)，捆綁牢固可靠，在運(yùn)輸過(guò)程中保證設(shè)備的完好；
15、在裝卸過(guò)程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸；
16、在使用調(diào)度絞車(chē)?yán)?chē)時(shí)，操作工必須持證上崗，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，在絞車(chē)運(yùn)行前，要仔細(xì)檢查絞車(chē)的完好情況；
17、絞車(chē)剎車(chē)，離合器的完好情況，紅燈信號(hào)的完好情況，絞車(chē)基礎(chǔ)地錨的牢固情況，壓繩板的壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車(chē)鉤頭（繩卡、桃形環(huán)、保險(xiǎn)繩）的完好情況必須符合規(guī)程規(guī)定，否則嚴(yán)禁施工；
18、絞車(chē)操作工，在拉運(yùn)設(shè)備時(shí)，始終保持清醒頭腦必須嚴(yán)格按照絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作；
19、用絞車(chē)?yán)陂g，看守人員不得站在順著開(kāi)口滑輪受力方向，且保持10m遠(yuǎn)的距離，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系人員停機(jī)檢查；
20、必須設(shè)置專(zhuān)職負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，指揮過(guò)程中口號(hào)必須響亮；
該措施有安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤落實(shí)，不安全不生產(chǎn)；
現(xiàn)場(chǎng)文明施工：
為保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，減少不必要的工作量，消除安全隱患，特制定如下措施；
1、施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，廢件要及時(shí)統(tǒng)一存放，工程結(jié)束后，及時(shí)打升井，分類(lèi)交廢品庫(kù)；
2、施工過(guò)程所用的材料，設(shè)備要妥善管理，擺放整齊；
3、施工所用的臨時(shí)電源和電氣設(shè)備及必要的安全防護(hù)設(shè)施要齊全完好；
4、對(duì)施工過(guò)程使用的機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)，做到整潔衛(wèi)生，無(wú)滲漏現(xiàn)象；
5、設(shè)備的運(yùn)輸，安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工；
安全措施審批意見(jiàn)
