一、編制的目的

根據《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》中規(guī)定，巷道施工過程中揭露煤厚大于等于0.3m煤層前必須進行消突檢測，確認無突出危險后放準揭露煤層，為防止巷道誤揭煤層而引起煤與瓦斯突出事故，特編制本安全技術措施。

二、誤揭煤層的原因

由于探煤上山在K17煤層底板掘進，可能會揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤層，掘進區(qū)域內的地質構造、煤層層數、煤層埋深、煤層產狀及斷層等地質情況隨時異常，在加上具體掘進過程中由于管理不到位出現偏差，就有可能出現誤揭煤層事故。

三、概 況

1、地質概況

+探煤上山自原+軌道大巷施工迎頭，按方位90°、+20°坡度進行穿層掘進，支護形式為錨網噴進行支護，局部頂板破碎采用錨索配合進行支護。

2、巷道設計

巷道斷面為半圓拱，凈寬：2.8m，凈高：2.5m，凈斷面積：8.05m2。穿K17、16、K15煤層底板掘進，可能會揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤層。掘進過程中必須保證上山距上部煤層底板法線距離不小于10m(該距離可根據開門口及施工中探放水鉆孔實際揭露確定)。

三、防止誤揭煤措施

1、掘進施工過程中，必須嚴格做到“有掘必探、先探后掘”的探煤地質鉆孔原則，本礦井采用長探與短探相結合的措施。

2、長探鉆孔的施工

①施工目的：探明迎頭前方各煤層分布情況及構造和水文地質情況，確保掘進施工安全。(長探鉆孔設計詳見附圖)

②鉆孔施工要求：長探鉆孔每次鉆探80m，允許掘進50m，每隔50m施工一組，鉆孔由防突隊進行施工，鉆孔施工人員必須嚴格按照設計參數施工至設計深度，并詳細記錄鉆孔施工過程中的見煤間距和煤層厚度情況，記錄鉆孔出水和瓦斯涌出孔深位置，記錄要細致認真，字跡工整，如有異常及時向調度室進行匯報。③鉆孔施工順序1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#孔。④鉆孔施工方位角以巷道掘進方位為0°左為正、右為負；傾角以巷道方向為0°，向上為正，向下為負，頂、底板及兩幫控制范圍不小于20m。⑤每個鉆孔施工完后由當班瓦檢員現場對鉆孔的深度進行驗孔，并將驗收結果向調度室進行匯報，對達不到設計深度的鉆孔立即要求施工人員進行補打直至達到設計深度為止。⑥施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時出現噴孔、卡鉆等異常情況時，必須及時匯報調度室。⑦所有鉆孔施工完畢后由地測部門進行分析整理，并根據分析結果及時通知施工單位合理調整巷道施工層位，確保巷道安全掘進。3、短探鉆孔的施工①短探鉆孔設計：根據長鉆孔提供的接煤控制距離(技術科根據掘進進度下達揭煤距離)，在揭露煤層前10m對需揭露煤層進行防突鉆探，該鉆孔必須必須穿過煤層全厚并超過不少于2.0m，利用鉆孔所揭露煤層做效果。只有效果檢驗無突出危險后放準揭露煤層，否則必須再次施工瓦斯抽放孔進行瓦斯抽放。

②短探鉆孔設計要求：短探鉆孔由施工單位負責施工，短探1#、2#、3#、孔每掘進20m施工一次。③鉆孔施工方位角為巷道掘進方位；傾角以巷道方向為0°，向上為正，向下為負。④短探施工過程中，瓦檢員必須現場監(jiān)督施工，檢查施工鉆孔的參數是否合格。嚴格將施工情況執(zhí)行雙匯報制度，由當班班長與現場瓦檢員分別匯報給調度室。⑤施工過程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時出現噴孔、卡鉆等異常情況時，必須及時匯報調度室。⑥所有鉆孔施工完畢后由地測部門進行分析整理，并根據分析結果及時通知施工單位合理調整巷道施工層位，確保巷道安全掘進。4、及時更新完善防誤揭煤的技術管理，收集、整理瓦斯地質資料，切實加強瓦斯地質基礎工作。5、定期驗證鉆探提供的地質資料，掌握施工動態(tài)以及圍巖和標志層的變化情況，及時預測工作面前方的變化趨勢。6、每班測定工作面瓦斯含量，并對瓦斯規(guī)律及時分析，為防誤揭煤提供科學依據。7、加強監(jiān)測監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速”的要求，加強監(jiān)控設備的日常檢修和維護，保證監(jiān)控設備完好，數據準確傳輸，實現井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現問題及時處理。8、掘進中發(fā)現地質、礦壓、瓦斯異常，必須立即停止工作，待采取相應措施確認無危險后方可恢復掘進。9、必須保證各個掘進工作面有足夠的新鮮風流，風量必須滿足現場需用，嚴禁無計劃停風和無風微風作業(yè)。10、施工前，對施工區(qū)隊全體干部職工貫徹本措施，并簽字備查。四、安全防護措施1、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學氧自救器，經檢身房檢查未攜帶或不會使用自救器，嚴禁入井作業(yè)。2、在距工作面25～40m的位置安設壓風自救，不得少于工作面最多工作人數需要，在巷道內每50m安設一組壓風自救，每組壓風自救應可供5～8人使用，平均每個人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。3、監(jiān)控措施：T1瓦斯傳感器安設在距工作面巖壁≤5m處，監(jiān)測工作面風流中的瓦斯?jié)舛?，當T1≥0.8%時報警、斷電，當T1≥1.5%時切斷巷道內所有非本質安全型電氣設備，當T1<0.8%時復電；T2瓦斯傳感器安設在回風通道與軌道大巷交叉點15～20m處，監(jiān)測工作面回風流中的瓦斯?jié)舛龋擳2≥0.8%時報警、斷電，切斷軌道大巷掘進巷道內所有非本質安全型電氣設備，當T2<0.8%時復電。4、突出預案1）一旦發(fā)生突出事故應立即組織撤出作業(yè)地點所有人員并立即向礦調度室匯報。礦調度室要及時命令機電隊變電所值班人員立即切斷井下所有動力電源。2）礦調度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員進行撤人，把人員全部撤到地面。3）礦調度室及時通知救護隊下井及相關領導科室，進行偵察搶險救災。4）監(jiān)控中心要加強井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現異常情況及時匯報調度室。5、煤與瓦斯突出預兆1）有聲征兆（1）煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響；（2）煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲，聲音一般由遠到近，由大到小，先單響，后連響，最后一聲巨響，接著便發(fā)生突出；（3）頂板來壓，出現裂縫、發(fā)生斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。2）無聲征兆（1）緊接著聲響工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬、噴孔，裝藥頂炮。（2）煤質變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡。（3）地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。（4）人在工作面感到頭昏發(fā)冷。6、其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行，并按《探煤上山掘進作業(yè)規(guī)程》施工。